Pendaur ulang beton segar

BIBKO RAM 20

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Basic specifications: - Year of manufacture: 2005 - Dimensions (LxWxH): 7580x4360x5120 mm - Weight: 6000 kg - Operating voltage: 400/415V 50Hz - Power consumption: 20 kW - Output at 20g/l: 1,600 kg/h - Touch screen control panel Hnodpfx Agerfn Rvoqek - Feed hopper with screw conveyor - Complete set of documentation, available in both paper and electronic formats (electrical diagrams, CE certificate of conformity, operator's manual) - Condition: very good (machine is clean and well-maintained, used exclusively for foaming white polystyrene) For an additional fee, our company can arrange transport, as well as installation and commissioning of the machine by our technicians at a location specified by the customer.

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. Hnodpfx Ageq Nf Eneqek 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Genie Z34/22 IC diesel articulated boom lift, new, used, and demo units available Hsdpfx Asrnqq Hogqenk

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hard rock crushing and screening plant – essentially consisting of: Feed hopper SVEDALA H-36 cone crusher Dosing hopper SANDVIK H-200 cone crusher unit, with pre-screen Dosing hopper with discharge conveyor Hnjdpfeufih Dox Agqjk 2 x double-deck screening plants approx. 1,700 x 3,000 mm and approx. 1,200 x 3,500 mm various conveying and stockpile belts complete electrical installation with switch cabinet in container

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 1.154 h, For sale: fully functional and ready-to-work chain trencher (minitrencher) from one of the best brands on the market – Vermeer. We have a wide range of machines and equipment from this manufacturer and provide on-site servicing for them. Our offer includes various machines supporting garden works and similar applications. The Vermeer RTX100 is ideal for creating cable or pipe trenches. Equipped with a trencher bar, the machine can dig to a depth of one meter. The last service was done at 1,148 operating hours, so relatively recently. Engine: Hsdpfewbtytsx Agqjnk - Kohler CHL15 - 15 HP - Single-cylinder - Petrol - Capacities: - Fuel tank: 6.1 l - Hydraulic tank: 37.8 l - Hydraulic system: 39.7 l - Engine oil: 1.13 l Hydraulic system: - Pump type: Tandem piston pump - Ground drive flow rate at max engine speed: 20.4 l/min - Auxiliary pump flow at max engine speed: 41.6 l/min Ground drive: - Drive type: Hydrostatic - Max forward transport speed at full throttle: 64 m/min - Max reverse transport speed at full throttle: 25.9 m/min - Steering system type: VZ steering system Trencher: - Boom length: 91.4 cm - Cutting width: 15.2 cm - Auger diameter: 40.6 cm - External auger bearing support: Standard - Crumber: Optional - Debris deflector: Standard Transport dimensions: - Weight (basic tractor with tyres): 910 lbs (412.7 kg) - Length (basic tractor): 81.4" (206.7 cm) - Width (basic tractor with tyres): 35" (88.9 cm) - Height (basic tractor with tyres): 46" (116.8 cm) - Axle centerline to centerline: 34.2" (86.8 cm) - Tread width (tyres): 8.5" (21.5 cm) - Track contact length: 19" (48.2 cm) - Track width: 7" (17.7 cm) Note! The listed price is net. Net pricing applies for export and VAT-registered businesses. Individual customers may receive a discount— Please contact us directly by phone to get your best price :)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 491 kW (667,57 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 4.600 kg, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: kompresor, unit pendingin, Pending Hnjdpjula Trjfx Agqek

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 348.600 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 12/2017, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 14.500 kg, berat keseluruhan: 32.000 kg, ukuran ban: 315/80 R22,5, konfigurasi gandar: 8x4, rem: retarder, warna: kuning, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: baja-udara, Perlengkapan: ABS, kebisingan rendah, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci diferensial, lampu depan tambahan, pemanas parkir, retarder,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: Hedpfsq Nyzbex Agqjnk - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Type of plant: Mobile concrete batching plant with single-shaft mixer Plant capacity: 60 m³/hour fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 l (1 m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment & accessories: Italian Unlimited number of users & remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility. 24/7 SERVICES. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. *EASY TRANSPORT Hnodsflz Hwopfx Agqok *MINIMAL INVESTMENT COSTS FOR ON-SITE GROUNDWORK *RAPID INSTALLATION