Arti Teknik & Yapi Mlz.

Kondisi: baik (bekas), Rol pelat datar berulir Ukuran pelat: TR3 Crjdpfs Aia Hfex Aavsi Untuk ukuran ulir dari M4 hingga M10

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, POMPA INDUSTRI KSB ETNV 100-080-315 – POMPA VERTIKAL TENGGELAM ETANORM V Pompa sentrifugal asli KSB | Produksi Jerman | Tahun 2021 | Konstruksi industri yang kokoh Objek penjualan adalah pompa industri vertikal KSB ETNV 100-080-315 dari seri Etanorm V, produsen Jerman ternama KSB. Pompa tenggelam ini dirancang untuk instalasi teknologi, tangki industri, serta sistem transportasi dan sirkulasi cairan. Konstruksi dengan poros yang diperpanjang memungkinkan pemasangan vertikal, dengan penggerak yang ditempatkan di luar media yang dipompa. Perangkat ini digunakan dalam industri, pabrik produksi, sistem pendingin, dan instalasi proses. Pompa KSB ETNV 100-080-315 Pompa Industri Vertikal Tenggelam Etanorm V Kode Produsen ETN-V-100-080-315 DATA TEKNIS POMPA KSB Produsen: KSB SE & Co. KGaA – Jerman Model: ETNV 100-080-315 Seri: KSB Etanorm V Material: GGSD Tahun Produksi: 2021 Diameter impeller: Ø 334 mm Tinggi pengangkatan: H 36,80 m (perlu dikonfirmasi) Tipe: pompa sentrifugal, vertikal, tenggelam Pemasangan: vertikal, flens Outlet: samping, flens Penggerak: eksternal, melalui poros dan kopling Motor listrik: tidak termasuk dalam set Nomor inventaris: 1199 Pompa KSB ETNV 100-080-315 Pompa Industri Vertikal Tenggelam Etanorm V Merek KSB KEUNGGULAN DAN KARAKTERISTIK ✔ Merek KSB yang ternama – produsen pompa dan katup industri Jerman. ✔ Konstruksi vertikal – dirancang untuk pemasangan di tangki dan instalasi teknologi. ✔ Pompa sentrifugal – solusi untuk transportasi dan sirkulasi cairan industri. ✔ Badan yang kokoh – konstruksi yang tahan lama dengan flens, poros, dan komponen kopling. ✔ Penggerak eksternal – memungkinkan untuk bekerja dengan motor listrik yang sesuai. ✔ Aplikasi industri – cocok untuk instalasi produksi, teknologi, dan proses. Pompa KSB ETNV 100-080-315 Pompa Industri Vertikal Tenggelam Etanorm V Jenis: Lainnya APLIKASI POMPA TENGGELAM KSB Tangki dan bak industri. Instalasi teknologi dan produksi. Crjdpfj Aia E Tex Aavsi Sistem pendingin dan sirkulasi air. Sistem transportasi cairan proses. Instalasi pencuci dan penghilang lemak. Pabrik industri dan pemeliharaan. Sistem pemompaan dengan pemasangan vertikal. Pemilihan pompa berdasarkan jenis cairan dan parameter instalasi memerlukan pemeriksaan dokumentasi teknis. Yang dijual adalah unit yang persis seperti yang ditunjukkan pada foto. Pompa KSB Etanorm V adalah pilihan yang tepat untuk pabrik industri, bengkel pompa, departemen pemeliharaan, dan perusahaan yang mencari pompa vertikal, perangkat pengganti, atau suku cadang untuk instalasi industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, POMPA INDUSTRI KSB ETANORM GPV 150-125-250 GG – SENTRIFUGAL VERTICAL 200 m³/h Pompa sentrifugal asli KSB Etanorm GPV 150-125-250 GG dari produsen Jerman, KSB, yang dirancang untuk instalasi teknologi industri, sistem pemompaan, dan sirkulasi cairan. Konstruksi vertikal yang kuat dengan rumah berbentuk spiral dan poros yang diperpanjang memungkinkan penggunaan pompa dalam tangki proses dan sistem pemompaan industri. Pompa KSB ETANORM GPV 150-125-250 GG, pompa sentrifugal vertikal industri. Kode produsen: PV 150-125-250 GG PARAMETER TEKNIS Produsen: KSB Aktiengesellschaft – Jerman Model: ETANORM GPV 150-125-250 GG Tipe: pompa industri, sentrifugal, satu tahap Konstruksi: vertikal, tangki, dengan rumah berbentuk spiral Kapasitas nominal Q: 200 m³/h (200.000 l/h) Ketinggian pengangkatan H: 20 m Kecepatan rotasi: 1477 rpm Diameter impeller: 255 mm Ukuran nominal pompa: 150-125-250 Material: GG – besi cor Tahun pada pelat nama: 2015 Cedpfx Aas Aia E Esvjri Penandaan gudang: No. 1462 Kondisi: bekas, tanpa motor listrik Data hidraulik sesuai dengan pelat nama pompa. Pompa KSB ETANORM GPV 150-125-250 GG, pompa sentrifugal vertikal industri. Merek KSB. KEUNGGULAN DAN KARAKTERISTIK Pompa KSB asli dari produsen peralatan industri terkemuka. Kapasitas aliran tinggi – 200 m³/h. Konstruksi vertikal untuk pemasangan dalam instalasi tangki. Rumah berbentuk spiral dan impeller sentrifugal yang kokoh. Sambungan flens untuk instalasi teknologi. Dapat digunakan sebagai pompa pengganti atau sumber suku cadang KSB. Konstruksi dirancang untuk beroperasi dalam sistem pemompaan industri. Pompa KSB ETANORM GPV 150-125-250 GG, pompa sentrifugal vertikal industri. Tipe: lainnya. APLIKASI POMPA KSB ETANORM GPV Pompa industri dari seri Etanorm GPV digunakan dalam: instalasi industri dan produksi, sistem sirkulasi dan transportasi cairan, tangki teknologi dan proses, instalasi pencucian industri, sistem pembilasan dan penghilangan minyak, instalasi pemrosesan permukaan, sistem sirkulasi air teknologi. Pemilihan pompa untuk media tertentu memerlukan pemeriksaan kesesuaian material dan parameter operasi. KONDISI TEKNIS – POMPA BEKAS Pompa KSB Etanorm GPV 150-125-250 yang ditawarkan berasal dari instalasi industri. Perangkat ini memiliki tanda-tanda penggunaan dan penyimpanan, termasuk korosi lokal pada impeller, poros, dan permukaan flens. Pompa dilengkapi dengan rumah berbentuk spiral, impeller, poros, kolom vertikal, dan elemen pemasangan seperti yang terlihat pada gambar. Pada penandaan gudang terdapat tulisan “Einsatzbereit” (siap digunakan). Pompa berfungsi dengan baik setelah diservis di Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: PR33, Mesin Cetak Injeksi AOKI AL-500LL-50S Bekas - Tahun Pembuatan 2018Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaAOKI AL-500LL-50S adalah mesin cetak injeksi untuk pembuatan wadah PET melalui proses cetak injeksi dan cetak tiup terintegrasi. Mesin bekas ini, yang dirancang untuk jalur pengisian, dilengkapi dengan 7 rongga dan memungkinkan produksi wadah yang efisien untuk aplikasi pengemasan industri dan produksi minuman.Produsen: AOKI Technical Laboratory, Inc.Model: AL-500LL-50STahun Pembuatan: 2018Termasuk: Kompresor dan ChillerKonfigurasi Rongga: 7 RonggaDiameter Sekrup: 64 mmVolume Injeksi: 522,8 cm³/siklusGaya Penutup Cetakan Injeksi: 500,3 kNPanjang Preform di Bawah Leher: 150 mmGaya Penutup Cetakan Tiup: 608,3 kNTekanan Udara Tiup: 3,0 MPaSistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dirancang untuk pengoperasian listrik tiga fase pada 380 V dan 50 Hz. Beban listrik terpasang adalah 94,0 kW dengan kebutuhan arus 168 A. Platform cetak injeksi menggabungkan fungsi meja putar dan penggerak sekrup dengan peralatan suplai hidraulik dan pneumatik untuk siklus pembentukan yang terkontrol.Pasokan Listrik Tiga FaseTegangan: 380 VFrekuensi: 50 HzDaya: 94,0 kWArus: 168 AHidraulik Tekanan: 17,5 MPaTekanan Pneumatik: 3,0 MPaTekanan Suplai Air: 0,3 MPaKemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi AOKI ini dapat diposisikan di depan mesin pengisian bekas untuk menghasilkan wadah PET langsung dari resin dan mengurangi ketergantungan pada botol yang disuplai dari pihak luar. Mesin jenis ini cocok untuk tata letak pengemasan industri terintegrasi, di mana produksi wadah dikoordinasikan dengan peralatan hilir untuk penanganan, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder.Konfigurasi dengan 7 rongga mendukung pembentukan wadah yang berulang untuk produksi minuman. Dalam perencanaan integrasi, keluaran wadah yang dibentuk, sambungan konveyor, suplai udara bertekanan, suplai air pendingin, dan kapasitas buffer hilir harus dipertimbangkan.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai mesin pengemasan industri bekas dan siap beroperasi. Mesin ini tidak dilengkapi dengan perkakas apa pun, dan suku cadang tambahan tidak termasuk. Pembeli harus merencanakan pemilihan perkakas dan integrasi peralatan tambahan sesuai dengan desain wadah dan proses produksi yang diperlukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasAL-500LL-50S menggabungkan fungsi cetak injeksi dan cetak tiup untuk produksi wadah PET. Konfigurasi teknisnya mencakup jarak penutupan cetakan injeksi 600 mm, jarak penutupan cetakan tiup 115 mm, dan daya pendinginan maksimum v... Crsdo Aia Ezspfx Aavji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SO149, Mesin peregang dan pembentuk botol PET putar KOSME KSB 6R bekas, 12.000 botol per jam (BPH) - Tahun pembuatan 2017 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin peregang dan pembentuk botol PET putar otomatis ini diproduksi oleh KOSME dan diidentifikasi sebagai model KSB 6R. Mesin ini dibuat pada tahun 2017 dan dirancang untuk memproduksi botol PET dari preform dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Mesin ini memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan hingga 12.000 bph dan dioperasikan dengan cetakan enam rongga untuk standar leher PCO 1881. Produsen: KOSME Model: KSB 6R Tahun pembuatan: 2017 Kapasitas produksi: 12.000 bph Bahan wadah: PET Volume botol maksimum: 3,0 L Konfigurasi cetakan: 6 rongga Jenis leher preform: PCO 1881 Konfigurasi mesin: Mesin peregang dan pembentuk botol PET putar otomatis Sistem otomasi & kontrol tingkat lanjut KOSME KSB 6R adalah mesin peregang dan pembentuk botol PET putar otomatis dengan sistem pemberian preform. Pengaturan ini memastikan pemberian preform secara berkelanjutan ke proses pembentukan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam konfigurasi lini pengisian PET otomatis. Konfigurasi putar dirancang untuk mendukung produksi botol yang konsisten pada kapasitas yang ditentukan. Data listrik khusus mesin, perangkat keras kontrol, dan spesifikasi komponen otomasi tidak disertakan dalam spesifikasi teknis yang tersedia. Oleh karena itu, pemasangan dan pengoperasian harus didasarkan pada pemeriksaan antarmuka listrik yang ada, kontrol mesin, dan sirkuit keselamatan. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin peregang dan pembentuk botol bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan dapat digunakan sebagai tahap pembentukan botol dalam lini pengisian bekas. Mesin ini cocok untuk fasilitas yang memproduksi wadah PET langsung dari preform sebelum proses hilir seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem pemberian preform yang disertakan mendukung penanganan preform di hulu. Pendingin tersedia bersama dengan mesin dan dapat mendukung kebutuhan pendinginan proses. Kompresor tidak disertakan, oleh karena itu, sistem udara terkompresi yang kompatibel diperlukan untuk pengoperasian. Mesin ini dikonfigurasi untuk botol hingga 3,0 L dengan preform standar leher PCO 1881. Crodpfxs Aia Ewj Aavsi Kondisi mesin & riwayat perawatan Mesin ini dinonaktifkan, dibongkar, dan disimpan pada Januari 2026. Oleh karena itu, kondisi saat ini diklasifikasikan sebagai peralatan yang disimpan. Jam operasi tidak disebutkan. Pembeli yang berencana untuk mengoperasikan kembali harus memeriksa kondisi rakitan mekanis, sirkuit pneumatik, komponen pemanas, sistem kelistrikan, dan perangkat keselamatan sebelum pemasangan. Kinerja & fleksibilitas Mesin peregang dan pembentuk botol PET KOSME ini dirancang untuk memproduksi botol PET untuk produksi minuman dan aplikasi industri...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: FA76, Mesin Pengemas Susut (Shrink Wrapping) ATLANTA Bekas – Tahun Pembuatan 2019Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengemas susut Atlanta bekas, diproduksi pada tahun 2019 dan dikirim sebagai dua unit. Mesin ini dirancang untuk pengemasan sekunder industri dengan konfigurasi pengemasan saat ini 3x2 dan menghasilkan tumpukan yang ringkas, dikemas dalam film, untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien.Jumlah: 2 unitTahun Pembuatan: 2019Konfigurasi Pengemasan Saat Ini: 3x2Kinerja: 40-45 paket/menit (2.400 - 2.700 paket/jam).Daya Terpasang: 5,9 kWSuplai Daya: 400 V, 50 HzTekanan Udara Operasi: 6 barSistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin pengemas susut ini dirancang untuk pembentukan dan pengemasan tumpukan otomatis dalam lingkungan pengemasan industri. Kemampuan untuk menjalankan mode kering mendukung pengujian, penyiapan, dan prosedur verifikasi tanpa aliran produk, dan membantu operator untuk memverifikasi siklus pengemasan sebelum operasi produksi.Mesin menggunakan suplai daya 400 V, 50 Hz dan membutuhkan udara bertekanan 6 bar. Persyaratan suplai ini harus disesuaikan dengan koneksi yang tersedia di lokasi saat pemasangan dan pengoperasian kembali.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengemas susut tipe Atlanta dapat diposisikan di belakang mesin pengisi, pelabel, atau mesin pengemasan primer lainnya untuk menghasilkan multipak yang stabil. Dengan pengaturan 3x2, mesin ini cocok untuk aplikasi lini pengemasan di mana wadah yang dikelompokkan memerlukan perlindungan film dan format penanganan yang praktis.Dalam lini pengisi bekas atau fasilitas pengemasan industri bekas, peralatan pengemas susut biasanya terhubung dengan konveyor masuk dan keluar. Mesin ini dapat mendukung produksi minuman dan produk wadah lainnya di mana paket yang dikelompokkan diperlukan sebelum penataan palet, penyimpanan, atau distribusi.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanKedua mesin ini bekas dan telah beroperasi hingga pembongkaran. Menurut informasi, keduanya dalam kondisi operasi yang baik, tanpa memerlukan penggantian suku cadang. Mesin ini dibongkar pada tahun berjalan dan cocok untuk pemasangan, pengoperasian, dan integrasi profesional ke dalam lini produksi.Kinerja Operasi dan FleksibilitasDengan kinerja yang ditentukan 40-45 paket per menit, mesin pengemas susut ini dirancang untuk menghasilkan output yang konsisten dalam pengemasan sekunder. Konfigurasi pengemasan 3x2 memberikan format tumpukan yang ditentukan untuk produk yang dikemas dalam film dan mendukung penanganan hilir yang teratur dalam proses pengemasan industri.Mode kering tersedia dan memungkinkan pengujian fungsional dari urutan pengemasan. Fitur ini membantu dalam pemasangan, penyiapan lini, dan pemeriksaan operasi rutin.Persyaratan Pemasangan dan Persiapan LokasiPemasangan memerlukan koneksi listrik 400 V, 50 Hz, dan daya terpasang... Codpfx Ao Aia Etsavori

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: GA26, Mesin Pengaplikasi Jaring Kawat Bekas ROBINO & GALANDRINO RECORD 10000Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaRobino & Galandrino RECORD 10000 adalah mesin pengaplikasi jaring kawat yang digunakan untuk memasang jaring kawat pada botol, yang digunakan dalam produksi anggur bersoda dan minuman sejenis sampanye. Mesin pengemasan industri ini, yang dibuat pada tahun 2017, mendukung tahap penutupan akhir setelah penyisipan gabus dan mengamankan gabus dengan jaring kawat yang dipasang dengan benar.Produsen: Robino & GalandrinoModel: RECORD 10000Jenis Mesin: Mesin Pengaplikasi Jaring KawatTahun Pembuatan: 2017Pasokan Listrik: 400 V, tiga faseFrekuensi: 50 HzRating Arus: 6 ASkema Pengkabelan: REC377Sistem Otomasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin pengaplikasi jaring kawat ini dirancang untuk penanganan botol industri dan aplikasi jaring kawat. Pasokan listrik tiga fase 400 V-nya cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan pengisian dan pengemasan industri otomatis. Mesin dapat diintegrasikan ke dalam kontrol lini dan sistem pemindahan botol yang terkoordinasi sesuai dengan kebutuhan lini produksi yang ada.Kemampuan Integrasi ke Lini ProduksiMesin pengaplikasi jaring kawat RECORD 10000 dirancang untuk dipasang di lini pengisian anggur bersoda, biasanya setelah penyumbatan dan sebelum pemeriksaan akhir, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Mesin jenis ini dapat berfungsi sebagai bagian dari lini pengisian bekas untuk botol kaca, di mana pemosisian dan pengencangan jaring kawat yang tepat sangat penting untuk menahan gabus dengan andal.Perannya dalam produksi minuman sangat relevan untuk anggur bersoda dan produk sejenis sampanye, di mana jaring kawat memberikan keamanan mekanis di sekitar gabus selama penyimpanan, transportasi, dan distribusi. Integrasi harus dikoordinasikan dengan peralatan penyumbatan hulu dan konveyor pemindahan botol hilir.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin pengaplikasi jaring kawat Robino & Galandrino bekas ini dibuat pada tahun 2017. Pelat nama mengidentifikasi mesin sebagai RECORD 10000 dan berisi informasi yang diperlukan untuk penilaian teknis awal mengenai pasokan listrik. Sebelum dioperasikan di lini pengisian, disarankan untuk melakukan inspeksi terhadap rakitan mekanis, komponen pengumpan jaring kawat, pemandu botol, peralatan listrik, dan perangkat keselamatan.Kinerja Operasional dan KeserbagunaanMesin pengaplikasi jaring kawat memasang dan mengamankan jaring kawat logam pada botol yang telah disumbat, sehingga mendukung kualitas penutupan yang konsisten untuk aplikasi minuman bersoda yang sensitif terhadap tekanan. Proses ini membantu menjaga gabus dan integritas pengemasan selama tahap pelabelan, pengemasan, paletisasi, dan distribusi berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sinkronisasi yang tepat dengan konveyor botol dan proses penyumbatan sebelumnya sangat penting. Bagian format dan penyesuaian penanganan botol harus disesuaikan.... Cedpfx Aaj Aia Eljvori

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA75, Mesin Penyusutan (Shrink Wrapping) ITALDIBIPACK SA 1250 bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaITALDIBIPACK SA 1250 adalah mesin penyusutan bekas yang digunakan untuk proses pengemasan sekunder dalam lingkungan pengisian dan pengemasan industri. Mesin ini diproduksi pada tahun 2009 dan direkondisi sepenuhnya oleh ITALDIBIPACK pada tahun 2020. Mesin ini dirancang untuk mengemas produk dan wadah dengan menggunakan film penyusutan. Konfigurasi kerjanya memungkinkan penggunaan gulungan film dengan berbagai ukuran hingga lebar 1000 mm.Produsen: ITALDIBIPACKModel: SA 1250Tahun Pembuatan: 2009Rekondisi: Direkondisi sepenuhnya oleh ITALDIBIPACK pada tahun 2020Lebar Film Maksimum: 1000 mmCatu Daya: 400 V, 3 Fase + Tanah + NetralFrekuensi: 50/60 HzDaya: 2 kWBerat: 350 kgSistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin penyusutan ini dirancang untuk operasi industri dengan catu daya tiga fase, termasuk koneksi kabel tanah dan netral. Mesin ini dilengkapi untuk beroperasi pada 50/60 Hz dan memiliki kebutuhan daya terpasang sebesar 2 kW. Sistem pemandu filmnya mencakup rol pemandu dan penggerak untuk penanganan film yang terkontrol selama siklus pengemasan.Perangkat pelindung yang ada berkontribusi pada operasi yang aman di sekitar komponen pengemasan bergerak mesin. Tergantung pada sistem konveyor yang terhubung dan tata letak produksi, konfigurasi operasi cocok untuk diintegrasikan ke dalam area pengemasan akhir otomatis atau semi-otomatis.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiSA 1250 dapat diposisikan setelah mesin pengisian, penyegelan, dan pelabelan untuk membuat wadah film penyusutan untuk lini pengisian bekas atau proses produksi dan pengemasan industri minuman yang lebih komprehensif. Mesin ini dapat mengambil produk dari konveyor pengumpan lurus dan disesuaikan dengan sistem paletisasi hilir atau sistem penanganan lainnya.Mesin jenis ini biasanya digunakan untuk menghasilkan multipak yang stabil dan dibungkus film sebelum penanganan palet. Kemampuan untuk menggunakan gulungan film dengan dimensi yang berbeda hingga lebar 1000 mm memberikan fleksibilitas dalam mendesain presentasi pengemasan dan dimensi wadah. Integrasi harus mencakup konveyor produk yang sesuai, koneksi listrik, serta manajemen aliran material yang disinkronkan sebelum dan sesudah.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMesin ini masih dalam produksi. Mesin ini diproduksi pada tahun 2009 dan direkondisi sepenuhnya oleh ITALDIBIPACK pada tahun 2020. Riwayat rekondisi ini mendukung kesesuaiannya untuk proses pengemasan bekas yang berkelanjutan, di mana solusi penyusutan yang terawat diperlukan.Manual, dokumentasi rekondisi, dan suku cadang tersedia. Dokumen dan suku cadang ini dapat membantu tim pemeliharaan dalam melakukan commissioning, pemeliharaan rutin, dan dukungan berkelanjutan dalam lini produksi. Crodpfe Aia Ehex Aavei Kinerja operasional...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M358, BERCHI isofill 40-50-8 bekas – Mesin pengisian tipe monoblok – Tahun pembuatan 2005 Spesifikasi teknis dan data kinerja Berchi ISOFILL P 40-50-8 adalah mesin pengisian tipe monoblok yang dibuat pada tahun 2005, dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lingkungan produksi industri untuk pengisian dan produksi minuman. Mesin pengisian tipe monoblok menggabungkan fungsi-fungsi penting untuk penanganan dan pengisian botol pada platform mesin yang terkoordinasi, serta mendukung transfer produk yang efisien dalam sistem pengisian bekas. Produsen: Berchi Model: ISOFILL P 40-50-8 Tipe mesin: Mesin pengisian tipe monoblok Tahun pembuatan: 2005 Sistem otomatisasi dan kontrol canggih Cjdpfx Aas Aia Edjvori Arsitektur monoblok menyinkronkan proses pengisian utama melalui pengaturan mesin terpusat. Konfigurasi ini dirancang untuk mendukung gerakan botol yang seragam, siklus pengisian yang dapat diulang, dan operasi yang terkoordinasi dengan sistem pengisian hulu dan hilir. Konfigurasi sistem kontrol, karakteristik kelistrikan, dan komponen otomatisasi harus dievaluasi selama perencanaan instalasi sesuai dengan persyaratan lokasi produksi yang dimaksud. Kemungkinan integrasi ke dalam jalur produksi Mesin pengisian tipe monoblok Berchi ini cocok untuk konfigurasi sistem pengisian di mana wadah dipindahkan ke area pengisian dan kemudian diserahkan ke tahap pengemasan berikutnya. Mesin jenis ini biasanya ditempatkan setelah sistem persiapan wadah dan sebelum proses hilir seperti pelabelan, inspeksi, pengemasan sekunder, dan penanganan palet. Konsep monoblok yang ringkas dapat menyederhanakan integrasi jalur dengan menggabungkan fungsi-fungsi terkait pengisian dalam satu unit produksi. Mesin ini cocok untuk aplikasi pengemasan industri yang membutuhkan penanganan wadah yang terkoordinasi dalam proses produksi minuman. Kompatibilitas akhir bergantung pada produk, bahan botol, geometri botol, persyaratan penutupan, tata letak sistem konveyor, dan peralatan hilir yang dipilih. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin pengisian tipe monoblok bekas yang dibuat pada tahun 2005. Deklarasi kesesuaian CE-nya menunjukkan penandaan ISOFILL P 40-50-8 dan mengonfirmasi kesesuaian dengan pedoman yang berlaku untuk mesin, tegangan rendah, dan kompatibilitas elektromagnetik yang disebutkan dalam deklarasi tersebut. Sebelum digunakan kembali dalam sistem pengisian bekas, disarankan untuk melakukan inspeksi mekanis, kelistrikan, dan kebersihan yang menyeluruh. Kinerja operasional dan fleksibilitas Mesin pengisian tipe monoblok adalah unit sentral dalam produksi minuman dan digunakan untuk memindahkan produk ke dalam botol secara terkontrol sebagai bagian dari proses pengemasan terintegrasi. Berchi ISOFILL P 40-50-8 dapat dievaluasi untuk aplikasi di mana kinerja pengisian, aliran wadah, dan sinkronisasi jalur sangat penting untuk efisiensi pengemasan industri. Sebelum digunakan, mesin harus disesuaikan dengan sifat produk dan konfigurasi pengemasan yang dimaksud. Komponen format, persyaratan proses pengisian, antarmuka penutupan, dan prosedur pembersihan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 26.412 h, nomor mesin/kendaraan: M359, NATE PETBLOCK 30-60-8 Bekas – Mesin Pengisian Monoblok 11.000 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja NATE PETBLOCK 30-60-8 adalah mesin pengisian monoblok PET bekas yang dirancang untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi dan integrasi ke dalam lini pengemasan industri. Mesin pengisian ini dirancang untuk memproses botol PET dan mencapai kapasitas produksi maksimum 11.000 botol per jam (bph) dengan botol 1,5 liter. Rentang format mendukung ukuran botol umum untuk perencanaan produksi yang fleksibel. Codpfe Aia Easx Aavori Produsen: NATE Model: PETBLOCK 30-60-8 Kecepatan Maksimum: 11.000 bph untuk botol 1,5 liter Format Botol yang Kompatibel: 0,5L, 0,85L, 1,0L, 1,5L, dan 2,0L Jenis Wadah: Botol PET Desain Leher Botol: 1881 Jam Operasi: 26.412 jam Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini dilengkapi dengan PLC Siemens S7-300, yang memungkinkan kontrol terpusat atas fungsi mesin dan mendukung pengoperasian yang andal dalam lingkungan produksi minuman. Kontrol berbasis PLC membantu operator dalam mengelola pengaturan produksi, memantau aktivitas mesin, dan menyelaraskan area pengisian dengan peralatan pengisian yang terhubung. Arsitektur otomatisasi terintegrasi membuat monoblok pengisian bekas ini cocok untuk operasi yang mencari solusi pengisian PET terkontrol dengan platform kontrol industri yang mapan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi NATE PET Monoblok pengisian ini dirancang untuk dipasang di dalam lini pengisian bekas atau sebagai bagian dari sistem produksi minuman PET yang lebih komprehensif. Ini dapat diposisikan setelah produksi botol PET atau penanganan botol kosong, dan sebelum mesin pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Format botol yang didukung dari 0,5L hingga 2,0L menawarkan fleksibilitas untuk lini produksi yang memproses berbagai ukuran botol PET. Spesifikasi desain leher botol 1881 relevan saat mencocokkan mesin dengan mesin pengumpan dan penutup yang kompatibel. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Monoblok pengisian bekas ini telah mencatat 26.412 jam operasi dan dijadwalkan untuk terus beroperasi hingga 23 Desember 2026. Pengoperasian berkelanjutan menunjukkan bahwa mesin tersebut telah digunakan dalam lingkungan produksi aktif. Sebelum implementasi dan pengoperasian, pembeli harus mengevaluasi kondisi mekanis, komponen yang bersentuhan dengan produk, bagian format, koneksi listrik, dan kondisi pengoperasian sistem kontrol PLC. Kinerja Operasi dan Keserbagunaan PETBLOCK 30-60-8 dirancang untuk aplikasi pengisian botol PET dalam produksi minuman. Dengan kapasitas maksimum yang dinyatakan sebesar 11.000 bph untuk botol 1,5 liter, ini menawarkan kapasitas praktis untuk proses pengemasan industri yang memerlukan penanganan botol yang konsisten di berbagai format yang tersedia. Konfigurasinya yang khusus untuk PET membuatnya relevan untuk lingkungan produksi tempat minuman kemasan diproses dalam botol plastik. Kemampuan format 0,5L hingga 2,0L...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: PST45, Pasteurisir SAP bekas, kapasitas 5000 LPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaSistem pasteurisasi SAP ini adalah solusi pasteurisasi pelat dan tabung kontinu lengkap untuk minuman tanpa karbonasi. Sistem ini didasarkan pada penukar panas pelat Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR yang higienis dan dirancang untuk perlakuan panas terkontrol pada produk makanan cair sebelum pengemasan. Konfigurasinya mendukung produksi minuman non-alkohol dengan kandungan buah hingga 5% dan, saat dioperasikan dengan siklus yang sesuai dan prosedur CIP yang relevan, dapat memproses jus dengan serat dan ampas hingga sekitar 8%.Kapasitas kontinu: 3.500–5.000 L/jamSuhu pasteurisasi: 80°C hingga 95°CWaktu tahan: 30 hingga 60 detikPenukar panas: Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SRVolume internal penukar panas: 62,0 LTekanan operasi yang dirancang: hingga 6,0 barSuhu operasi maksimum: hingga 110°CDimensi pasteurisir: 3300 x 2050 x 2370 mmTahun pembuatan: 2003Sistem otomatisasi dan kontrol canggihPasteurisir dilengkapi dengan lemari kontrol, termasuk kontrol PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi dari peralatan proses. Sistem ini mencakup katup otomatis, sistem penahan suhu, pipa penahan, dan sistem keselamatan khusus. Kebutuhan udara terkompresi terbatas pada pengoperasian katup. Konsumsi daya terutama berasal dari dua pompa 4 kW, sedangkan konsumsi daya PLC minimal.Pendingin McQuay yang terkait dirancang untuk suplai listrik 380–420 V, 3N~, 50 Hz. Total daya yang dikonsumsi adalah 12,19 kW pada 25,3 A, dengan kapasitas pendinginan nominal 33,71 kW.Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksiSistem pasteurisasi bekas ini dirancang untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri dan dimaksudkan untuk dioperasikan sebelum mesin pengemasan. Tata letak proses memastikan suhu dan waktu tahan pasteurisasi yang diperlukan sebelum transfer produk ke area pengemasan. Bersamaan dengan pasteurisir, pendingin diperlukan untuk menurunkan suhu produk sebelum pengemasan.Tata letak proses yang didinginkan dengan air membuat instalasi ini cocok untuk integrasi ke dalam mesin pengemasan bekas yang memproses minuman tanpa karbonasi, minuman buah, jus, dan produk makanan cair lainnya yang memerlukan perlakuan panas kontinu. Konstruksi pelat higienis dan desain segel yang dapat dipasang mendukung pengoperasian dan prosedur pembersihan CIP yang higienis.Kondisi mesin dan riwayat perawatanSistem ini sebelumnya digunakan untuk produksi minuman non-alkohol dengan kandungan buah hingga 5%. Sistem ini akan dinonaktifkan pada akhir tahun 2025. Konfigurasi yang dikirimkan mencakup pasteurisir dan pendingin yang diperlukan untuk pendinginan sebelum pengemasan.Tidak ada diagram kelistrikan atau gambar tata letak yang disertakan. PLC tidak memiliki sistem cadangan.Pengoperasian... Crodpe Aia D Sofx Aavei

Kondisi: bekas, Berbagai mesin Gubisch dijual. Harga: €1,00 per kg. Csdpfx Aaj Aia D Isvori

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 705.000 km, daya: 92 kW (125,09 hp), pendaftaran pertama: 03/1970, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 34, warna: kuning, Tahun pembuatan: 1969,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 158.132 km, daya: 110 kW (149,56 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.682 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, berat kosong: 2.135 kg, berat muatan maksimum: 1.365 kg, pendaftaran pertama: 07/2020, inspeksi berikutnya (TÜV): 04/2028, panjang ruang muatan: 3.128 mm, lebar ruang muat: 1.753 mm, tinggi ruang muatan: 1.890 mm, kapasitas tangki bahan bakar: 105 l, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, ukuran ban: 225/65R16C M+S, jumlah tempat duduk: 3, jumlah pemilik sebelumnya: 1, panjang total: 5.548 mm, lebar total: 2.070 mm, tinggi total: 2.482 mm, kondisi ban: 75 persen, bahan bakar: diesel, jumlah gigi: 6, Perlengkapan: ABS, AdBlue, Port USB, ban musim dingin, filter jelaga, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, pemanas jok, pendaftaran truk, pendingin udara, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), riwayat servis lengkap, sensor parkir, sistem immobilizer, spion elektrik,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 204.020 km, daya: 73 kW (99,25 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.062 mm, pendaftaran pertama: 03/2023, inspeksi berikutnya (TÜV): 04/2027, panjang ruang muatan: 2.150 mm, lebar ruang muat: 1.520 mm, tinggi ruang muatan: 1.210 mm, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, ukuran ban: 205/60R16 96H Continental, Profil ca. 70%, jumlah tempat duduk: 2, jumlah pemilik sebelumnya: 1, nomor mesin/kendaraan: WFOSXXWPGSNA76022, Perlengkapan: ABS, ban musim dingin, ban musim panas, filter jelaga, kantung udara, kemudi berkuasa, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, lampu kabut, pendaftaran truk, pendingin udara, pintu geser, program stabilitas elektronik (ESP), sensor parkir, sistem immobilizer,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 166.700 km, daya: 75 kW (101,97 hp), pendaftaran pertama: 12/2023, jenis bahan bakar: diesel, Emisi CO₂: 130 g/km, konsumsi bahan bakar (perkotaan): 5,4 l/100 km, konsumsi bahan bakar (luar kota): 4,7 l/100 km, konsumsi bahan bakar (gabungan): 4,9 l/100 km, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 4.960 mm, panjang ruang muatan: 2.500 mm, tinggi ruang muatan: 1.300 mm, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS, pemuat depan,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1 kg, panjang total: 150 mm, lebar total: 100 mm, tinggi total: 100 mm, tegangan masuk: 24 V, B&R X20SL8101 SafeLOGIC Pengontrol Keamanan – Ethernet POWERLINK Pengontrol keamanan terprogram dari seri B&R X20 dengan pengontrol bus terintegrasi, antarmuka POWERLINK, dan komunikasi openSAFETY untuk aplikasi keamanan industri. Produsen: B&R Industrial Automation Tipe: X20SL8101 Seri: X20 SafeLOGIC Jenis Modul: Pengontrol Keamanan / Unit Sentral Pengontrol Bus Terintegrasi: Ya Komunikasi Keamanan: openSAFETY Jumlah SafeNODE Maksimum: 280 Pemrograman: Automation Studio / SafeDESIGNER Tingkat Keamanan: Hingga SIL 3 sesuai IEC 61508 / IEC 62061 Tingkat Kinerja: Hingga PL e, Kategori 4 sesuai ISO 13849-1 Antarmuka: Ethernet POWERLINK Fungsi POWERLINK: Controlled Node Koneksi: 2 x port RJ45 terlindung (hub terintegrasi) Standar Transmisi: 100BASE-TX Kecepatan Transmisi: 100 Mbit/s Panjang Kabel Maksimum: 100 m antara dua node Waktu Siklus Bus Lapangan Minimum: 200 µs Waktu Siklus X2X-Link Minimum: 200 µs Autonegotiation: Ya Auto-MDI/MDIX: Ya Mode Operasi: Setengah Dupleks Operasi Mandiri: Ya Alokasi Node Dinamis (DNA): Didukung Tegangan Suplai: 24 V DC (-15 % / +20 %) Arus Masukan Maksimum SL/BC/X2X: 0,9 A Konsumsi Daya: 5,3 W Crsdo Aia A Uspfx Aavoi Konsumsi Daya I/O Internal: 0,6 W Konsumsi Daya Suplai X2X-Link: 1,42 W Daya Keluaran Nominal Suplai SL/BC/X2X: 7 W Tegangan Keluaran Nominal I/O: 24 V DC Beban Kontak yang Diizinkan untuk Suplai I/O: 10 A Jumlah Instance Blok Fungsi Maksimum: 4096 Memori Marker: 262.144 Byte Memori Tumpukan: 32.768 Byte Memori untuk Data Masukan Aman: 6144 Byte Memori untuk Data Keluaran Aman: 2048 Byte Media Penyimpanan: SafeKEY yang Dapat Diganti Isolasi Potensial: Bus Lapangan ke X2X-Link dan I/O Pendinginan: Tanpa Kipas Indikator Status: CPU, POWERLINK, SafeKEY Jenis Perlindungan: IP20 Suhu Operasi pada Pemasangan Horizontal: 0 hingga +60 °C Suhu Operasi pada Pemasangan Vertikal: 0 hingga +45 °C Suhu Penyimpanan: -40 hingga +85 °C Kelembaban Relatif: 5–95 %, tidak terkondensasi Dimensi (L x T x D): 62,5 x 99 x 75 mm Berat: 190 g Kode ID B&R: 0xE649

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 24 V, Modul Input Keamanan B&R X20SI9100 – 20 Input Digital Aman Modul input digital yang dirancang untuk keselamatan dari seri B&R X20 dengan 20 input aman dan 4 output pulsa untuk aplikasi keselamatan industri. Produsen: B&R Industrial Automation Tipe: X20SI9100 Seri: X20 SafeIO Jenis Modul: Modul Input Digital yang Dirancang untuk Keselamatan Jumlah Input Digital Aman: 20 Jenis Input: Tipe A Konfigurasi Input: Sink Karakteristik Input: Tipe 1 sesuai EN 61131-2 Tegangan Nominal: 24 V DC Rentang Tegangan: 20,4–28,8 V DC Arus Input pada 24 V DC: 2–3,28 mA Cjdpfx Aae Aia A Rjvjri Resistansi Input: Minimal 7,33 kΩ Ambang Batas Saklar Rendah: 5 V DC Ambang Batas Saklar Tinggi: > 15 V DC Filter Input Perangkat Keras: ≤ 150 µs Filter Input Perangkat Lunak: 0–500 ms, dapat disesuaikan Waktu Deteksi Kesalahan: 200 ms Jumlah Output Pulsa: 4 Jenis Output: Push-Pull Arus Output Nominal: 50 mA per output Total Arus Output: 200 mA Perlindungan Output: Pemutusan per kanal jika terjadi kelebihan beban atau korsleting Konsumsi Daya Bus: 0,4 W Konsumsi Daya Internal I/O: 1,6 W Isolasi Potensial antara Kanal dan Bus: Ya Tegangan Isolasi antara Kanal dan Bus: 500 Vrms Tingkat Keamanan: Hingga SIL 3 sesuai IEC 61508 / IEC 62061 Tingkat Kinerja: Hingga PL e, Kategori 4 sesuai ISO 13849-1 Tingkat Perlindungan: IP20 Suhu Operasi pada Pemasangan Horizontal: 0 hingga +60 °C Suhu Operasi pada Pemasangan Vertikal: 0 hingga +50 °C Kelembapan Relatif: 5–95 %, tidak terkondensasi Ukuran Raster: 25 mm Indikator Status: Indikator LED untuk status kanal, status operasi, dan status modul Modul Bus yang Kompatibel: X20BM33 / X20BM36 Klem Lapangan yang Kompatibel: X20TB52 (2 buah per modul diperlukan) Jumlah yang Tersedia: 3 buah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Pendingin industri berpendingin udara untuk mendinginkan air proses dengan dua kompresor scroll dan siklus pendingin terintegrasi. Pompa sirkulasi tidak ada. Crsdpfx As Aiaxbeavsi Produsen: REHSLER Kühlsysteme GmbH Model: TAE EVO tech 201 Nomor Seri: 2200 339 696 Tahun Pembuatan: 2019 Media Pendingin: Air Refrigeran: R410A Jumlah Refrigeran: 11,8 kg Jumlah Kompresor: 2 kompresor scroll Tegangan: 400 V Fasa: 3 Frekuensi: 50 Hz Daya listrik terpasang: 26 kW Arus maksimum: 44 A Jenis Perlindungan: IP54 Tekanan operasi maksimum siklus air: 6 bar Suhu air maksimum: 35 °C Tekanan refrigeran maksimum sisi tekanan rendah: 29,5 bar Tekanan refrigeran maksimum sisi tekanan tinggi: 42 bar Tingkat tekanan suara: 71,3 dB(A) Suhu lingkungan yang diizinkan: -20 hingga +43 °C Berat: 692 kg Pendinginan: Pendinginan udara Kondensor: Penukar panas bersirip dengan kipas aksial Jumlah kipas aksial yang terlihat: 2 Komponen yang hilang: Pompa sirkulasi dengan motor 1,1 kW, 400 V, sambungan bertekanan DN32.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Heidelberg ST 100.2 – Tahun Pembuatan 2004 Kondisi baik | Tersedia segera Dijual sebuah mesin Heidelberg ST 100.2, tahun pembuatan 2004. Spesifikasi mesin: • 6 stasiun + pengumpan sampul • Area penumpukan / penata tumpukan Kondisi dan ketersediaan: Mesin dalam kondisi baik dan tersedia segera. Mesin telah dibongkar dan dapat diperiksa di gudang kami setelah perjanjian sebelumnya. Jika Anda tertarik atau memiliki pertanyaan lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami. Crodpfs Aiavksx Aavsi Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Meja kerja 1480x1180, 2 buah 3 motor 5 sumbu Penggantian alat otomatis, 8 posisi Crsds Aiavgjpfx Aavoi 2 pompa vakum, 250 m3/jam Unit pengeboran

Kondisi: bekas, berat kosong: 6.135 kg, berat muatan maksimum: 32.865 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, pendaftaran pertama: 06/2020, panjang ruang muatan: 13.620 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.780 mm, volume ruang muat: 93 m³, panjang total: 13.620 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 22,5, kondisi ban: 50 persen, warna: hitam, Tahun pembuatan: 2020, ukuran ban depan: 385/65 22,5, ukuran ban belakang: 385/65 22,5, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.176.282 km, daya: 265 kW (360,30 hp), pendaftaran pertama: 11/2016, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 1 kg, berat muatan maksimum: 25.999 kg, berat keseluruhan: 26.000 kg, ukuran ban: 355/50 22,5, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 6x2, rem: retarder, warna: hijau, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 1.176.282 h, ukuran ban depan: 355/50 22,5, ukuran ban belakang: 355/50 22,5, jumlah tempat tidur: 1, Perlengkapan: ABS, kabin, kantung udara, kendali jelajah, komputer bawaan, kopling trailer, kunci diferensial, lampu kabut, pemanas parkir, pendaftaran truk, pendingin udara, pintu geser,

Kondisi: bekas, pendaftaran pertama: 04/2021, berat kosong: 1 kg, berat muatan maksimum: 17.999 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, ukuran ban: 445/45 19,5, kondisi ban: 50 persen, konfigurasi gandar: 2 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 03/2027, warna: hitam, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, suspensi: udara, Tahun pembuatan: 2021, ukuran ban depan: 445/45 19,5, ukuran ban belakang: 445/45 19,5, Perlengkapan: ABS, pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, berat kosong: 7.580 kg, berat muatan maksimum: 10.420 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 11/2017, panjang ruang muatan: 7.350 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, tinggi ruang muatan: 2.450 mm, volume ruang muat: 45 m³, panjang total: 7.350 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 22,5, kondisi ban: 50 persen, warna: putih, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 272.256 h, jarak tempuh: 272.256 km, ukuran ban depan: 385/65 22,5, ukuran ban belakang: 385/65 22,5, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, pendaftaran truk, tail lift,