Mectiles Italia S.r.l.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC639, Lini pengalengan CSD kecepatan tinggi dengan peralatan KHS dan Krones, dirancang untuk 60.000 cph Ruang Lingkup End-to-End dan Kapasitas Terpasang Sebagai solusi turnkey lengkap mulai dari infeed kaleng kosong hingga palet berlabel dengan wrapping shrink, sistem second-hand untuk minuman ringan berkarbonasi ini mengintegrasikan modul premium dari KHS, Krones, Ferrum, dan lainnya dalam alur produksi berkelanjutan. Sistem ini mengombinasikan proses pengisian, penutupan, perlakuan termal, inspeksi, serta pengemasan sekunder/tersier otomatis guna menjamin throughput industri dan kualitas konsisten untuk kaleng aluminium. Kapasitas produksi: hingga 60.000 cph pada kaleng 0,33L; terakhir beroperasi pada 53.700 cph dengan kaleng 0,5L Jenis kemasan: Kaleng aluminium Format yang diproses: kaleng 0,33L dan 0,5L Blok proses utama: KHS Innofill EMD 108S pengisi kaleng, Ferrum F812 seamer, KHS Innopas tunnel pasteur Sistem inspeksi: Krones Checkmat plus tambahan pos pemeriksaan level pengisian Pengemasan sekunder: Kisters tray dan shrink packer (direkondisi total tahun 2015), dengan Krones Robobox untuk pengelompokan Paletisasi & pengiriman: Krones Modulpal palletizer, Strema pallet stretch wrapper, labeling palet Logopak Penanganan hulu: Krones depalletizer, conveyor untuk kaleng, tray, dan palet Kontrol, Otomasi, dan Pergantian Format Otomasi mencakup depalletizing, conveying, filling, sealing, inspeksi, pengemasan, paletizing, dan penanganan palet, memastikan tiap blok terkoordinasi dalam kecepatan tinggi. Buffer dan conveyor tersinkronisasi menyeimbangkan pengisi/seamer di hulu dengan kemasan di hilir. Pengelompokan otomatis, shrink packing, dan paletizing meminimalkan intervensi manual serta mendukung kinerja berkecepatan tinggi secara konsisten. Pergantian format antara 0,33L dan 0,5L didukung fitur quick-change pada stasiun kunci guna meminimalkan downtime. Integrasi Lini & Konektivitas Layout terdesain untuk operasi inline dari infeed kaleng kosong hingga output palet jadi, dengan buffer untuk stabilitas aliran. Sistem peralatan ini terintegrasi mulus dalam lingkungan produksi CSD, terhubung hulu ke ruang sirup/premix serta hilir ke logistik gudang. Desain terintegrasi mendukung: - Konektivitas langsung dari depalletizer hingga pelabelan palet dan stretch wrapping - Penyesuaian format berulang untuk kaleng 0,33L dan 0,5L - Ekstensi modular yang telah diimplementasikan, termasuk inspeksi, pengeringan, dan pelabelan palet - Aplikasi untuk produksi minuman CSD dan operasi pengemasan industri Kondisi, Retrofit, dan Riwayat Servis Lini ini baru saja mendemonstrasikan 53.700 cph pada kaleng 0,5L, mengonfirmasi kapasitas produksi saat ini. Modernisasi meliputi berbagai integrasi Krones yang diselesaikan pada 2018 di area depalletizing, inspeksi, pengelompokan, paletizing, dan conveyor. Strema stretch wrapper diperbarui pada 2021, diikuti oleh penambahan berikutnya... Itedpezd Uf Hsfx Akpjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Kinerja operasional dan fleksibilitas Itsdpfx Aezd Ufyjkpoh Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Ijdpfozd Uftjx Akpoth Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Itodpfx Aszd Ucxekpoh Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 190 mm, lebar total: 115 mm, panjang total: 180 mm, tegangan masuk: 380 V, Pelepas tutup untuk botol standar AF 1 liter dengan kapasitas 2000 hingga 20000 botol per jam. Mesin berjalan dari kanan ke kiri. Tidak tersedia rantai transportasi untuk botol, hanya penggerak untuk sabuk konveyor. Itsdpfx Ajzd Th Tskpjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Monoblok pengisian ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Jerman MAG Schymanski. Mesin ini dirancang untuk pengisian panas jus dan minuman non-karbonasi. Unit ini dilengkapi dengan 28 katup pengisian dan 4 kepala penutup. Mesin sudah dibongkar dan disimpan. Data teknis Kapasitas: sekitar 3.500 – 6.000 botol/jam Format: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Aplikasi: pengisian panas untuk jus dan minuman non-karbonasi Konfigurasi: 28 katup pengisian / 4 kepala penutup Ijdszd S Ixopfx Akpjth

Kondisi: baik (bekas), Tangki dengan mixer dalam kondisi baik Iodpfozdzkvsx Akpoth

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, IKHTISAR Mesin pelabel dan pemasang kapsul self-adhesive tipe C1EL dari TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería tahun 2022 ini dirancang untuk pemasangan label depan dan belakang, segel pajak, dan kapsul pada botol. Mesin ini cocok untuk lini pengisian kompak di industri anggur, minuman keras, likuer, dan minuman lainnya. Dilengkapi dengan 3 kepala pelabel, mesin ini dapat memproses botol dengan tinggi antara 140 hingga 370 mm dan diameter 50 hingga 100 mm. Mesin ini bekerja dengan label kertas self-adhesive dan mendukung ukuran label dari 40 hingga 105 mm panjang dan 18 hingga 150 mm tinggi. Sistem ini mencakup konveyor botol, ulir pengatur waktu masuk, kepala pelabel self-adhesive independen, distributor kapsul, dan unit pemasangan kapsul. Selain itu, terdapat pengaturan kecepatan otomatis sesuai output botol serta sistem keamanan mesin terintegrasi. Mesin terbuat dari stainless steel dengan pelindung transparan dan dioperasikan melalui terminal HMI Weintek. Konfigurasi yang ditampilkan meliputi cakram penyangga gulungan label, kepala dispenser label internal, elemen pemandu botol, ulir timing, dan sistem konveyor. DATA TEKNIS Produsen: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Model: C1EL Tipe mesin: Mesin pelabel dan pemasang kapsul self-adhesive Tahun pembuatan: 2022 Jumlah kepala pelabel: 3 Format pelabelan: Label depan & belakang serta segel pajak Jenis label: Label kertas self-adhesive Kapasitas produksi: sekitar 1.000 – 1.500 botol/jam Kapasitas kapsul shrink: hingga sekitar 2.000 botol/jam untuk botol Bordeaux diameter 76 mm Rentang tinggi botol: 140 – 370 mm Rentang diameter botol: 50 – 100 mm Diameter inti/mandrel: min. 76 mm Iedpfx Aezdya Nekpoth Diameter maksimum gulungan: 250 mm Rentang panjang label: 40 – 105 mm Rentang tinggi label: 18 – 150 mm Antarmuka operasi: Terminal HMI Weintek Komponen standar: Konveyor botol, ulir pengatur waktu masuk, kepala pelabel self-adhesive dengan feed independen, distributor kapsul, unit pemasang kapsul Fitur yang termasuk: Pengaturan kecepatan otomatis sesuai output botol, sistem perlindungan dan keamanan mesin, integrasi lini yang ringkas Struktur: Rangka stainless steel dengan pintu pengaman transparan Keamanan: Emergency stop, pelindung, dan peringatan keamanan Kondisi: Bekas, terinstal di lingkungan produksi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, tegangan kontrol: 24 V, arus masuk: 202 A, frekuensi input: 50 Hz, Kami menawarkan mesin shrink pack KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced bekas ini, tahun pembuatan 2016. Itedozdtr Sopfx Akpsh Tegangan suplai: 400 V Frekuensi: 50 Hz Tipe suplai: 3/N/PE Arus nominal: 202 A Tegangan kontrol: 24 V DC Sekering suplai: 250 A Arus hubung singkat: kA Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 34.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K434100, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, tegangan kontrol: 230 V, arus masuk: 624 A, frekuensi input: 50 Hz, Kami menawarkan mesin tiup bekas Krones Contiform S24 ini, tahun pembuatan 2011. Tahun pembuatan: 2011 Nomor seri: K434100 Tegangan nominal: 400 / 230 V Jenis arus dan sistem: AC 3/N/PE Frekuensi jaringan: 50 Hz Arus nominal pada beban penuh Ib maks.: 624 A Tahanan hubung singkat: Kapasitas pemutus pemisah jaringan Icu: 50 kA Sekring pendahuluan: 630 A No. skema rangkaian: K434100-001 Itodpfezdqayjx Akpeh Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirimkan pesan atau hubungi kami.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Bekas dalam kondisi baik Itedozdiqlspfx Akpoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pelabelan dan penyusutan label sleeve ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Jerman, Krones. Sistem ini terdiri dari satu applicator sleeve Krones Sleevematic dan satu terowongan shrink Krones Shrinkmat, dirancang untuk pemasangan dan penyusutan label sleeve pada botol dan wadah dengan berbagai format. Data teknis Format: Berbagai format botol dan wadah Aplikasi: Pelabelan sleeve dan penyusutan sleeve Konfigurasi: Applicator sleeve Krones Sleevematic + Terowongan shrink Krones Shrinkmat Teknologi pelabelan: Label sleeve Lingkup pengiriman Applicator sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Mesin pelabel sleeve Terowongan shrink | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistem penyusutan sleeve Itjdpjzdip Uefx Akpjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ringkasan Penutup tutup kawat ini diproduksi oleh Robino & Galandrino pada tahun 2010. RECORD 14000 dirancang untuk pemasangan tutup kawat pada botol. Mesin ini digunakan hingga akhir Maret 2026 dan dalam kondisi siap operasi. Mesin telah diperiksa, dibersihkan, dan dilumasi. Data teknis Kapasitas: hingga 14.000 botol/jam Aplikasi: pemasangan tutup kawat Model: RECORD 14000 Data sambungan: 400 V / 3 Fasa / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A Itsdozdb Enepfx Akpsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for premium beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, sealing, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Itsdpfx Ajzc Impokpsh Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying Technology: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features integrated Tetra Pak automation across all modules for coordinated operation and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth processing and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked safety enclosures support safe operations. Rapid changeovers for capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated cap application for Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all major modules - Lubricated conveyance with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive set of packaging equipment, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor stabilizes product flow between units—protecting both the upstream aseptic module and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline configuration from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and minimized downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent operating condition and is immediately ready for use, providing a reliable used solution.

Kondisi: baik (bekas), - Terbuat dari baja tahan karat - Berdiri pada kaki penyangga - Material: 1.4301 / AISI 304 - Isi: sekitar 5.000 liter Itodpfxszc H Urs Akpsh Perlengkapan: - Manhole kotak - Saluran sisa, katup bola NW 40 - Saluran jernih, katup bola NW 40 - Indikator level - Kran pengambilan sampel - Tutup atas NW 500 - Dalam kondisi baik Dimensi: - Lebar: 1.400 mm - Kedalaman: 1.800 mm - Tinggi mantel: 2.500 mm - Jarak ke tanah: 150 mm - Tinggi total: sekitar 2.900 mm

Kondisi: baik (bekas), - Kapasitas: sekitar 4.500 liter - Volume pengisian: sekitar 3.000–3.500 kg - Dilengkapi pengaduk khusus berputar lambat Perlengkapan: - Katup bola sisa NW 65 - Saluran keluaran cairan jernih: NW 40 - Lubang inspeksi oval - Keran sampel - Indikator level - Dome NW 300 Iodpfxozc H Ufo Akpoth - Dalam kondisi baik Dimensi: Diameter: 1.700 mm Tinggi dasar berbentuk kubah: 200 mm Tinggi mantel: 2.000 mm Tinggi total: sekitar 2.800 mm

Kondisi: baik (bekas), - Isi: sekitar 5.000 liter Itodpozc H Tusfx Akpsh - Kapasitas pengisian: sekitar 3.500 – 4.000 kg - Dengan pengaduk khusus berputar lambat Perlengkapan: - Katup geser pembuangan sisa NW 65 - Saluran pembuangan cairan jernih: NW 40 - Manhole oval - Keran sampel - Kubah NW 400 Dimensi: - Diameter: 1.900 mm - Tinggi dasar berbentuk kerucut: 800 mm - Tinggi mantel: 1.500 mm - Total tinggi: sekitar 2.900 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, - Tahun pembuatan: 2000 - Membran: 2024 - Dengan 2 pintu pengisian besar - Dengan pengisian pusat - Dengan baki sari besar - Dengan ekstensi kaki H 200 mm - Terakhir digunakan: panen 2025 Isdpfx Ajzc H Swskpoth - Mesin dalam kondisi sangat baik Dimensi: - Panjang: sekitar 4.700 mm - Lebar: sekitar 1.900 mm - Tinggi: sekitar 2.000 mm

Kondisi: baik (bekas), - Dapat dibalik arah: maju – mundur - Model portabel - Pompa dalam kondisi baik Isdpfxjzc H R Te Akpeth

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, - Tahun: 2000 - Dengan penghancur anggur Itedpfx Akszc H Rtspjh - Versi mobile - Mesin dalam kondisi sangat baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Lini air minum PET kecepatan tinggi, 36.000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Gambaran dan Kapasitas Lini Dirancang sebagai solusi PET lengkap untuk air minum tanpa karbonasi, instalasi bekas ini terfokus pada botol 0,55L dengan mulut botol 30/25 PCO1881 dan memiliki kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Unit utama pada lini ini meliputi mesin stretch blow molding Sidel SBO20 dengan 20 kavitas, monoblok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisian dan 15 kepala botol penutup, serta unit pelabelan Krones Contiroll HS untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi secara kontinyu. Konfigurasinya dirancang untuk produksi minuman industri, di mana output air PET secara konstan dibutuhkan. Kecepatan produksi: 36.000 bph (format desain 0,55L) Format utama: Botol 0,55L (550 ml) Jenis ulir: 30/25 PCO1881 Kemasan: Botol PET Mesin stretch blow: Sidel SBO20, 20 kavitas Monoblok pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutup Pelabel: Krones Contiroll HS Feeder penutup: Sidel Aidlin 24 Tahun pembuatan lini: 2012 (filler inti 2011) Sistem Kontrol dan Konsep Otomasi Otomatisasi menghubungkan mesin blowing, monoblok, penanganan penutup, dan pelabelan dalam satu strategi kontrol terpadu untuk memastikan proses kecepatan tinggi yang stabil. HMI terpusat memonitor start/stop terkoordinasi, profil percepatan dan deselerasi, serta diagnosis alarm/kesalahan. Pelindung dengan interlock dan jaringan tombol darurat memberikan keamanan personel sekaligus menjaga ketersediaan sistem. Pengaturan berbasis resep memungkinkan pemanggilan parameter berulang untuk format 0,55L, mempercepat waktu changeover dan mendukung target OEE. Tata Letak Terintegrasi dan Koneksi Up-/Downstream Didesain untuk operasi inline, sistem memanfaatkan konveyor dengan buffer dan area transfer untuk menyeimbangkan aliran antarmasing-masing proses. Lini ini dioptimalkan untuk air tanpa karbonasi dengan mulut 30/25 PCO1881, mulai dari feeding preform, proses blowing, pengisian dan penutupan, hingga pelabelan keliling berkecepatan tinggi. Arsitektur siap untuk integrasi dengan peripheral seperti inspeksi, pengepakan ke dalam karton, dan palletizing sehingga terbentuk lini pengemasan industri lengkap dari preform hingga paket siap kirim. Iedpfx Akszc Hqmopsth Kondisi Saat Ini dan Status Pemeliharaan Peralatan berada dalam kondisi beroperasi, menunjukkan fungsionalitas aktual dalam lingkungan produksi. Setiap blok telah dilakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan output yang berkelanjutan. Status aktif ini memudahkan calon pembeli untuk menilai performa secara langsung dan merencanakan pemindahan serta pengoperasian ulang untuk kebutuhan kapasitas baru. Performa Proses Setiap Blok Dengan fokus pada pengisian air tanpa karbonasi, monoblok Sidel EUROPA WM menjamin akurasi volume pengisian dan konsistensi kekuatan pengencangan pada 15 kepala penutupnya. Sidel SBO20 menyuguhkan hasil pemanasan preform dan stretch blowing yang andal melalui 20 kavitas, menjamin kualitas botol pada kecepatan tinggi. Selanjutnya, Krones Contiroll HS memberikan pelabelan secara ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Iedpszcu Slofx Akpjth Mesin pengisi dan penutup botol kaca ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Italia, GAI. Model MLE 881 Bier ini dirancang untuk pengisian dan penutupan bir serta anggur ke dalam botol kaca dengan presisi tinggi dan fleksibilitas yang luas. Mesin ini mendukung penggunaan tutup crown cap, sehingga sangat cocok untuk pabrik bir dan produsen minuman dengan kebutuhan kemasan yang bervariasi. Mesin berada dalam kondisi sangat baik dan siap digunakan, karena hanya digunakan sesekali akibat volume produksi yang rendah, mengingat pasar lebih didominasi oleh kemasan kaleng. Mesin dapat didemonstrasikan dalam uji coba menggunakan air. Data Teknis - Kapasitas nominal: 1.500 botol/jam (berdasarkan format 0,33 L) - Format botol: diameter maksimal 115 mm, sistem auger masuk dapat digunakan untuk botol antara 60 mm hingga 115 mm - Tipe penutup: crown cap - Sistem pengisian: isobarik (untuk bir dan minuman berkarbonasi) - Jenis produk: bir dan minuman berkarbonasi lainnya - Termasuk botol dummy dan cup CIP - Dengan sistem pra-vakum ganda untuk mengurangi absorpsi oksigen - Mesin dapat dibersihkan dengan sistem CIP

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, - Kapasitas press: 22 hl - Tahun pembuatan: 2010 - Membran: 2021 - Layar sentuh baru + SPS/kontrol: 2023 - Dengan pengisian terpusat - Dengan perlengkapan program ORGAN (2016) - Dengan perpanjangan kaki Itodpfxjzcnzgs Akpeh - Mobile, dengan roda - Terakhir digunakan untuk panen 2025 - Mesin dalam kondisi sangat baik

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, ms001 Itjdpozcnx Ejfx Akpjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Summary This empties bottle cap unscrewing machine, model RINK KM 690/4K, manufactured in January 2012, is designed for the automatic removal of screw caps from returnable empty bottles directly within the crate. The machine is installed in the empty bottle feed area and removes the screw caps before the bottles are conveyed to the bottle washer. It is equipped with 4 units, each featuring 4 x 3 unscrewing heads, allowing multiple bottles to be processed simultaneously in the crate. During operation, crates are continuously conveyed beneath the unscrewing sections. The head units lower cyclically onto the bottles, unscrew the caps, and then return to their top starting position. The machine is operated via a Siemens SIMATIC panel touch display integrated into the stainless steel control cabinet. Technical data Manufacturer: RINK GmbH & Co. KG Machine type: Empty Bottle Cap Unscrewing Machine Model / Type: KM 690/4K Year of manufacture: 01/2012 Application: Unscrewing / removing screw caps from returnable empty bottles in crates Equipment: 4 units each with 4 x 3 unscrewing heads Operation: Automatic crate transport beneath cyclically lowering unscrewing units HMI / Control: Siemens SIMATIC panel touch display Signal tower: Red / orange / green status light Safety: Stainless steel housing with transparent sliding doors and safety warning signs Power supply: 230 / 400 V, 50 Hz Iodjzcgppepfx Akpoth Connected load: 18 kVA Current: 25 A Condition: Used, installed in an industrial returnable bottle system