Birrificio Barba d’Oro

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Mesin pencuci botol Krones Lavatec KES tahun 2004 dengan kapasitas nominal 11.000 botol per jam. Mesin ini membersihkan botol kaca pada jalur pengisian untuk jus dan minuman ringan, dan masih terpasang serta beroperasi. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Lavatec KES Pgsdpfo Agpqwox Adcju - Tahun Pembuatan: 2004 - Kapasitas: 11.000 botol/jam - Jenis Wadah: Botol kaca - Catu Daya: 380 V, 3 fase, 50 Hz, daya terhubung 70 A Kondisi Bekas, masih terpasang dan beroperasi. Mesin ini akan terus berproduksi hingga penutupan pada 20 November 2026. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Ketersediaan Tersedia setelah penutupan pada 20 November 2026. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Sistem pengisian panas lengkap untuk botol kaca berisi minuman ringan dan jus, yang dibangun di sekitar mesin pengisi Krones Modulfill dengan mesin pencuci Variojet yang dibuat pada tahun 2015, dengan kapasitas 13.000 botol per jam untuk ukuran 1 liter dan 22.000 botol per jam untuk ukuran 0,25 liter. Sistem ini memproses botol kaca sekali pakai: pemindahan dari palet, pencucian, pengisian panas, mesin penutup ulir White-Cap yang ditempatkan di belakang mesin pengisi, pasteurisasi pengisian panas, pendinginan, pemeriksaan botol penuh, pelabelan pada mesin Krones Prontomatic dan mesin pelabel Langguth, pelabelan selongsong, pengemasan dalam baki dan karton, pengemasan dalam peti, dan penumpukan di palet dengan meja penampung. Dua mesin penutup merupakan bagian dari sistem. Pgodpfx Ade Agpk Ascsu Data Teknis - Produk: Minuman ringan, jus - Wadah: Botol kaca sekali pakai 0,25 liter – 1 liter - Kapasitas sistem: 13.000 botol/jam untuk 1 liter, 22.000 botol/jam untuk 0,25 liter - Tahun pembuatan: 1987–2016 Lingkup Pengiriman Tipe | Produsen | Model | Deskripsi | Tahun Pembuatan - Mesin pemindah botol dari palet | Legendre | 16.000 botol/jam | 1999 - Mesin pencuci | Krones | VARIOJET | 13.000 botol/jam untuk 1 liter, 22.000 botol/jam untuk 0,25 liter | 2015 - Mesin pengisi | Krones | MODULFILL | 13.000 botol/jam untuk 1 liter, 22.000 botol/jam untuk 0,25 liter | 2015 - Mesin penutup ulir | White Cap | ditempatkan di belakang mesin pengisi - Mesin pembalik botol | Polyketting | 12.000 botol/jam | 2004 - Pasteurisator pengisian panas | APV | 15.000 l/jam | 2005 - Pendingin botol | SEN | 1987 - Sistem inspeksi botol | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 botol/jam - Mesin pelabel | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 botol/jam | 2006 - Mesin pelabel | Langguth | 13.200 botol/jam | 2004 - Mesin selongsong | Sleeve Technology | 16.000 botol/jam | 2016 - Meja penampung | Krones | 2006 - Mesin pengemas baki | SMI | 16.000 botol/jam | 1996 - Mesin pengemas | Stork | 16.000 botol/jam | 1996 - Mesin pembuka karton | Kettner | KAF | 12.000 botol/jam | 1999 - Mesin penutup karton | Kettner | HDV | 12.000 botol/jam | 1999 - Mesin penumpuk palet | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 botol/jam | 1996 Kondisi Bekas, masih terpasang. Sistem akan beroperasi untuk terakhir kalinya dari tanggal 1 hingga 20 November 2026. Ketersediaan Tersedia setelah penghentian operasi pada tanggal 20 November 2026. Lokasi: Belgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.633 h, nomor mesin/kendaraan: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph bekas – Tahun pembuatan 2012Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah lini pengemasan karton Tetra Pak A3/Compact Flex aseptik, yang dirancang untuk format karton Slim 200 ml. Lini ini dirancang untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri, yang memerlukan pengisian karton dalam format ringkas, aplikasi sedotan, pengemasan sekunder, dan kontrol lini yang terkoordinasi.Model pengisi utama: A3 CF 200SKapasitas produksi: 9000 bphFormat karton: 0,2L slimCatu daya yang ditentukan: 300VJam operasi lini: 10633Tinggi mesin: 4300 mmLuas lantai yang diperlukan: 20 m²Pergantian format: Pergantian format cepat untuk kemasan dengan konfigurasi dasar yang samaSistem otomatisasi & kontrol canggihKonfigurasi mencakup pengontrol lini Tetra Pak LC30 untuk mengkoordinasikan peralatan pengemasan yang terhubung. Unit kontrol pusat ini mendukung operasi yang disinkronkan antara pengisi karton, aplikator sedotan, pengemas karton, dan peralatan penanganan terkait. Konfigurasi yang tercantum, terdiri dari A3 CF, SA30, CBP32, LC30, dan ACHX 10, menyediakan pengaturan proses terintegrasi untuk pengemasan karton berkelanjutan.Untuk format dengan konfigurasi dasar yang sama, fungsi pergantian cepat disediakan, yang mendukung perubahan produksi yang efisien dalam keluarga kemasan Slim 200 ml yang kompatibel.Kemungkinan integrasi lini produksiLini pengemasan Tetra Pak bekas ini dirancang untuk pemrosesan karton aseptik dan pengemasan sekunder berikutnya. Lini ini menggabungkan pengisian karton dengan aplikasi sedotan, kontrol otomatis, dan peralatan pengemasan karton untuk alur pengemasan industri terintegrasi.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Peralatan lainTetra Pak Aplikator Sedotan 302012Pengemas kartonTetra Pak Pengemas Karton 302021Peralatan lainTetra Pak LC302012Peralatan lainHarmsen International AGUX10-0500-44m2012Lini ini dapat dipertimbangkan untuk produksi minuman dan aplikasi produk cair lainnya... Pgedpfx As Agpkmjdcsu

Kondisi: sangat baik (bekas), TANGKI HORIZONTAL: 10 BUAH, KAPASITAS 40.000 LITER 7 BUAH, KAPASITAS 50.000 LITER Pgodpfx Ads Agn Syocou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Ikhtisar Mesin pencuci botol tipe Klinger Serpende ini dibuat pada tahun 1993 untuk membersihkan botol kaca yang dapat digunakan kembali dalam bak larutan alkali. Kapasitas nominalnya adalah 7.000 botol per jam untuk botol 2 liter dan dapat disesuaikan antara 4.000 dan 8.000 botol per jam. Mesin ini menggunakan rak botol plastik, yang masing-masing menampung 16 botol per baris, dan dirancang untuk botol dengan diameter hingga 95 mm. Konstruksinya terbuat dari baja tahan karat; kontrolnya dilakukan melalui PLC Siemens SIMATIC S5 dengan panel kontrol pada mesin. Cocok untuk lini air dan minuman ringan yang memproses botol kaca yang dapat digunakan kembali. Data Teknis - Produsen: Klinger - Model: Serpende - Tahun Pembuatan: 1993 - Tipe Mesin: Mesin pencuci botol untuk botol kaca yang dapat digunakan kembali, pembersihan dalam bak larutan alkali - Kapasitas Nominal: 7.000 botol/jam (botol 2 liter) - Rentang Pengaturan: 4.000 – 8.000 botol/jam - Diameter Botol: maks. 95 mm - Rak Botol: Plastik, 16 botol per baris - Jumlah Baris Rak: total 117, di antaranya 100 terisi (1.600 tempat botol) - Waktu Siklus: 8,2 detik - Total Waktu Pemrosesan: 16 menit - Perendaman Awal: 3,0 menit waktu tunggu, 2,6 menit waktu pemrosesan - Bak Larutan Alkali: 7,1 menit waktu tunggu, 5,0 menit waktu pemrosesan - Pendinginan: 3,0 menit waktu tunggu, 2,1 menit waktu pemrosesan - Bahan: Baja tahan karat - Dimensi: kira-kira P 9.000 x L 3.300 x T 3.050 mm - Berat: kira-kira 19.000 kg Peralatan - Rak botol plastik untuk botol dengan diameter hingga 95 mm - Kontrol Siemens SIMATIC S5 dalam kotak kontrol terpisah - Panel kontrol dengan keyboard dan sakelar darurat - Pengumpanan dan pengeluaran botol Kondisi Bekas. Mesin sudah dibongkar dan disimpan. Ketersediaan Pgsdj Agac Repfx Adceu Segera. Lokasi: Italia. Persiapan dan pemuatan oleh penjual, pemuatan EXW.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Gambaran Umum Pgsdpfxs Af Tkhe Adcsu Mesin pasteurisasi terowongan ini, yang diproduksi oleh Krones Sander Hansen, dibuat pada tahun 2003 untuk pasteurisasi bir dalam botol kaca. Ini adalah sistem dua tingkat dengan kapasitas nominal 40.000 botol per jam untuk botol 0,5 liter. Sistem ini memiliki 12 zona pengolahan – 4 pasang zona regeneratif dan 4 zona pasteurisasi – yang mencakup area pengolahan seluas 241,6 m². Pada titik desain, sistem ini menghasilkan 25,3 PU pada suhu 60°C, dengan total waktu pengolahan 54,2 menit (17,2 menit pemanasan, 19,9 menit pasteurisasi, 17,2 menit pendinginan) dari suhu masuk 12°C hingga suhu keluar sekitar 35°C. Data Teknis - Produsen: Krones (Sander Hansen) - Tahun Pembuatan: 2003 - Jenis Mesin: Mesin Pasteurisasi Terowongan Dua Tingkat - Kapasitas: 40.000 botol/jam (botol kaca 0,5 liter) - Area Pengolahan: 241,6 m² - Tingkat: 2, Ban Konveyor Utama: 2 - Zona: total 12 (4 pasang zona regeneratif, 4 zona pasteurisasi) - Suhu Semprot Maksimum: 64,5 °C - Kebutuhan Air: total 38,9 m³ (20,6 m³ di zona, 18,3 m³ di tangki penampung) - Uap: 2.270 kW, laju aliran desain, sekitar 1.100 kW dalam pengoperasian seimbang - Air Utama: 77,8 m³/jam, laju aliran desain, sekitar 1,0 m³/jam dalam pengoperasian seimbang - Udara Bertekanan: 5 m³/jam - Listrik: 215 A, arus nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Panjang Total tanpa Platform Operasi: sekitar 24.752 mm - Lebar: sekitar 5.580 mm (7.680 mm termasuk pompa dan area operasi) - Sisi Pompa: kanan, dilihat dari sisi masuk - Berat Kosong: sekitar 74.000 kg (163.200 kg dengan produk dan air) - Bagian Transportasi Terbesar: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transportasi: sekitar 12 x kontainer 40 kaki atau truk Peralatan - Rumah baja tahan karat dengan pompa sirkulasi dan saluran eksternal - Tangki penampung untuk manajemen air regeneratif - Kontrol tombol tekan lokal dengan sakelar darurat di sepanjang mesin - Lemari kontrol dan kotak sambungan lapangan - Platform operasi dengan tangga Lingkup Pengiriman Sistem konveyor terkait tidak termasuk dalam lingkup pengiriman. Lingkup sistem konveyor dapat dilihat pada foto. Kondisi Bekas, masih terpasang. Mesin dapat diperiksa. Pembongkaran dan pemuatan dapat dilakukan oleh penjual. Ketersediaan Mulai 28 Oktober 2026. Lokasi: Polandia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Mesin peregangan dan peniupan rotasi universal Sidel SBO 10/10 dengan 10 rongga, tahun pembuatan 2010, untuk botol PET. Mesin ini masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa sesuai perjanjian. Mesin ini ditawarkan bersama dengan sistem pengumpan pra-bentuk dan konveyor udara Sidel-Alsim. Data Teknis - Produsen: Sidel - Model: SBO 10/10 Universal - Tahun Pembuatan: 2010 - Jumlah rongga: 10 - Jenis leher: 28 mm PCO 1881 Pgjdpfx Ao Af S E Iedcou - Produk: Botol PET Lingkup Pengiriman - Mesin peregangan dan peniupan | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 rongga, panel kontrol | 2010 - Sistem pengumpan pra-bentuk | Sidel | Corong pra-bentuk, elevator, dan pemutar rol | 2010 - Konveyor udara | Sidel-Alsim | Konveyor udara botol di bagian keluar | 1999 Kondisi Masih terpasang. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, AMOS – Mesin Pemeras Buah/Mesin Pemeras Jus – Lebar Sabuk 1.600 mm – Baja Tahan Karat – Tahun Pembuatan 2010 Dijual sebuah mesin pemeras buah industri bekas dari produsen AMOS untuk ekstraksi jus yang efisien. Mesin ini memiliki lebar sabuk pemeras yang luas, yaitu 1.600 mm, dan cocok untuk penggunaan industri dalam produksi jus buah serta pengolahan buah. Pjdpfxj Af I Aws Adcegu Karena cara kerja mesin pemeras sabuk yang berkelanjutan, memungkinkan pengolahan jumlah besar bubur buah secara ekonomis. Data Teknis Produsen: AMOS Jenis Mesin: Mesin Pemeras Buah/Mesin Pemeras Jus Model: kemungkinan OPUS 1600 -OPUS30 Tahun Pembuatan: 2010 Lebar Sabuk Pemeras: 1.600 mm Kapasitas Pengolahan: diperkirakan hingga sekitar 5.000 kg/jam (tergantung produk) Material: sebagian besar baja tahan karat Cara Kerja: berkelanjutan Penggerak: motor roda gigi elektrik Peralatan: sabuk pemeras, sistem rol, komponen pneumatik, dan unit penggerak Area Aplikasi Mesin pemeras sabuk ini sangat cocok untuk mengolah apel, pir, dan bubur buah lain yang sesuai. Kondisi Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian sebelumnya. Pengujian fungsi dan informasi teknis lebih lanjut akan dibahas lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ikhtisar Mesin pembungkus shrink film SMI LSK 30T ini dirancang untuk membungkus kemasan botol PET. Mesin ini dibuat oleh SMI (Italia) pada tahun 2001 dan direkondisi sepenuhnya pada tahun 2023. Mesin ini menggabungkan dua kemasan menjadi satu bundel, membungkus bundel tersebut dengan shrink film, dan menyusutkan film tersebut di dalam terowongan pemanas terintegrasi – dengan kapasitas hingga 30 kemasan per menit. Saat ini, mesin ini menggabungkan multipak PET 0,33 liter dan 0,50 liter menjadi bundel dengan format 6 x 4. Mesin ini hanya memproses film (film yang dicetak dan berorientasi); mesin ini juga dilengkapi untuk menangani baki, meskipun mode operasi ini belum pernah digunakan. Mesin ini hanya digunakan selama 3 hingga 4 hari per bulan, sehingga jam operasionalnya relatif rendah. Data Teknis - Produsen: SMI (Italia) - Model: LSK 30T - Tahun Pembuatan: 2001, direkondisi pada 2023 - Tipe Mesin: Mesin pembungkus shrink film untuk menggabungkan kemasan, dengan terowongan penyusutan terintegrasi - Kapasitas: hingga 30 kemasan per menit - Format Saat Ini: dua kemasan PET 0,33 liter atau 0,50 liter, digabungkan menjadi bundel 6 x 4 - Pengemasan: hanya film, film yang dicetak dan berorientasi; disiapkan untuk baki (tidak pernah digunakan) - Kontrol: SMI POSYC Touchscreen-HMI, penggerak servo COSMOS, bus mesin serat optik, panel kontrol yang sesuai dengan standar CE - Transmisi: Bonfiglioli - Lokasi: Prancis Perlengkapan - Sabuk pengumpan dua jalur, setiap jalur mengangkut 3 x 2 kemasan - Stasiun pengelompokan paket (2 paket menjadi 1) - Sistem pembungkus film dengan penggulung film dan dudukan rol ganda (pergantian manual) - Terowongan pemanas dan penyusutan terintegrasi dengan konveyor rantai Podpfxo Afut Rj Adcjgu - Satu kontrol untuk seluruh mesin, termasuk sabuk konveyor dan meja film; hanya pemandu pengumpan yang disesuaikan dengan diameter botol - Suku cadang dan komponen format, termasuk HMI SMI POSYC 3000 baru (2026, belum dipasang) dan suku cadang SMI asli baru lainnya - Gambar listrik dan mekanik, manual pengoperasian dan perawatan, katalog suku cadang Kondisi Mesin ini dalam kondisi baik. Mesin ini direkondisi sepenuhnya dengan suku cadang SMI asli pada tahun 2023 dan masih terpasang serta beroperasi. Inspeksi saat mesin beroperasi dapat diatur. Pembongkaran yang benar secara profesional termasuk dalam harga. Ketersediaan Mesin ini akan terus digunakan hingga Desember 2026 dan siap untuk diambil mulai akhir Desember 2026. Mesin ini berlokasi di Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Mesin pelabel panas berputar PE Labellers Rollmatic ini adalah mesin pelabel panas berputar dengan sistem pengumpanan rol untuk label OPP yang digulung dari rol, yang dibuat oleh P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italia) pada tahun 2013. Mesin ini sebelumnya digunakan di fasilitas pengisian air mineral dengan kapasitas nominal 30.000 botol per jam dan dilengkapi dengan bagian format untuk tiga ukuran botol: 0,5 liter bulat, 1,5 liter bulat, dan 2,0 liter persegi. Spesifikasi Teknis - Produsen: P.E. Labellers (Italia) - Model: Rollmatic - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Mesin pelabel panas berputar dengan sistem pengumpanan rol untuk label OPP yang digulung - Kapasitas: hingga 30.000 botol/jam (kapasitas nominal) - Plat botol: 18 Pjdpfs Afutwjx Adcegu - Format: Botol bulat 0,5 liter, botol bulat 1,5 liter, botol persegi 2,0 liter - Arah putaran: dari kanan ke kiri (berlawanan arah jarum jam) - Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3 fase - Daya terpasang: 16 kW, 20 A Peralatan - Stasiun pelabelan dengan sistem pengumpanan rol, unit perekat panas, dan dudukan rol label - Bagian format untuk botol bulat 0,5 liter, 1,5 liter, dan botol persegi 2,0 liter - Lemari kontrol listrik dan panel sentuh pengoperasian - Pagar penuh dengan pintu pengaman Kondisi Masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik, dalam kondisi siap pakai. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai minggu pertama bulan November 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Unit monoblok pencuci, pengisi, dan penutup botol GAI 5003A, tahun pembuatan 2000, untuk anggur putih dalam botol kaca. Mesin pencuci, pengisi gravitasi, dan penutup dipasang pada rangka di dalam penutup pelindung lengkap; kapasitas nominalnya adalah 5.000 botol per jam untuk botol jenis Burgundy dan Bordeaux. Termasuk dalam penjualan adalah mesin pelabel otomatis tipe Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) dengan tiga stasiun pelabelan. Data Teknis - Produsen: GAI - Model: 5003A - Tahun Pembuatan: 2000 - Kapasitas: 5.000 botol/jam; rentang kecepatan 1.200 – 6.000 botol/jam tergantung pada format; maks. 3.750 l/jam - Mesin pencuci: 20 penjepit - Pengisi: 20 katup pengisi gravitasi, pompa vakum terintegrasi - Penutup: revolver 4 kepala untuk sumbat, dengan pompa vakum sendiri Pedpfxe Afltno Adcjgu - Botol: botol Burgundy dan Bordeaux; diameter 60–115 mm, tinggi 200–400 mm - Catu daya: 380 V, 50 Hz, 3 fase + N, tegangan kontrol 24 V - Daya terpasang: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Dimensi: sekitar 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (P x L x T) - Tinggi konveyor: 970 – 1.100 mm - Berat: sekitar 5.900 kg - Ditandai CE, deklarasi kesesuaian CE tersedia Ruang Lingkup Pengiriman - Unit monoblok pencuci, pengisi, dan penutup | GAI | 5003A | 20 penjepit, 20 katup pengisi, 4 kepala penutup | 2000 - Mesin pelabel otomatis | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stasiun (sisi depan, sisi belakang, strip label), printer termal | 2008 Peralatan - Lemari kontrol GAI dengan panel kontrol dan tampilan, tombol berhenti darurat - Pengaturan kecepatan elektronik melalui panel kontrol - Corong sumbat untuk memberi makan revolver penutup - Sekrup pengumpan dan roda bintang - Unit filter dan regulator tekanan dengan pengukur tekanan - Panduan pengoperasian dan pemeliharaan untuk kedua mesin Kondisi Mesin bekas, dipasang di sebuah kilang anggur. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai akhir Januari 2027. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pengisian kompak untuk bir kerajinan, dibuat pada tahun 2020 oleh CDA (Chabot Delrieu Associés, Prancis). Mesin monoblok B-HOP melabel, mengisi, dan menutup botol kaca dalam rangka baja tahan karat, dengan botol disuplai melalui meja putar dan dipindahkan ke meja keluaran. Dilengkapi dengan bagian format untuk botol 75 cl dan set alat tambahan untuk botol leher panjang 33 cl; kedua format ditutup dengan tutup botol 26 mm. Kapasitas hingga 700 botol/jam. Mesin telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi siap untuk diangkut. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2020 - Kapasitas: hingga 700 botol/jam - Produk: Bir - Wadah: Botol kaca, 75 cl dan botol leher panjang 33 cl - Fungsi: Melabel, mengisi, menutup - Penutupan: Tutup botol 26 mm, untuk format 75 cl dan 33 cl - Catu daya: 220 V / 16 A, 2 kW - Udara bertekanan: maks. 28 m³/jam pada tekanan konstan 6 bar, tangki kompresor 200 l - Saluran masuk produk: Ulir luar DN40-Macon pada saluran masuk pompa - Luas area pemasangan: sekitar 4.118 x 2.427 mm, ditambah jarak pintu dan lemari (kedalaman sekitar 3.254 mm) - Tinggi: sekitar 2.450 mm; tinggi konveyor sekitar 925 mm - Kontrol: HMI layar sentuh Lingkup Pengiriman Pgodps Afkq Esfx Adceu - Monoblok pelabelan, pengisian, dan penutupan | CDA | B-HOP | 2020 - Meja putar | CDA | Diameter 1.000 mm, berdiri bebas | 2020 - Konveyor keluaran | CDA | 2020 - Bagian format untuk botol 75 cl - Alat tambahan untuk botol leher panjang 33 cl, termasuk rol pelat - Kondisi Dibongkar dan disimpan. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Mesin pengisian isobarometrik, tahun pembuatan 2004, dari produsen Italia, CIMEC, dilengkapi dengan 8 katup pengisi. Mesin ini digunakan untuk mengisi minuman bersoda ke dalam botol kaca: 1.300 botol/jam dalam ukuran 33 cl dan 750 botol/jam dalam ukuran 75 cl. Produksi terakhir dilakukan pada tahun 2022. Mesin pengisian ini telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi siap dikirim. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2004 - Sistem pengisian: isobarometrik (tekanan balik), 8 katup pengisi Pgode Afd Htopfx Adcou - Kapasitas: 1.300 botol/jam (33 cl), 750 botol/jam (75 cl) - Produk: minuman ringan bersoda (limun) - Wadah: botol kaca, 330 ml dan 750 ml - Catu daya: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Udara bertekanan: 6 hingga 7 bar, maks. 120 Nl/menit - Dimensi: sekitar 1.600 x 1.400 x 2.400 mm (P x L x T) - Kontrol: panel tombol tekan dengan tampilan teks Perlengkapan - Rangka baja tahan karat dengan penutup pengaman transparan - Lemari kontrol - Kipas saluran samping Enerfluid - Rumah filter Pall - Bagian konveyor Kondisi Dibongkar dan disimpan, siap dikirim. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Cermex F38741 ini, yang diproduksi pada tahun 2013, adalah mesin pembentuk karton otomatis yang mengubah potongan karton datar menjadi karton pengiriman untuk sistem pengemasan akhir. Potongan karton diambil dari magasin, dibentuk, lipatan bagian bawah dilipat dan ditutup, dan karton terbuka kemudian dipindahkan melalui rel keluar ke mesin pengemasan berikutnya. Mesin ini berasal dari pabrik pengemasan anggur dan telah dibongkar serta disimpan. Data Teknis - Produsen: Cermex - Model: F38741 - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: mesin pembentuk karton otomatis - Kapasitas: hingga 40 karton per menit - Sumber Daya: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A pada beban penuh - Kontrol: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Perlengkapan Pgodpfxe Afdr Ns Adcju - Magasin potongan karton dengan rantai pengumpan dan penarik - Stasiun pembentukan dengan kepala penahan pada gerobak rantai kabel - Stasiun pelipatan dan penutupan untuk lipatan bagian bawah - Rel keluar untuk karton yang telah dibentuk - Rumah dengan pintu pengaman transparan dan menara sinyal - Lemari kontrol terpisah dengan panel kontrol Siemens, sakelar berhenti darurat, dan transformator kontrol - Ditandai CE Kondisi Dibongkar dan disimpan. Inspeksi dapat dilakukan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Mesin yang digunakan di sekolah tidak pernah diproduksi secara massal. Pedpfxs Afb D Ae Adcegu Juga cocok untuk dibongkar dan dijadikan suku cadang.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LC698, Lini pengisian AVE bekas sebagai unit tunggal 1-75-24, 30.000 botol per jam (BPH) – Tahun pembuatan 2002 Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang untuk penanganan, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder botol PET dan kaca berkecepatan tinggi. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan adalah 500 botol per menit (bpm), sementara peralatan individual di area penanganan botol dirancang untuk hingga 900 bpm, serta di tahap pengisian, penyegelan, dan inspeksi hingga 800 bpm. Pgedpe Ad Rixofx Adceu Kecepatan lini maksimum yang ditentukan: 500 bpm Penanganan wadah: Botol PET dan kaca Ukuran: Mignon 50ml Unit pengisian tunggal: AVE Unit Tunggal 1/75/24 dengan 75 katup, dirancang untuk 800 bpm Peralatan penyegelan primer mencakup mesin penyegel dari Zalkin dan Fowler Pengemasan sekunder mencakup penyusutan, pelabelan bundel, pembuatan kotak, pengaplikasian perekat, penimbangan kontrol, dan pembalikan kotak Tahun pembuatan mesin yang termasuk dalam lini berkisar dari 1984 hingga 2020 Sistem otomatisasi & kontrol canggih Lini ini menggabungkan sistem khusus untuk penanganan botol, penanganan tutup, pengisian, inspeksi tutup, dan pembuangan, untuk memungkinkan produksi minuman yang terkontrol. Peralatan inspeksi mencakup unit Heuft Basic BA-R20 untuk inspeksi tutup botol serta tingkat pengisian kurang dan berlebih, diikuti oleh unit pembuangan Heuft dengan penggeser. Data listrik yang tersedia mencakup pengangkat botol Lanfranchi dengan 400 V, 60 Hz, dan 4 kW. Mesin penyusutan Tekkra dirancang untuk 480 V, 60 Hz, 102 A, dan arus bolak-balik. Pengangkat kotak Pearson dirancang untuk 460 V, 60 Hz, arus bolak-balik, 3 KVA, dan 15 A. Timbangan kontrol Thermo Scientific Versa beroperasi dengan 120 VAC, 50/60 Hz, dan arus searah. Kemungkinan integrasi lini produksi Seluruh lini pengisian dirancang untuk persiapan botol, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan industri berikutnya. Peralatan pengangkat, pengosongan, dan penggabungan botol mendukung aliran botol PET dan kaca, sementara elevator tutup, konveyor tutup, dan penyortir tutup menangani tutup sebelum stasiun penyegelan. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Peralatan berbagai jenis Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Peralatan berbagai jenis Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Peralatan berbagai jenis Hartness Bottle Dumper 2004 Peralatan berbagai jenis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Pgedpfx Ae Ady Dxodceu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC678, Mesin pengisian OLMOS compact eco2 bekas, untuk botol PET dan kacaSpesifikasi teknis dan data kinerjaOlmos COMPACT 800 2 adalah mesin pelabel dan penyegel inline yang dirancang untuk penanganan botol dalam lingkungan produksi industri pengemasan dan minuman. Konfigurasi input dengan dua posisi mendukung integrasi berkelanjutan ke dalam mesin pengisian dan menggabungkan operasi pelabelan dan penyegelan dalam satu mesin.Produsen: OlmosModel: COMPACT 800 2Tahun pembuatan: 2012Ukuran botol: kompatibel dengan botol dari 0,5L hingga 5,0LJenis wadah: PET dan kacaFitur: Pelabelan dan penyegelan inlineTegangan listrik: 380V AC Sistem otomasi dan kontrol canggihMesin ini dikonfigurasi untuk operasi inline, sehingga tahapan pelabelan dan penyegelan dapat diintegrasikan ke dalam proses penanganan botol yang terkoordinasi. Input dengan dua posisi berfungsi untuk memasok botol secara terkontrol dan transfer yang andal melalui stasiun operasi. Catu daya adalah 380V AC. Kemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiKomponen bekas dari mesin pengisian ini cocok untuk integrasi dengan mesin pengisian, pembilasan, atau konveyor botol sebelumnya, serta sistem inspeksi, pengemasan sekunder, atau paletisasi berikutnya. Mesin ini memproses botol PET dan kaca dari 0,5L hingga 5,0L dan menawarkan fleksibilitas format untuk produksi minuman dan produk yang dikemas lainnya. Susunan pelabelan dan penyegelan yang digabungkan dapat membantu menyederhanakan tata letak jalur dengan menggabungkan dua operasi pengemasan utama dalam satu unit inline. Pjdo Ady Dfepfx Adcjgu Jenis/kategori mesinProdusen/ModelTahun pembuatanMesin pelabelOlmos COMPACT 800 22012Mesin penyegelOlmos COMPACT 800 22012 Kondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini digambarkan dalam kondisi operasi yang baik. Kondisi operasi ini menjadikannya relevan untuk proyek dengan mesin pengisian bekas, di mana solusi pelabelan dan penyegelan gabungan untuk format botol PET atau kaca diperlukan. Kinerja dan fleksibilitasMesin COMPACT 800 2 menggabungkan pelabelan dan penyegelan inline untuk botol dari ukuran kecil 0,5L hingga wadah 5,0L. Fleksibilitas ini mendukung jalur produksi yang membutuhkan volume botol yang berbeda sambil tetap mempertahankan alur pengemasan industri yang terintegrasi. Kompatibilitas dengan PET dan kaca membuat mesin ini cocok untuk berbagai konfigurasi produksi minuman.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC547, Lini Pengisian Bekas untuk Anggur Tenang, 2000 botol per jam Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang, 2000 botol per jam, memproses anggur tenang dalam botol kaca dan menangani ukuran 0,375 L, 0,75 L, dan 1,5 L. Lini ini menghasilkan 2000 botol per jam dan beroperasi sepenuhnya searah jarum jam. Setiap mesin dirancang untuk memastikan presisi, kompatibilitas, dan keandalan saat menangani anggur tenang dalam wadah kaca. Selain itu, konfigurasi mendukung proses pengisian yang berkelanjutan dan linier dengan intervensi manual minimal. Unit mikrofiltrasi dan pemberian Proses dimulai dengan pompa sekrup tunggal yang dilengkapi dengan sistem mikrofiltrasi, diproduksi pada tahun 1999. Pompa ini secara langsung memasok cairan ke mesin pengisi dan menjaga aliran produk tetap konsisten. Secara khusus, unit filtrasi mencakup tiga wadah, masing-masing berisi tiga kartrid filter, selain semua konektor yang diperlukan. Akibatnya, modul ini menjamin keamanan mikrobiologis anggur sebelum memasuki fase pengisian. Mesin pencuci SBR 1R. 4. 12. 132 Selanjutnya, lini melewati mesin pencuci SBR, model 1R. 4. 12. 132, yang juga dibuat pada tahun 1999. Mesin ini memiliki 12 pengait dengan nozel tetap, dan melakukan pencucian botol menggunakan air yang disirkulasikan. Secara khusus, unit ini mendukung diameter botol Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm), dan Bordolese (72 mm). Oleh karena itu, mesin ini memastikan bahwa setiap botol mencapai stasiun pengisian tanpa residu partikel dan mikrobiologis. Mesin pengisi gravitasi Bertolaso Olimpia 12 Pgjdpfxo Adyyas Adceu Setelah pencucian, botol-botol dipindahkan ke mesin pengisi Bertolaso Olimpia 12, sebuah unit berbasis gravitasi dengan 12 nozel pengisi yang dibuat pada tahun 1999. Mesin ini beroperasi dengan sedikit bantuan vakum, memastikan penanganan produk yang lembut. Yang penting, mesin ini dapat mengakomodasi berbagai ukuran, termasuk botol setengah (diameter 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, dan Magnum (diameter 110,5 mm). Akibatnya, mesin ini menawarkan fleksibilitas dalam produksi batch. Singkatnya, mesin pengisi menjamin kontrol volume yang akurat dan siklus pengisian yang bersih yang disesuaikan untuk anggur tenang. Unit penutup untuk tutup botol dan gabus lurus pada Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang, 2000 botol per jam, memiliki dua modul penutup yang terpisah. Pertama, Bertolaso Alfa 110 memasang tutup botol 29 mm menggunakan sistem satu kepala. Operator dapat menyesuaikan tinggi secara manual, dan mesin bekerja tanpa pra-perlakuan vakum. Misalnya, mesin ini menyegel botol Champagnotta dan Magnum spumante secara efisien. Kedua, Bertolaso S. Gloria 500 R/S menangani gabus lurus 24 mm dengan injeksi gas dan satu kepala penutup. Berbeda dengan unit pertama, unit ini tidak menggunakan vakum. Selain itu, unit ini menangani ukuran dari 63 mm hingga 110,5 mm, menjaga keandalan penyegelan yang tinggi. Secara keseluruhan, kedua stasiun penutup ini memungkinkan lini untuk menangani berbagai jenis penutup untuk aplikasi anggur tenang. Mesin pencuci botol dan sistem pengering pada Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC528, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Podpfxo Adywlj Adcjgu Lini pengisian bir botol kaca lengkap tahun 2016, terdiri dari blok pengisian GAI dan mesin pelabel Enos, dalam kondisi siap operasional. Kapasitas hingga 900 botol/jam untuk ukuran 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L dengan pengisian tekanan balik isobarik untuk bir berkarbonasi. Unit ini akan dikirimkan sebagai lini pengisian bir bekas dengan komponen dan fitur keselamatan terdokumentasi. Produsen: GAI (blok pengisian), Enos (pelabelan) Kecepatan produksi: hingga 900 botol/jam Teknologi pengisian: Tekanan balik isobarik dengan sistem pra-evakuasi ganda. Jenis wadah: Botol kaca Ukuran botol: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Jenis produk: Bir (dikonfigurasi untuk produk berkarbonasi) Komponen lini: Blok pengisian, pembilasan, dan penutupan GAI dengan mesin penutupan tutup mahkota; sistem pelabel Enos Kondisi: SIAP OPERASIONAL Dokumentasi: Buku panduan tersedia Keamanan: Perangkat dan mekanisme pengaman sesuai standar lini modern Produsen Model Tahun Pembuatan Jenis Mesin Catatan GAI MLE441-BIER-003 2016 Blok pengisian Dikonfigurasi untuk tutup mahkota Enos SIRIA M 2016 Mesin pelabel Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini menggunakan kontrol terpusat untuk menyederhanakan pengoperasian dan pergantian format. Blok pengisian GAI mengatur parameter isobarik untuk membatasi penyerapan oksigen dan pembentukan busa, serta memastikan ketinggian pengisian yang konsisten untuk semua ukuran yang disebutkan. Stasiun pengisian HMI yang mudah digunakan menyediakan informasi status, alarm, dan, jika dikonfigurasi, akses ke resep format. Antarmuka pengguna: HMI dengan indikator status dan alarm Otomatisasi: Logika berbasis PLC; parameter yang dikontrol resep, jika diaktifkan Kontrol proses: Nilai setel tekanan balik yang disesuaikan dengan karbonasi bir Fitur keamanan: Perangkat pengaman yang terkunci, sakelar darurat, perangkat pengaman standar Kelistrikan: Catu daya industri standar (harus dikonfirmasi selama inspeksi lokasi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC685, Mesin pengisi 3-in-1 bekas DC GF untuk air soda, 6000 botol per jam, tahun pembuatan 2013 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin pengisi bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan pengisian minuman, serta menggabungkan mesin cetak injeksi linear, peralatan udara bertekanan tinggi, blok pengisian, pembilasan, dan penutupan terintegrasi, serta peralatan pelabelan, pengkodean, pengisian gas, dan pengemasan shrink film. Jalur ini dirancang untuk pengemasan industri minuman berkarbonasi, beroksigen, dan tidak berkarbonasi. Kapasitas cetak injeksi: 1.000–2.000 botol per jam Kapasitas blok pengisian: 4.000–6.000 botol per jam pada 0,33 liter Format botol yang didukung: 0,33 liter, 0,5 liter, dan 1,5 liter Bahan wadah: Botol PET dengan leher PCO-M Luas yang dibutuhkan untuk seluruh jalur: sekitar 11 m × 6 m Konfigurasi mesin cetak injeksi: linear, 2 rongga, 20–50 g preform Blok pengisian: 18 stasiun pembilasan, 18 katup pengisian, dan 6 kepala penutup Sistem otomatisasi & kontrol canggih Jalur ini mencakup kontrol PLC Mitsubishi untuk proses pengisian dan penanganan. Blok pengisian menggunakan sistem pengisian elektronik dan beroperasi dengan gerakan botol searah jarum jam. Fitur keselamatan tersedia pada mesin cetak injeksi, kompresor, dan blok pengisian, sementara penutup pelindung disertakan untuk seluruh jalur. Pjdpfe Adyt Tjx Adcjgu Pasokan daya untuk mesin cetak injeksi dan kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Pasokan daya untuk blok pengisian: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Sistem pengisian non-isobarik elektronik Kompatibel dengan tutup PCO 32 dan PCO 28 Unit penanda HS terintegrasi untuk pengkodean produksi Kemungkinan integrasi jalur produksi Seluruh jalur pengisian PET ini mengikuti alur proses praktis mulai dari pembuatan botol, pengisian, dan pelabelan hingga pengemasan sekunder. Mesin cetak injeksi linear dilengkapi dengan pengumpan preform, penggeser preform, kompresor 3 tingkat 30 bar, pengering pendingin, dan filter udara. Peralatan hilir meliputi mesin pelabel otomatis, pengisi gas vakum, sistem konveyor, dan mesin pengemasan shrink film otomatis. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin cetak injeksi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor China 2010 Blok pengisian DC GF 3-in-1 2013 Pengisi gas Pengisi gas vakum…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC604, Peralatan Pembuatan Bir Bekas untuk Pengolahan Bir 5HLSpesifikasi Teknis & Data KinerjaSistem pembuatan bir 5 HL bekas yang dipasang di atas rangka ini adalah sistem industri yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman dalam skala kecil hingga menengah. Diproduksi oleh BEOINOX, sistem ini mengintegrasikan tangki proses dan unit pasokan penting untuk produksi dan pengendalian fermentasi yang efisien. Sistem ini cocok untuk pembuatan bir kerajinan dan dapat diintegrasikan dengan peralatan pengemasan hilir atau lini pembotolan bekas.Kapasitas Batch: 5 HL per batch pembuatan birTangki Pabrik Bir: Tangki Perebusan 500 L, Tangki Penyaringan 1000 L, Tangki Pusaran 800 LTangki Penampung: HLT 800 L, CLT 800 L, Tangki PenampungFermentasi: 2 × Tangki Fermentasi (FV) 1350 LCIP: Unit CIP portabel dengan 2 × tangki 150 LPenukar Panas: Penukar panas pelat dalam dua tahap (PHE)Pompa & Pipa: Pompa proses dan pipa higienis termasukVentilasi: Set ventilasi tersediaPengendalian: Sistem pengendalian terintegrasiModel/Kode: .300.21-00Dimensi Keseluruhan (kira-kira): Panjang 4503 mm, Lebar 2598 mm, Tinggi 2200 mmOtomatisasi & Sistem Pengendalian Tingkat LanjutProses pembuatan bir dilengkapi dengan sistem pengendalian terintegrasi untuk mengendalikan langkah-langkah pembuatan bir utama seperti perebusan, penyaringan, transfer wort, dan pendinginan. PHE dua tahap memungkinkan pengendalian suhu yang presisi untuk pendinginan wort dan optimasi proses. Jaringan pompa dan pipa dirancang untuk transfer yang lancar, sementara set ventilasi mendukung pengelolaan ragi dan inokulasi fermentasi yang konsisten. Penguncian keamanan dan antarmuka operator berkontribusi pada pengoperasian yang andal di lingkungan pabrik bir industri.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiPabrik bir yang dipasang di atas rangka ini dapat dioperasikan sebagai pabrik bir yang berdiri sendiri atau diintegrasikan ke dalam lini minuman yang lebih luas. Sistem ini beroperasi secara mulus dengan fermentasi, pengondisian, dan proses pengemasan hilir. Penataan pipa higienis memungkinkan transfer yang efisien ke FV dan selanjutnya ke filtrasi atau pengemasan. Dengan ukuran yang ringkas, sistem ini dapat dikombinasikan dengan lini pembotolan bekas atau sistem pengisian barel untuk melengkapi pengaturan produksi bir kerajinan ujung ke ujung.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanSistem ini ditawarkan sebagai peralatan bekas dalam kondisi berfungsi dan siap dioperasikan. Desain yang higienis dan dipasang di atas rangka mempermudah pembersihan dan pemeliharaan, sementara unit CIP portabel yang disertakan mendukung prosedur pemeliharaan rutin untuk tangki, pipa, dan sirkuit penukar panas.Kinerja Operasional & FleksibilitasDirancang untuk produksi bir, sistem ini mengakomodasi alur kerja kerajinan standar termasuk perebusan infus, penyaringan, perebusan wort/pusaran, dan pendinginan cepat. Dua tangki fermentasi 1350 L menyediakan kapasitas untuk batch bertahap dan perencanaan produksi yang fleksibel. Set ventilasi meningkatkan pengelolaan ragi dan konsisten... Pgodpfx As Adt N Isdceu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC627, Lini Pengisian Bekas AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi lengkap dari AVE Engineering untuk pengisian dan pengemasan minyak ke dalam botol kaca. Lini ini memberikan kinerja yang andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman, cocok untuk sistem bekas dengan komponen yang sudah teruji.Kapasitas: hingga 2.500 botol/jam dalam format 0,5LFormat botol yang kompatibel: 0,25L, 0,5L, 0,75L persegi; 0,5L, 1,0L bulatJenis wadah: botol kacaBagian format: roda bintang untuk 5 format termasukTutup: tutup ulir aluminium 31,5mm dan 35mm; kapsul susut 31,5mm dan 35mmUnit utama: AVE OCEANIC-V 12/12/1 blok pengisian; mesin pelabel otomatis rotasi AVE 4T (dua stasiun)Data utama blok (pencuci/pengisi/penutup): Konsumsi air ≈ 200 L/jam; Konsumsi udara 80 L/menit; Daya terpasang 5 kW; Arus yang diserap 13 A; Berat 3500 kg; Tinggi lintasan botol 1100±50 mm; Luas lantai sekitar 3500 mm (P) × 1392 mm (L) × 2550 mm (T)Data utama mesin pelabel (Model 4T): Konsumsi udara 35 L/menit; Daya terpasang 2 kW; Berat 1000 kg; Tinggi lintasan botol 1100±50 mm; Panjang total 3000 mm; Tinggi total 2000 mmOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan kontrol dan panel kontrol AVE untuk pengelolaan terpusat pencucian, pengisian, penutupan, pengaplikasian kapsul, dan pelabelan. Pelindung dengan pengaman memastikan pengoperasian yang aman, dan sambungan media yang ditandai dengan jelas memudahkan pemasangan. Roda bintang pengganti cepat dan penyesuaian terpandu mendukung pergantian format antara botol persegi dan bulat, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan efektivitas keseluruhan sistem.Kemampuan Integrasi dalam ProduksiLini lengkap ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline dengan blok pencuci-pengisi-penutup, aplikator kapsul susut, dan mesin pelabel otomatis rotasi dengan dua stasiun untuk pelabel depan dan belakang. Ideal untuk pengisian minyak goreng ke dalam botol kaca dengan beberapa format dan bentuk. Tinggi lintasan botol yang terstandarisasi (1100±50 mm) di semua modul menyederhanakan penyelarasan konveyor dan integrasi dengan sistem konveyor hulu dan hilir.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini ditawarkan sebagai sistem pengemasan industri bekas dalam kondisi operasional yang baik dan siap digunakan. Sistem ini telah dikonfigurasi dan digunakan untuk minyak, dengan bagian format untuk lima format botol. Komponen menunjukkan koherensi teknis yang konsisten dalam sistem, yang merupakan ciri khas desain dan manufaktur AVE.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDirancang untuk aplikasi pengisian minyak dalam wadah kaca, blok memastikan penanganan yang stabil untuk botol persegi dan bulat. Sistem penutupan ulir aluminium memproses tutup 31,5mm dan 35mm untuk berbagai macam format minyak goreng. Unit kapsul susut khusus memproses kapsul 31,5mm dan 35mm yang sesuai untuk hasil akhir yang berkualitas tinggi. Mesin pelabel otomatis rotasi dengan dua stasiun menerapkan label depan dan belakang. Pgsdj Adty Tjpfx Adcsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC648, Lini ALFATEK bekas untuk sabun - 2000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian lengkap bekas ini mengintegrasikan unit pengisian berat dinamis dan mesin pelabelan linier otomatis dari ALFATEK dengan mesin peregangan satu stasiun yang sepenuhnya elektrik dari Meccanoplastica Iberica. Dirancang untuk wadah PET untuk deterjen dan sabun, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk pengemasan industri dan produksi botol.Kapasitas pengisian: 1.500–2.000 botol per jam (referensi: 500 ml sabun)Kapasitas pelabelan: hingga 2.500 botol per jamKapasitas mesin peregangan: 1.000–1.200 botol per jamUkuran wadah: 0,1L hingga 2,5L (Contoh: 0,1L, 0,5L, 2,5L)Jenis wadah: Botol PETRentang botol pengisi: Tinggi 230–360 mm; Diameter 58–110 mm; Diameter leher 16–30 mm; Tinggi leher 40–75 mm; toleransi ketinggian pengisian yang diizinkan ±30 mmJenis pelabel: aplikasi otomatis linier dengan pelabel otomatis dari baja tahan karatModel mesin peregangan: MIPET-1P, 1 ronggaUkuran wadah maksimum mesin peregangan: Diameter 120 mm; Tinggi 350 mmPreform/leher: Diameter dalam 18–42 mm; leher yang direkomendasikan 28/410Rantai penggerak: rantai lurus logam, 82,5 mmDimensi mesin peregangan (kira-kira): 2900 × 1600 × 2064 mm; Berat 2000 kgOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini menggabungkan pengisian yang dikontrol secara presisi dengan berat atau aliran massa dengan kontrol gerakan dan suhu yang kuat untuk memastikan kualitas wadah yang konsisten. Operator mendapatkan manfaat dari antarmuka yang jelas dan penyesuaian yang cepat.Kontrol pengisi: PLC terintegrasi untuk mengelola flow meter dan semua proses pengisian; perangkat lunak/perangkat keras khusus untuk mengontrol pompa pengumpan produkAntarmuka operator: tombol tekan bahasa Inggris (pengisi); HMI digital terintegrasi pada mesin peregangan untuk pengaturan dan diagnosisPlatform otomasi: PLC Siemens dan motor servo pada mesin peregangan; Siemens dan GEFRAN ElektrikDukungan jarak jauh: modem online untuk pemeliharaan jarak jauhPasokan daya (pengisi): 380V, 50HzPasokan daya (mesin peregangan): 400 VAC, 50 Hz; daya terpasang 35 kW; konsumsi energi rata-rata ~12 kWTinggi meja kerja (pengisi): 1000 mm ±50 mmPenggerak konveyor: kepala penggerak gantung 0,37 kW dengan kabinet kontrolKemampuan integrasi lini produksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan mulai dari produksi botol internal hingga pengisian dan pelabelan, lini bekas ini menawarkan penanganan yang efisien untuk aplikasi deterjen.Konfigurasi inline: Mesin peregangan PET satu stasiun memasok ke pengisi ALFATEK dan mesin pelabelan linierKonveyor: kit konveyor khusus dengan kepala penggerak/pengarah dan kontrol untuk transfer yang stabil Pgsdpfj Adtymex Adcju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC694, Lini Pengolahan Susu PRO-PAK Bekas untuk Industri Pengolahan Susu Skala Kecil, 2000 LPHTeknis Spesifikasi & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem pengolahan dan pengemasan industri yang lengkap untuk produksi susu, yogurt, keju, krim, dan produk makanan berbasis krim. Sistem yang diproduksi oleh PRO-PAK ini menggabungkan penerimaan susu, pasteurisasi, pemisahan, fermentasi, pengolahan keju, pengemasan, fasilitas pendukung, dan peralatan laboratorium.Kapasitas pengolahan susu: 2000 L/jamPotensi kapasitas pengolahan harian: 15.000 L susu per hari dengan tangki tambahanKapasitas pasteurisasi: 2000 L/jamKapasitas separator Westfalia: 3000 L/jamFormat pengemasan susu: kantong 1,0 LDiameter cangkir yogurt: 75 mm dan 95 mmKinerja mesin pengemasan yogurt otomatis: 1800 cangkir/jamDaya listrik terpasang: 18 kWSistem otomasi & kontrol canggihLini ini mencakup sistem pengemasan otomatis dan semi-otomatis untuk produksi susu. Susu yang dipasteurisasi diisi dengan mesin pengisi kantong semi-otomatis, sementara area pengemasan yogurt menggunakan mesin pengemasan cangkir otomatis. Mesin pengkodean data Videojet 1220 dengan konveyor untuk pelabelan tanggal produk dan identifikasi batch juga disertakan.Separator Westfalia dilengkapi dengan motor tiga fase 380 V, 50 Hz, 4,5 kW, dan 10,5 A. Motor memiliki tingkat perlindungan IP 44 dan kelas isolasi B, dan beroperasi pada 965 rpm.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengolahan susu bekas ini menawarkan alur proses terintegrasi mulai dari penerimaan susu mentah, perlakuan panas, pemisahan, fermentasi, dan produksi keju hingga pengemasan akhir. Lini ini cocok untuk produksi minuman susu dan aplikasi dalam pengolahan makanan yang membutuhkan kantong susu dan cangkir yogurt.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan BerbagaiMacamTangki Penerimaan LactofrizPasteurisatorPasteurisator pelatAlat Berbagai MacamSeparator Westfalia2017Alat Berbagai MacamTangki FermentasiAlat Berbagai MacamPeralatan Pembuatan KejuMesin Pengisi Pgjdpfx Ade Adtyascsu