Mesin penutup Pick & Place AROL bekas, kapasitas 10.000 botol per jam (BPH)

Arol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, 2004 Gjdps Ai H A Sofx Agdjbw Arah putaran: kiri-kanan Kapasitas per jam: 2800

Kondisi: bekas, *terdiri dari:* - Mesin pembongkar palet, KETTNER, tahun pembuatan 2000, 15.000 botol/jam, - Mesin pembilas dengan udara, Alwid, tahun pembuatan 1999, 7.500 botol/jam, - Mesin pengisi dengan mesin penutup, Fimer/Arol, tahun pembuatan 2006, 8.000 botol/jam. - Mesin pelabel, Krones Variomatic, tahun pembuatan 2001, 8.000 botol/jam. Godj Aikraopfx Agdjbw - Mesin pembentuk karton, KETTNER, tahun pembuatan 2001, 20 karton/menit. - Mesin pengepak, KETTNER, tahun pembuatan 2001, 7.000 botol/jam. *Detail:* - Sistem kontrol Siemens S7 - Berbagai set format tersedia, - untuk botol kaca berukuran 0,35 liter hingga 1,0 liter dengan tutup ROPP berukuran 30 mm dan 31,5 mm - Perawatan tahunan dilakukan oleh teknisi Krones - Kondisi sangat baik

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap... Gbjdpfxevxz Alj Agdew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, nomor mesin/kendaraan: 0126/95, kondisi sangat baik Gedpfx Aj Ahlrvjgdobw Kapasitas per jam: 6000 Jumlah kepala: 4

Kondisi: bekas, Sistem pengisian botol PET lengkap untuk air mineral dan air berkarbonasi dengan kapasitas 14.400 botol per jam untuk botol 0,5 liter. Data Teknis Kapasitas: 14.400 botol/jam untuk botol 0,5 liter Produk: Air mineral dan air berkarbonasi Wadah: Botol PET Ukuran botol: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, dan 2,0 l; saat ini 0,5 l Pelabelan: PE Roll-Line Sistem pengumpanan tutup botol: Gravity 26 Kemasan: Kemasan 12 botol untuk 0,5 l dan 1,0 l; kemasan 24 botol untuk 0,5 l; kemasan 6 botol untuk 1,5 l Ukuran palet: Palet Eropa 800 × 1.200 mm dan Palet Düsseldorf 800 × 600 mm Kondisi: Mesin bekas Video: Mesin dan komponen 1. Mesin pencetak botol PET – Sidel SBO8, tahun pembuatan 2006. Termasuk pembalik preform, wadah penyimpanan preform, elevator, orientor, dan saluran pengumpan. 2. Konveyor udara – Lanfranchi, tahun pembuatan 2006 3. Chiller – MTA, tahun pembuatan 2026 4. Mesin pengisi – Sarcmi Blu Star 28 40 10, tahun pembuatan 1997 5. Mesin penutup – Arol, tahun pembuatan 2011 6. Kontrol penutupan dan level pengisian – KBB, tahun pembuatan 2023 Gbsde Ahlnnepfx Agdow 7. Karbonator – Sarcmi, tahun pembuatan 1997 8. Konveyor botol – Sipac, tahun pembuatan 2012 9. Mesin pelabel – PE Roll-Line, tahun pembuatan 2020 10. Mesin pengemas susut – SMI LSK45, tahun pembuatan 2001 11. Konveyor kemasan – ACMI, tahun pembuatan 2000 12. Aplikasi pegangan – COMAG H50, tahun pembuatan 1998 13. Mesin penumpuk palet – KHS, tahun pembuatan 2002 14. Mesin pembungkus palet – Tosa, tahun pembuatan 1994 Dokumentasi tersedia. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: M324, SACMI VOLOMAS 3S10020 bekas, blok pengisi Spesifikasi teknis & data kinerja Blok pengisi isobarik ini, dengan desain rotasi, dirancang untuk aplikasi kecepatan tinggi dengan botol PET dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dikembangkan dan diproduksi oleh Sacmi, mesin ini menggabungkan pengisian yang presisi dengan sistem penutupan terintegrasi, untuk memberikan kinerja yang andal dalam sistem pengisian bekas atau lingkungan pengemasan bekas. Dengan sistem transfer pembimbing leher dan kemampuan CO2, mesin ini cocok untuk produk berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, termasuk minuman ringan. Kecepatan produksi: hingga 40.000 botol per jam Format botol saat ini: 1.0L Jenis wadah: Botol PET, transfer pembimbing leher Katup pengisi: 100 Kepala penutup: 20 Jenis mesin: Rotari; Arah putaran: berlawanan arah jarum jam Kemampuan CO2: Ya (proses pengisian isobarik untuk produk berkarbonasi) Tinggi wadah maksimum: 350 mm Jarak mesin: 113.1 mm Dimensi keseluruhan (mm): 8.964 x 6.663 Catu daya: 400V, 3 fase + Ground, 50 Hz Daya terpasang: 25 kW Tekanan operasi: 6 bar Kode model: VOLOMAS 3S/100/20 Otomatisasi & sistem kontrol canggih Blok pengisi ini mengintegrasikan otomatisasi yang kuat untuk operasi yang stabil dan dapat direproduksi, serta penanganan pergantian format yang cepat. Kontrol dan diagnostik yang mudah digunakan menyederhanakan penyesuaian dan tugas produksi harian. Sistem kontrol: PLC dan HMI dari platform otomasi industri terkemuka Otomatisasi: Blok pengisi terintegrasi penuh dengan kepala pengisi dan penutup yang disinkronkan Pergantian format cepat: Desain pembimbing leher untuk meminimalkan penyesuaian mekanis antar format Godpfxs Adyy He Agdjbw Spesifikasi listrik: 400V, 50 Hz, 25 kW Perlindungan operator: Penutup tertutup dengan kunci dan sakelar berhenti darurat Kemampuan integrasi untuk lini produksi Dioptimalkan untuk operasi inline dalam lini pengisian lengkap, blok pengisi ini dapat dengan mudah dihubungkan dengan peralatan upstream dan downstream dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Integrasi: Kompatibel dengan ban berjalan, sistem premix/karbonasi, dan pelabelan/pengemasan downstream Mode operasi: Operasi inline dengan transfer yang disinkronkan pada leher Fleksibilitas: Cocok untuk berbagai jenis botol PET, termasuk ukuran umum seperti 0.5L dan 1.0L Aksesori termasuk: Pengangkat tutup, antarmuka premix, dan koneksi CIP Kondisi & riwayat perawatan mesin Blok pengisi bekas ini akan dipasok dalam kondisi diperbarui (reconditioned) dan dijamin siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: M325, SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 Bekas – Blok Pengisi Rotary Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Blok pengisi rotary ini dirancang untuk menangani botol PET dan dioptimalkan untuk aplikasi dengan air dan minuman berkarbonasi. Diproduksi oleh Simonazzi, model Eurostar RAA282, menggabungkan teknologi pengisian rotary yang kuat dengan menara penutup terintegrasi untuk memastikan kinerja yang konsisten dalam produksi minuman dan dalam pengemasan industri. Sebagai bagian dari lini pengisian bekas atau peningkatan dari unit bekas, ia menawarkan kinerja throughput yang andal dan hasil yang dapat direproduksi. Produsen: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Tahun Pembuatan: 1998 Konfigurasi: Blok pengisi rotary dengan menara penutup terintegrasi (Arol) Kecepatan Maksimum: 18.000 botol/jam Format Botol Saat Ini: 1.5L Wadah yang Kompatibel: Botol PET Tinggi Botol Maksimum: 320 mm Jarak Mesin: 110 mm Arah Kerja: Searah jarum jam Jenis Transfer: Panduan leher Kemampuan CO2: Ya (operasi isobar untuk produk berkarbonasi) Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Blok ini menggunakan mekanisme rotary yang telah teruji untuk memastikan penanganan wadah yang halus dan pengisian yang stabil pada kecepatan tinggi. Transfer panduan leher meminimalkan goresan dan memastikan penyelarasan yang tepat selama fase pengisian dan penutupan. Antarmuka operator standar memungkinkan perubahan format, sementara pelindung dan kunci mesin mendukung pengoperasian yang aman pada lini produksi minuman modern. Gerakan rotary untuk pengisian yang berkelanjutan dan sangat efisien Panduan leher untuk penanganan botol PET yang stabil Menara penutup terintegrasi dari Arol untuk pengoperasian yang tersinkronisasi Antarmuka operator yang mudah digunakan dan parameter yang dapat disesuaikan untuk perubahan format Pelindung dan kunci keselamatan mendukung pengoperasian yang aman dan sesuai Gbodj Adyyyopfx Agdjw Integrasi ke dalam Lini Produksi Blok ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam peralatan pengisian hulu dan hilir dalam lini pengisian bekas atau sistem produksi minuman lengkap. Desain panduan lehernya menyederhanakan penyesuaian dengan konveyor pengumpan dan keluaran, serta mesin inspeksi, pelabelan, dan pengemasan hilir. Pengoperasian inline dengan antarmuka konveyor standar Cocok untuk lini PET yang mengisi air dan minuman berkarbonasi Konfigurasi saat ini untuk 1.5L; bagian perubahan format dapat dikonfigurasi sesuai kebutuhan Kompatibel dengan komponen lini tipikal seperti sistem inspeksi, pelabel, dan mesin pengemas Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini telah diperbarui, dijamin, dan siap digunakan. Unit ini dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel untuk mendukung komisioning dan perawatan rutin.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC686, Lini pengisian bir otomatis bekas, 1400 botol per jam (BPH) untuk botol 330 ml – Tahun pembuatan 2016 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian bir otomatis dari tahun pembuatan 2016 untuk memproses botol 0,33 liter. Lini ini dirancang untuk kapasitas produksi 1200–1400 botol per jam dan menggabungkan pembilasan, pengisian isobarik, penutupan tutup botol, pelabelan, pengkodean, dan penyampaian botol dalam konfigurasi pengemasan industri yang ringkas. Kapasitas Produksi: 1200–1400 botol per jam Ukuran botol: 0,33 liter Tinggi botol: Minimal H 180 mm, Maksimal H 350 mm. Aplikasi Produk: Bir Tahun Pembuatan: 2016 Blok pengisian tunggal: ISO 9-9-1C Daya terpasang yang ditentukan: 5,5 kW untuk mesin pelabel, blok pengisian tunggal, dan meja/konveyor Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tiga ISO 9-9-1C otomatis mengintegrasikan menara pembilasan, menara pengisian isobarik, dan menara penutupan dalam mesin pengisian yang tersinkronisasi. Area pembilasan menggunakan 9 penjepit dengan pengolahan air sederhana, sedangkan area pengisian dilengkapi dengan 9 katup dan evakuasi awal ganda untuk pengisian bir yang terkontrol. Area penutupan dilengkapi dengan menara Arol EAGLE/C untuk tutup botol putar 26 mm. Daya terpasang blok pengisian tunggal: 4 kW Konsumsi udara bertekanan blok pengisian tunggal: 120 NL/menit pada 6 BAR Daya terpasang mesin pelabel: 0,75 kW Konsumsi udara bertekanan mesin pelabel: 25 NL/menit pada 3 BAR Daya terpasang meja dan konveyor: 0,75 kW Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lini ini dirancang untuk pengisian bir secara inline dan menggabungkan penanganan botol, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengkodean tanggal atau batch, serta penyampaian. Konfigurasinya yang ringkas cocok untuk pabrik bir yang mencari lini pengisian bekas untuk produksi botol kaca 0,33 liter. Mesin pelabel perekat linier menerapkan label depan, label belakang, dan label leher, sehingga menghasilkan presentasi botol yang didekorasi sepenuhnya sebelum penanganan lebih lanjut. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Blok pengisian tunggal ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Gbedpfx Ae Adtxpsgdjw Mesin pelabel SIMPLE/3D Printer Printer transfer termal Peralatan Beragam Meja dan konveyor Kondisi Mesin & Perawatan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: M355, Mesin Pengisi GAI 5003A Bekas, Kapasitas 5000 Botol Per Jam (BPH), untuk Anggur TenangSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaGAI 5003A adalah mesin pengisi monoblok untuk pengisian anggur tenang. Mesin pengisi putar ini, yang diproduksi pada tahun 2000, menggabungkan pembilasan botol, pengisian vakum, dan penutupan botol dalam satu unit terintegrasi untuk penanganan botol kaca yang efisien.Produsen: GAIModel: 5003ATahun Pembuatan: 2000Kapasitas Produksi: 4.500–5.000 botol per jamSistem Pengisian: Pengisian VakumMesin Pembilas Botol: 20 penjepit dengan perawatan air dan udaraMesin Pengisi Putar: 20 katup pengisiUnit Penutupan Botol: 4 kepalaKonstruksi: Baja tahan karat 304Sanitasi: Air pada 90°CMesin ini cocok untuk format standar botol anggur, termasuk botol gaya Burgundy dan Bordeaux. Format botol yang tersedia mencakup botol 3/8 serta botol Burgundy dan Bordeaux dengan volume 750 ml.Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi monoblok GAI 5003A dilengkapi dengan kontrol PLC untuk mengoordinasikan tahap pembilasan, pengisian, dan penutupan. Konfigurasi putar terintegrasinya mendukung transportasi botol yang tersinkronisasi melalui mesin dan membantu menjaga aliran produksi yang konstan selama pengisian anggur.Mesin ini dikirim tanpa pompa produk dan tanpa perangkat pengangkat untuk mesin penutup. Komponen-komponen ini harus dipertimbangkan saat merencanakan integrasi ke dalam lini pengisian yang ada atau bekas.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi monoblok ini dirancang untuk integrasi inline dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Mesin ini dapat dipasang setelah peralatan untuk pelepasan palet atau persiapan botol dan sebelum peralatan hilir untuk pelabelan, inspeksi, pengemasan karton, atau pelapisan palet.Fungsi terintegrasinya untuk pembilasan, pengisian vakum, dan penutupan menjadikannya mesin pusat yang praktis untuk lini pengisian bekas untuk anggur tenang. Konsep penanganan putar cocok untuk pemrosesan botol kaca dan dapat membantu produsen yang mencari lini pengisian yang ringkas dengan beberapa tahap proses dalam ruang yang terbatas.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin tetap terhubung, yang menunjukkan bahwa mesin tersebut dipasang dan tidak dibongkar. Catatan perawatan telah disimpan selama 10 tahun terakhir, dan suku cadang tersedia. Manual pengoperasian juga tersedia untuk mendukung pengoperasian, perawatan, dan integrasi lini di masa mendatang.Catatan dan dokumentasi yang tersedia ini bermanfaat bagi pembeli yang mengevaluasi mesin pengisi monoblok bekas untuk melanjutkan pengisian anggur.Kinerja Operasional dan FleksibilitasGAI 5003A dirancang khusus untuk produksi anggur tenang dengan teknologi pengisian vakum. Stasiun pembilasan melakukan perawatan air dan udara sebelum pengisian, sementara unit penutupan terintegrasi melakukan tahap penutupan setelah botol diisi... Gedpfx Ago Adtt Todebw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M354, PROCOMAC RM 36-42-6 bekas, unit pengisi monoblok untuk cairan tanpa karbonasi, 9000 botol per jam. Spesifikasi teknis & data kinerja PROCOMAC FILLSTAR BLOCK adalah unit pengisi monoblok untuk proses pembersihan, pengisian, dan penutupan produk tanpa karbonasi secara terintegrasi ke dalam botol PET. Konfigurasi PET HAL 36/42/6 yang dibuat pada tahun 2002 menggabungkan unit pembersih PROCOMAC GRIPSTAR, unit pengisi HAL SF, dan mesin penutup AROL PK dalam satu unit pengisi putar yang ringkas untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Produsen: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurasi: Monoblok yang terdiri dari unit pembersih, unit pengisi, dan mesin penutup Kecepatan produksi maksimum: 9.000 botol per jam untuk botol 0,5 liter Unit pembersih: PROCOMAC GRIPSTAR dengan 36 penjepit dan 1 unit perawatan Unit pengisi: HAL SF dengan 42 katup pengisi untuk cairan tanpa karbonasi Mesin penutup: AROL PK dengan 6 kepala untuk tutup PCO 1881 Format botol saat ini: 0,5 liter, 1,5 liter, dan 2,0 liter Diameter leher botol: 66 mm, 89 mm, dan 95 mm Daftar pekerjaan perbaikan/revisi: - Perbaikan gearbox utama - Perbaikan bantalan motor utama - Penggantian sabuk penggerak karusel - Perbaikan bantalan roda gigi bintang - Perbaikan penjepit unit pembersih - Perbaikan distributor putar unit pembersih - Perbaikan silinder pneumatik unit pengisi - Pemeriksaan penjepit transfer botol - Perbaikan katup pengisi - Perbaikan pelat langkah katup - Perbaikan distributor produk - Perbaikan katup pengatur sisi masuk - Perbaikan katup bypass untuk desinfeksi - Perbaikan piston mesin penutup - Perbaikan kepala mesin penutup Gbjdpfxo Adtt Hj Agdow - Perbaikan kerucut mesin penutup - Penggantian sentralisasi - Perbaikan distributor tutup - Pemeriksaan sistem pneumatik - Pemeriksaan sistem kelistrikan - Pemeriksaan fungsi umum Sistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkan Monoblok ini dilengkapi dengan lemari kontrol terpisah dan komponen listrik dari Siemens. PLC Siemens S7 mengendalikan mesin, sementara panel operator layar sentuh ESA 9 inci mendukung operasi dan pengaturan sehari-hari. Pasokan listrik ditentukan pada 380 V, 50 Hz, tiga fase plus kabel netral, dengan pasokan bantu 24 V dan daya terpasang 10 kW. - Sistem kontrol PLC Siemens S7 - Antarmuka operator layar sentuh ESA 9 inci - Lemari kontrol terpisah - 380 V, 50 Hz, tiga fase plus kabel netral - Daya terpasang: 10 kW Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin ini dirancang sebagai unit pengisi monoblok terintegrasi yang terdiri dari unit pembersih, unit pengisi, dan mesin penutup, dan dapat digunakan sebagai stasiun pengisi sentral dalam lini pengisi bekas untuk botol PET. Transfer botol melalui pemandu leher mendukung transportasi wadah yang stabil melalui tahap pembersihan, pengisian, dan penutupan.