Industrial robot

ABB Roboter Steuerung IRC 5

Kondisi: bekas, Rotary lobe vacuum pump Crodpehmb Euefx Aavsi Manufacturer: Busch Type: 1000-15 Condition: used, good Warranty: 3 months Operating fluid: mineral oil Delivery time: ex stock

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Prominent water treatment plant, comprising: 1. Softening: The raw water is fed into the twin softener unit. Only one vessel is ever in service, while the other is regenerating or on standby. In the softener, calcium and magnesium are replaced by sodium. The system features volume monitoring, which switches to the other vessel once the preset throughput is reached. Regeneration is performed using brine from the salt tank. The outflow hardness is 0°dH. 2. Reverse osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralised water (permeate). Conductivity and operating pressure vary depending on raw water quality, temperature, membrane condition, and correct settings. At initial commissioning, the following flows are set: Permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, corresponding to a yield of 75%. 3. Permeate tank and ozonation: The 500 l atmospheric permeate tank is equipped with adjustable level control. For ozonation, water is circulated from the permeate tank via a variable ozone dosing point. Ozone is generated in the ozone generator by silent electrical discharge from ambient air and is supplied as an ozone-air mixture. Air and undissolved ozone rise in the permeate tank and are vented via the residual ozone destructor. After the centrifugal pump, redox potential and ozone are measured for process control. Ozone dosing is set via the touch panel. Control can be based either on redox potential or measured ozone concentration. Machine features: Water softener, reverse osmosis system, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Crsdpfxsw Uvdgo Aavji Max. operating pressure: 16 bar Current: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5 – 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation/control: Simatic S7-300, touch panel Mounting/position: freestanding Base construction: fully assembled on pipe frame with dome feet Equipment: Reverse osmosis module, reaction vessel fully equipped with residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox sensors, control cabinets with controller

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Overview The filler was manufactured in 2012 by the Italian producer Framax. The filler comes with a Framax labelling machine. Both machines have been serviced regularly and are already dismantled. Personal inspection of the machines is possible. Technical Details Capacity: 1,800 bottles/hour (max. 2,200 bottles/hour) Processed format: 0.33 L Closure type: crown cap Filling Monoblock | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 - Rinser positions: 9 - Filler positions: 8 - Capper positions: 1 - Suitable for natural beer - Valve type: EVO2 (15 mm) - Max. bottle diameter: 115 mm - Min./max. bottle height: 200 mm / 350 mm Crederlf Tqepfx Aavsi - Dimensions: - Length: 4,500 mm - Width: 1,250 mm - Height: 2,500 mm Self-adhesive Labeller | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 - Label positions: front, back, neck - Dimensions: - Length: 2,700 mm - Width: 1,200 mm - Height: 1,700 mm

Kondisi: baru, Kami membangun premixer anda! MultiMix kami yang telah terbukti di lapangan tersedia dalam berbagai model. Keunggulan Anda: • Hemat ruang, menggunakan rangka dasar stainless steel, mudah dibersihkan. Kapasitas terpasang dari 3.000 hingga 10.000 lt/jam • Degassing air secara otomatis dengan sistem degassing vakum bertekanan • Dosing sirup (Brix) sepenuhnya otomatis dengan sistem pencampur pipa Venturi berbasis gravitasi yang sudah terbukti • Karbonisasi CO² yang aman menggunakan pompa tekanan tinggi dan dosing berdasarkan suhu-tekanan • Fungsi CIP otomatis sepenuhnya • Digitalisasi dengan manajemen resep dan dokumentasi pencampuran sirup • Sistem dua komponen (air CO² dan sirup), opsional 3 hingga 5 komponen tersedia Csdpjyzf Uiofx Aavsri • Produksi sendiri tangki tekanan bersertifikat TÜV • Pengoperasian mudah melalui layar sentuh dan modul pemeliharaan jarak jauh

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Detektor logam CEIA dengan sabuk konveyor untuk deteksi botol kaca dan kaleng plastik, termasuk dokumentasi Cedpfx Ajzia Hajavsri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ikhtisar Mesin pembungkus shrink film SMI LSK 30T ini dirancang untuk membungkus kemasan botol PET. Mesin ini dibuat oleh SMI (Italia) pada tahun 2001 dan direkondisi sepenuhnya pada tahun 2023. Mesin ini menggabungkan dua kemasan menjadi satu bundel, membungkus bundel tersebut dengan shrink film, dan menyusutkan film tersebut di dalam terowongan pemanas terintegrasi – dengan kapasitas hingga 30 kemasan per menit. Saat ini, mesin ini menggabungkan multipak PET 0,33 liter dan 0,50 liter menjadi bundel dengan format 6 x 4. Mesin ini hanya memproses film (film yang dicetak dan berorientasi); mesin ini juga dilengkapi untuk menangani baki, meskipun mode operasi ini belum pernah digunakan. Mesin ini hanya digunakan selama 3 hingga 4 hari per bulan, sehingga jam operasionalnya relatif rendah. Data Teknis - Produsen: SMI (Italia) - Model: LSK 30T - Tahun Pembuatan: 2001, direkondisi pada 2023 - Tipe Mesin: Mesin pembungkus shrink film untuk menggabungkan kemasan, dengan terowongan penyusutan terintegrasi - Kapasitas: hingga 30 kemasan per menit - Format Saat Ini: dua kemasan PET 0,33 liter atau 0,50 liter, digabungkan menjadi bundel 6 x 4 - Pengemasan: hanya film, film yang dicetak dan berorientasi; disiapkan untuk baki (tidak pernah digunakan) - Kontrol: SMI POSYC Touchscreen-HMI, penggerak servo COSMOS, bus mesin serat optik, panel kontrol yang sesuai dengan standar CE Cjdpfe Afut Rsx Aavori - Transmisi: Bonfiglioli - Lokasi: Prancis Perlengkapan - Sabuk pengumpan dua jalur, setiap jalur mengangkut 3 x 2 kemasan - Stasiun pengelompokan paket (2 paket menjadi 1) - Sistem pembungkus film dengan penggulung film dan dudukan rol ganda (pergantian manual) - Terowongan pemanas dan penyusutan terintegrasi dengan konveyor rantai - Satu kontrol untuk seluruh mesin, termasuk sabuk konveyor dan meja film; hanya pemandu pengumpan yang disesuaikan dengan diameter botol - Suku cadang dan komponen format, termasuk HMI SMI POSYC 3000 baru (2026, belum dipasang) dan suku cadang SMI asli baru lainnya - Gambar listrik dan mekanik, manual pengoperasian dan perawatan, katalog suku cadang Kondisi Mesin ini dalam kondisi baik. Mesin ini direkondisi sepenuhnya dengan suku cadang SMI asli pada tahun 2023 dan masih terpasang serta beroperasi. Inspeksi saat mesin beroperasi dapat diatur. Pembongkaran yang benar secara profesional termasuk dalam harga. Ketersediaan Mesin ini akan terus digunakan hingga Desember 2026 dan siap untuk diambil mulai akhir Desember 2026. Mesin ini berlokasi di Prancis.