Mesin pelubang & pembengkok

BIHLER GRM 80

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BIHLER P-CNC 3E control unit for BIHLER GRM 80E, consisting of: Control cabinet complete with SIEMENS SIMODRIVE Dcsdpotqdb Rofx Aa Ted SIEMENS motor 1PH6137-4NB 40-Z

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 632/6, Pressure: 30 t Stroke rate: 100-600 strokes/min Sheet width: 120 mm Table size: 480 x 450 mm Bruderer precision double roll feed: left Adjustable stroke range: 16-40 mm Distance between columns: 330 x 300 mm Space requirement approx.: 2.10 x 1.65 x 0.75 m Dcodpfx Aaocxxycs Tsd High-speed punching press in three-column design, air clutch, BRUDERER precision double roll feed on the left

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: UP 20_LIND, Used Motoman HP20 Type: HP 20 Controller: NX100 Dcodpfx Ajfd Drroa Tod Year of manufacture: 2004.09 Payload capacity: 20 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1967, de-001 Dcjdpel D N Hvjfx Aa Tjd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik Dedod I Azvjpfx Aa Tecd ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, tinggi total: 2.797 mm, berat keseluruhan: 1.570 kg, This 3-axis ZEISS Contura 7/10/6 RDS was manufactured in 2019 and features a robust motorized CNC drive system with a maximum vector speed of 465 mm/s. It includes the ZEISS RDS-C articulating head and the VAST XXT TL3 sensor, enabling a scanning speed of up to 150 points/second. Ideal for precise measurements with a maximum workpiece weight of 730 kg. Consider the opportunity to purchase this ZEISS Contura 7/10/6 RDS CMM. Please contact us for further details on this unit. Additional Information: • Maximum workpiece size: approx. 1344 x 910 x 716 mm • Maximum workpiece weight: 730 kg • Table height: 850 mm • Equipped with vibration damping system • Sensor system: • Articulating head: Tilt ±180°, rotation in 2.5° increments • Scanning speed: up to 150 points/second Dodpfxox D Ngfo Aa Tocd • Max. probe length: 150 mm • Max. probe assembly weight: 15 g • Min. probe tip diameter: 0.3 mm • Accuracy (according to ISO standard 10360): • Length measurement error (E₀): 1.7 + L/350 μm (at 18-22°C) • Scanning probe error (THP): 2.7 μm • Form measurement error (RONt): 1.7 μm • Repeatability (R₀): 1.2 μm • Control: ZEISS C99L • Software: ZEISS CALYPSO, ZEISS GEAR PRO, ZEISS HOLOS • Control mode: Motorized / CNC • Interface: Ethernet, USB • Performance: • Drive system: Motorized CNC • Travel speed (axes): 0-70 mm/s • Max. vector speed: 465 mm/s • Max. acceleration: 1.85 m/s² • Scanning speed: up to 125 mm/s • Utilities: • Power supply: 100-240V AC (±10%), 50-60 Hz • Max. power consumption: 800 VA • Typical power consumption: 200 W • Compressed air: 6-8 bar, pre-filtered, dry (ISO 8573-1 Class 4) • Air consumption: max. 120 Nl/min • Environmental conditions: • Operating temperature: 18°C-22°C • Relative humidity: 30-60% (non-condensing) • Compliance & Certifications: • In accordance with EU Machinery Directive 2006/42/EC • EMC Directive 2014/30/EU • Quality management: ISO 9001:2008 • Environmental management: ISO 14001:2004 • Accredited: ISO/IEC 17025:2005 Dimensions Machine depth: 1975 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, nomor mesin/kendaraan: AN-No.: 89.04.019 A, 5 units Jakob Müller Frick AG NF 42 in 5x 4/42mm configuration, equipped with Müdata, Mütrans, without warp beam rack, exceptionally clean, sourced from Germany, second-hand. NF42 in 4/42mm from 1988-1990: Dcedpfjr I Am Hjx Aa Tsd AN. No.: 88.04.017 H ex.Alge, Müdata, 16 shafts, very clean – 7,000 Euros AN. No.: 88.04.169 D ex.Alge, Müdata, 16 shafts, very clean – 7,000 Euros No. 213 AN. No.: 89.04.019 B ex.Alge, Müdata, 16 shafts, very clean – 7,000 Euros No. 223 AN. No.: 89.04.046 B ex.Alge, Müdata, 16 shafts, very clean – 7,000 Euros AN. No.: 90.00.066 B ex.Alge, Müdata, 16 shafts, very clean – 7,000 Euros

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1982, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Equipment: - 1 right-side gripper feed - 1 double-point eccentric press, 90 kN - 3 standard slide units - 1 narrow slide unit - 1 control shaft Dsdpfx Aaen E N Ndj Tscd Working range: Wire diameter range: 0.5 - 4.0 mm Strip width: up to 60 mm Feed length: up to 270 mm Performance: up to 350 cycles/min

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, A Hennecke HK135 high-pressure polyurethane foaming system with four 25,000-liter mixing tanks, one casting robot, and two release agent robots is available. Output: 225 tons/24h, mold carriers: 42, mixing positions for additive mixing: 10, mixing head type: MQ, max. operating pressure: 180 bar, pressure vessel: 330 bar. Foam types: rigid foam, rigid integral foam, semi-rigid integral foam, semi-rigid filling foam, cold-curing flexible foam, hot-curing flexible foam. Multi-mold foaming is possible. Full documentation is available. An on-site inspection is possible. Dsdpfx Aaottbd Nj Tecd

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), Multispindle lathe Schütte AG20 Dcjdpfxehrihyo Aa Tod