Wadah perumahan

BS-Container 14.4m² Bürocontainer Silver-Linie

Kondisi: baik (bekas), Renault crane truck 270 DCI, 19 tonnes, Year: 2002, 470,000 km, Engine replaced with factory exchange unit at 250,000 km, Crane capacity: 5.5 tonnes Hjdpfx Agjrhzy Hsqenk Technical inspection: Passed No remote control for crane

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: PNG2 4302HEX - 2200399999, kapasitas pendinginan: 491 kW (667,57 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 4.974 kg, suhu lingkungan (maks.): 46 °C, suhu lingkungan (min.): -20 °C, tegangan masuk: 400 V, tekanan: 3 batang, suhu: 7 °C, laju aliran volumetrik: 84 m³/jam, tekanan pompa: 1,8 batang, lebar total: 2.191 mm, panjang total: 4.449 mm, tinggi total: 2.536 mm, masa garansi: 3 bulan, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, EN-PROCESS-CHILLER-PHOENIX-PNG2-4302-HEX-MTA-SPA Hedpewzay Tsfx Agqjnk

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 280.163 km, tinggi angkat: 35.500 mm, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 7.979 h, Penggerak: Roda Berat kosong: 31.787 kg Kapasitas angkat: 15.000 kg Nomor seri: 782002 Kondisi ban depan: 90 Kondisi ban belakang: 90 Hjdpfxevf A Trj Agqenk Dimensi transportasi (P x L x T): 0x0x0 Silakan hubungi PFEIFER GROUP untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, jam operasional: 35.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The line includes depalletizing, can washing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) uptake Formats & Throughput Hodpfx Asyhbpzogqenk Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (dependent on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year of manufacture: 2010, commissioning: 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture: 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture: 2011) Nagema mixer (year of manufacture: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture: 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture: 2009, commissioning: 2011) Two can washers, adapted for 250 ml (year of manufacture: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture: 2015) Stratec fill level control for cans (year of manufacture: 2000) Victor can printer / coder (year of manufacture: 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture: 1993) Keber palletizer (year of manufacture: 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture: 2011) Complete conveyor system to connect all machines + two can accumulation turntables (year of manufacture: 2011) Thermal sleeve labeling line for blank cans (year of manufacture: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec fill level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure smooth flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation are available on request. Integration Options into the Production Line Upstream Section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted to the 250 ml format...

Kondisi: baru, berat kosong: 540 kg, berat muatan maksimum: 2.460 kg, berat keseluruhan: 3.000 kg, panjang ruang muatan: 4.050 mm, lebar ruang muat: 2.000 mm, ukuran ban: 195/55R10C, Alufelgen, Felge schwarz,

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 186.419 km, jenis bahan bakar: diesel, warna: merah, pendaftaran pertama: 03/2007, tipe tiang: telescopik, Tahun pembuatan: 2007,

Kondisi: baik (bekas), description consists of: - 3 tanks, 18,000 liters - 3 tanks, 15,300 liters - With walkway system/platform - Material: AISI 316 - Square discharge door (bottom) - Motorized mash discharge - Round manway DN 400 (cylindrical section) - Residue outlet, ball valve Ø 40 Friedrich no. 2 - Clear outlet, ball valve Ø 40 Friedrich no. 2 - Sampling port - Transfer line with ball valve Ø 40 Friedrich no. 2 - Dome Ø 400 mm, eccentric - Central dome DN 400, with integrated screen cylinder insert (For keeping the mash cake moist) Dimensions: Hedpfx Aoib H Ddjgqsnk - 3 tanks, 18,000 liters: Ø 2000 mm, height 5600 mm - 3 tanks, 15,300 liters: Ø 2000 mm, height 4800 mm - Ground clearance: approx. 550 mm

Kondisi: bekas, agteq-001 Hjdpfxeyqvize Agqenk

Kondisi: sangat baik (bekas), SK 50 tool holders (28627) various manufacturers: Hjdpewl U Tcofx Agqenk Bilz Kelch Sandvik Clarkson approx. 90 pieces

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Ganz gleich, welche Schnittaufgabe Sie haben – die A700 ist die einzige Säge, die Sie jemals benötigen werden. Mit der größten Schnittkapazität ihrer Klasse und einem enormen Gehrungsbereich von ±75° ist sie für echte Hochgehrungsschnitte ausgelegt, ohne Kompromisse bei der Größe der zu schneidenden Aluminiumprofile einzugehen. Ideal auch für das Bündelschneiden mehrerer Profile gleichzeitig und hochpräzise. Hochgeschwindigkeits-Aluminiumverarbeitung mit präzise geregelten Bewegungsabläufen durch eine PLC-Steuerung. Pneumatisch betätigte Schutzhaube, die sich per Knopfdruck öffnet und schließt – für einen vollständig freien Zugang zum Sägetisch. Sicherheitsschalter, der die Säge beim Anheben der Haube deaktiviert. Optional CNC-gesteuerte Gehrungseinstellung der Säge mit Touchpad-Bedienung. • Ø700 mm Hartmetall-Kreissägeblatt mit 4 kW Antriebsmotor • Nach AS / NZS 4024:2014 Sicherheitsstandard, Zweihandbedienung beim Sägeschnitt Hedpfomb U Tuex Agqonk • Überkopf-Schutzhaube mit Sicherheitstunneln, jeweils 900 mm beidseitig der Säge • Schutzhaube pneumatisch auf Knopfdruck anhebbar • Sicherheitsschalter schaltet den Sägebetrieb beim Anheben der Haube ab • 2x vertikale und optional 2x horizontale Spannzylinder mit einstellbarem Spannungsdruck • Gehrungsbereich ±75° mit Rastpunkten bei 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Dosier-Schmiersystem für das Sägeblatt • Luftdüse und LED-Innenbeleuchtung • 2× Ø100 mm Anschlussstutzen für Späneabsaugung • Optional 2,2 kW Späneabsauganlage • Optional automatisches Gehrungseinstellsystem Besonders geeignet für: • Serienfertigung von Aluminium • Herstellung von gehrungsverschweißten Aluminiumkonstruktionen • Herstellung von Fenstern und Türen • Fertigung von Rollläden, Jalousien und Möbel • Herstellung von einbaufertigen Aluminiumrahmen und -konstruktionen • Produktion von Aluminiumfassaden