Mesin pemotong laser serat

CAMEL CNC CA 1540

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), - GEBRAUCHT - FASERLASERSCHNEIDMASCHINE MIT PALETTENWECHSLER UND BE- / ENTLADESYSTEM X-ACHSEN-VERFAHRWEG: 3.270 mm Y-ACHSEN-VERFAHRWEG: 1.550 mm Z-ACHSEN-VERFAHRWEG: 100 mm BEARBEITUNGSBEREICH: 3.070 x 1.550 mm ZULÄSSIGE BELADUNG AUF DEM TISCH: 920 kg Itjdpfsvhc S Hex Alcsg LASERQUELLE: AJ2000 Fiber; 2.000 W STEUERUNG: AMADA AMNC3i GEWICHT: 11.200 kg ABMESSUNGEN (LxBxH): 10.028 x 2.900 x 2.000 mm ANMERKUNG: MIT LADESYSTEM/ENTLADESYSTEM LKI 3015FLC-AJ BAUJAHR 2013; AUTOMATISCHER DÜSENDWECHSEL

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, DE Itjdjiuz T Iepfx Alcog

Kondisi: baik (bekas), Shielded gas welding machine, arc welding unit, MIG/MAG welding system - Max. welding current: 400 A - Wire feed: 4-roll drive - Design: water-cooled - Accessories: incl. ground cable, detachable wire feeder, gas regulator, 4 m hose package - Quantity: 1 unit available Itedpfx Ajwl Dptolceg - Dimensions: 500/1010/H1600 mm - Weight: 162 kg

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Affordable MAZAK Laser Cutting System NTX48 1.5kW Year of manufacture: 2001 Very well-maintained, fully refurbished MAZAK laser machine with 1500W Sheet format: 2500mm x 1250mm Minimal installation area required: 2.6m x 6m Small parts conveyor belt Fully enclosed machine cover Mild steel: up to 12mm Stainless steel: up to 6mm Plastic processing possible Iodpshturcefx Alcotg Including software Including warranty Including extraction system Including commissioning and training Can be tested under power! === Optionally available with fully automatic loading and unloading ===

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-DE Itjdpfxshq Dbxe Alceg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 23.000 h, Bobst SP 142 CER II Itedpfx Ajxxypyolcog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, 10 Itjdpfxswynzco Alcsg

Kondisi: bekas, Palet dengan alur-T 18H7, cocok untuk DMG DMC 100 H dan DMG DMC 100 U serta DMC 125H/U Duoblock. Tersedia lebih dari 10 palet. Itodpfx Aleqx Uh Nscsg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Manufacturer: BRÜCK Model: 12/1600 Iodpshrnbksfx Alcetg Load capacity: 12,000 kg Maximum sheet width: 1,600 mm Coil diameter: 1,800 mm Weight: approx. 14 t Without control cabinet.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm -Kantenverrundung: Erzeugt eine Kantenverrundung mit Radius 2 für glatte und sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für eine genaue und gleichbleibende Prozesskontrolle. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, sodass verschiedene Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. Tischausführungen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen. -Tischarten: Flexible Konfigurationen mit Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtischen sorgen für sicheren Halt unterschiedlicher Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt modernste Plasma- und Sauerstofftechnik ein, um Grate und Schlacke nach dem Schneiden effektiv zu entfernen und saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Itedohq A T Uspfx Alcjg Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtungen: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierungen und Beschichtungen vor, indem eine gleichmäßige und fehlerfreie Oberfläche sichergestellt wird. -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. -Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron, um an jedem Bauteil konsistente Kanten mit identischem Radius zu erzeugen. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sorgt so für dauerhaft gleichbleibende Bearbeitungsqualität.