Van panel

CITROEN Jumper 35 L3H2 Club BlueHDi 140

Kondisi: sangat baik (bekas), buderus-455kw-oel-notheizung-niedertemperaturkessel-auch-mit-bio gas-brenner-moeglich Ijdpfx Ajx U Exuefieia

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2015, Palettierer und Palettenwickler Kapazität: 100 kg/h Gebraucht, keine Garantie Diese Maschine befindet sich in Tata, Ungarn. Iedpfetw Szasx Afieia Was sind Pellets? Pellets sind ein natürlicher Biobrennstoff, der aus land- und forstwirtschaftlichen Reststoffen wie getrocknetem Sägemehl hergestellt und zu kleinen Zylindern mit wenigen Millimetern Durchmesser gepresst wird. So entsteht ein kompaktes Produkt – ganz ohne Zusatzstoffe oder Chemikalien. Vorteile von Pellets? Zu den wichtigsten Vorteilen zählen: Umweltverträglichkeit (Verringerung von Abholzung und Treibhausgasemissionen), günstige Herstellung und erschwinglicher Preis. Außerdem haben Pellets dank des Pressverfahrens bei gleichem Volumen einen etwa doppelt so hohen Heizwert wie Holz.

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), 1 Ijdeyrtatepfx Afisia

Kondisi: hampir baru (bekas), ES_APTO PARA TODO TIPO DE PRODUCTOS: guisantes verdes, judías verdes, espinacas, zanahorias, okra, frijoles, fresas, alcachofas, maíz dulce, brócoli, coliflor, champiñones, etc. * CONSUMO DE AGUA: 1,5 litros de agua por 1 kg de producto. * CONSUMO DE VAPOR: 1,5 litros de vapor por 4-7 kg de producto. La máquina puede operar en tres versiones: con agua, con vapor o como humidificador (hidratación). En caso de versión blanqueadora por hidratación: Esta versión de la máquina es adecuada para completar la rápida rehidratación de cereales o legumbres iniciada con el pre-calentador. Iodpfx Aox S H U Ssfieia - Módulo 1: Su función es tratar el producto mediante rociado de agua. - Módulos 2, 4 y 6: Funcionan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda situada en el módulo 6, que regula la válvula modulante ubicada en la línea de suministro de vapor al módulo 6, cuando la válvula neumática de cierre de vapor del módulo 2 está abierta. - Módulos 3 y 5: Trabajan con agua fría atomizada. - Módulo 7: Está diseñado como un enfriador agua-aire. - Módulo 8: Funciona con agua. Su temperatura no supera los 14ºC para reducir la temperatura del producto. En caso de versión blanqueadora por agua: Esta versión de la máquina opera a contracorriente; es decir, el producto se desplaza en sentido opuesto al del agua de enfriamiento. Los primeros siete módulos están equipados con bandejas y filtros rotativos para recuperación de agua, además de controles de nivel y bombas de recirculación de agua. - Módulos 1, 2 y 3: Función de preblanqueo del producto. - Módulos 4 y 5: Especialmente diseñados para el blanqueado con agua caliente. El agua es recirculada por bombas; la temperatura se controla en el módulo 4. - Módulo 6: Actúa como primer módulo de enfriamiento, equipado con bomba de by-pass para recirculación del agua caliente, que es enviada al 2º o 3º módulo. El suministro al 3º módulo se controla mediante una electroválvula. - Módulo 7: Función de enfriar el producto con rocío de agua y succión de aire húmedo mediante ventilador. - Módulo 8: Enfría el producto con rociado de agua por encima y por debajo de la malla, recogida en el tanque de recuperación del módulo 8. En caso de versión blanqueadora por vapor: Esta versión de la máquina permite el blanqueo al vapor de vegetales también en 8 módulos. - Módulo 1: Sirve de barrera para evitar pérdida de vapor. - Módulos 2, 3, 4, 5 y 6: Funcionan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda situada en el módulo 6, que regula la válvula modulante en la línea de suministro de vapor al módulo 6 cuando las válvulas neumáticas de cierre de vapor están abiertas. - Módulo 7: Diseñado para enfriar con AGUA - AIRE. - Módulo 8: Funciona con agua, cuya temperatura no excede los 14ºC para minimizar la temperatura del producto.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Can seamer adalah mesin yang digunakan untuk menutup rapat tutup kaleng ke badan kaleng sebelum proses sterilisasi. Tergantung produknya, sterilisasi juga bisa dilakukan sebelum pengisian. Proses penutupan kaleng dicapai melalui deformasi dan tumpang tindih lapisan logam antara badan kaleng dan tutup kaleng dengan cara ditekan. Hasil akhirnya adalah semacam kait antara dua bagian tersebut yang menciptakan ikatan rapat dan, sebagai akibatnya, kerapatan wadah. Proses penyegelan ini membutuhkan karet (gasket) yang dipasang di tepi tutup untuk mendapatkan hasil penyambungan lapisan logam paling efektif. Kapasitas produksi tergantung pada format dan produk yang akan ditutup. Ijdpfxeynkc Dj Afisia