Band conveyor motorised

Band Conveyor Foerderer 2,50m x 800mm

Kondisi: bekas, - Working width (mm): 140 - Shafts: 7 1st shaft: bottom 2nd shaft: right 3rd shaft: left Djdpferg Exrex Aavskw 4th shaft: right 5th shaft: top 6th shaft: bottom 7th shaft: universal shaft

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1973, Weinig four-side planer / U250 / Unimat 250 Planing width: 250mm Planing height: 120mm Bottom spindle 7.5 kW Dkodpfx Aerigq Seavsw Right spindle 5.5 kW Left spindle 7.5 kW Right spindle 7.5 kW Top spindle 7.5 kW Bottom spindle 7.5 kW Saw unit spindle 7.5 kW Includes planing heads Includes milling tools Includes knives Complete accessories included Good condition – immediately available Location: Austria, near Sankt Pölten

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Weinig A5 dengan sistem pengeluaran otomatis dan penumpuk papan. Penawaran meliputi: 1. Sistem pengeluaran profil berkecepatan tinggi Weinig 820. 2. Sistem pengeluaran profil Weinig 811, dengan pengangkat gunting dan rantai pengemas. 3. Rantai pengemas tambahan Weinig untuk memindahkan papan ke sistem konveyor rol. Sistem pengoperasian: Dodpexftvasfx Aavskw -Papan secara otomatis dipindahkan secara lateral dengan sistem transfer sudut kanan Weinig 820. -Papan secara otomatis membentuk lapisan dan kemudian ditempatkan di atas meja pengangkat konveyor rantai. -Tumpukan yang telah selesai dipindahkan ke konveyor rantai berikutnya. -Kapasitas maksimum: 40 siklus/menit untuk penumpuk (lebih dari 150 m/menit berdasarkan panjang papan rata-rata). -Ruang yang dibutuhkan: Panjang sekitar 8000 mm, Lebar sekitar 5000 mm. -Ukuran tumpukan maksimum: 6100 mm x 1200 mm x 1200 mm (tinggi).

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 10 h, en-GB Dsdpfet Akxaex Aavekw

Kondisi: bekas, rollensaetze-herkuleswetzlar Dkodpfxsglaq Is Aavjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter roda gerinda: 125 mm, berat keseluruhan: 520 kg, lubang collet: 25 mm, kecepatan spindle penggilingan: 500 rpm, daya: 1,1 kW (1,50 hp), arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, tahun perombakan terakhir: 2021, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Max. grinding diameter: 238 - 620 mm Grinding length: 190 mm Workpiece length: 380 - 940 mm Spindle speeds (stepless): 2 - 10,000 rpm Power supply: 380 kVA Grinding motor drive power: 1.1 kW Total power requirement: 2.2 kW Machine weight: approx. 0.6 t !!! We stock almost all spare parts for Deckel S 11 machines !!! !!! Accessories can be customized as required !!! We are happy to accept your used Deckel S 11 as a trade-in – please contact us! IMPORTANT: We are happy to provide you with a free offer. However, please understand that we can only process inquiries with complete address information. DECKEL S 11 UNIVERSAL TOOL GRINDING MACHINE 1218 400 V, 50 Hz, with CEE plug and cable Colour: light grey RAL 7035 Frame Traffic Grey RAL 7042 (newly painted) Axial grinding spindle adjustment Accessories: Dodpjw U Ehzofx Aavokw * Machine stand and support plate ground * Complete electrical retrofit includes: > new three-phase drive > new brake motor > new frequency inverter > new touch-proof built-in electrics > FI circuit breaker > EMC cables and fittings > new protective conductors > new control panel > emergency stop switch * Opto-electronic measuring unit with microscope, support arm, storage station, new 2-axis Fagor digital display and complete scales assembled and calibrated * Dividing head SK 40 with alignment prisms and 24-notch indexing plate * Each 1 dividing plate 14 + 22 notches * Helix and relief grinding attachment with rack housing * Setting gauge * Complete tooth support * Swivelling support finger * Waldmann LED lamp * Dust extraction unit without vacuum * Universal setting gauge * 10 direct collets SK 40: 6/8/10/12/14/16/18/20/22/25 mm * Collet sleeve with ejector nut * 1 set = 35 collets S 20x2, from 1.0 - 18.0 mm in 0.5 mm increments * Each 1 taper reduction sleeve SK 40 x MK 1/2/3/4 * 3 grinding wheel holders L 48, 35 mm * Safety hood * Replacement grinding spindle * Tool cabinet with 4 drawers * Shelves for same * Operator keys, operating manual, spare parts list, circuit diagram * Machine and accessories completely overhauled and supplied with electrical test certificate! * 12 months warranty (domestic)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Moduł do cięcia narożników Dkjdpfxeuxn H Ie Aavew z panelem elektrycznym

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: CR690, berat keseluruhan: 1.350 kg, kapasitas angkut: 100.000 kg, Rangka Elektrik Robot Set 100 Ton - OX TBC 100 Dksdpfew Taikox Aavew Gerobak self-propelled ini memiliki kapasitas angkut besar hingga 100 ton dan tinggi yang sangat rendah, dengan kemampuan berputar penuh 360º. Dirancang agar dapat ditempatkan di bawah berbagai jenis elemen dan untuk pergeseran muatan. Tersedia juga model gerobak bermotor dengan silinder angkat hidrolik untuk bongkar muat ke dalam kendaraan atau rak, dengan kecepatan maksimum hingga 5 m/menit. Panjang - 1602 mm Lebar - 2019 mm Tinggi - 315 mm Kapasitas/maks. angkat - 100 ton Kendali jarak jauh

Kondisi: sangat baik (bekas), PRIMULTINI sharpening machine Dkedswfci Eepfx Aavew

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Dodpfeq Nw Uqsx Aavskw Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.