Pabrik penghancur seluler

Constmach Mobile Crushing Plant Mobile jaw crushing Plant 120-150 TPH

Kondisi: baru, Hydraulic cable winch HAW1700 with electric valve, including manual control and radio remote control for mounting on log splitters, cranes, mini excavators, tractors, forklifts, mower crawlers, and telehandlers. Suitable for use in viticulture and horticulture, agriculture, construction, forestry, and many other applications. Fitted with an electric hydraulic valve and radio remote control. With the HAW1700 hydraulic attachment winch, you can greatly simplify a variety of tasks. Maximum cable capacity: 30 m with 6 mm steel wire rope. Standard configuration: 20 m of 6 mm steel wire rope provided. • Pulling firewood to the log splitter and positioning it • Pulling timber logs onto trailers • Extracting rootstocks and trees • Attachment winch for forwarding cranes and compact excavators • Winch for small tractors and narrow-gauge tractors Rugged steel construction with multiple mounting options (bottom, rear, top) using M12 threaded holes. This allows for highly flexible use of the winch. Ffjdpfxsfn Tvhe Aagew Large, double-supported cable pulley for extended rope life. Standard pulling force: 1700 kg. The winch can be installed in various positions. Hydraulic brake available as an option. Depending on your requirements for pulling speed and force, we can offer you a range of options. Contact us for individual consultation. • Maximum operating pressure: 225 bar (peak) • Continuous operating pressure: 175 bar • Displacement: 400 ccm • Torque at 225 bar: 870 Nm (peak) • Continuous torque: 380 Nm • Maximum pulling force: 1700 kg • Weight: 49 kg • Rope speed: 47 m/min at 60 L/min oil flow • Color: Red • Includes hoses from valve to motor Dimensions: • Length: 500 mm • Length with rope guide: 570 mm • Front width: 120 mm • Rear width: 180 mm • Bearing width: +30 mm • Motor width: +200 mm • Height: 250 mm Included: Radio remote control for winch operation • Control range: up to 100 m • Temperature range: -35°C to +80°C • Protection class: IP65

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: D91402707010001/2013, berat keseluruhan: 1.500 kg, elektromotor_abzugeben Fjdpfx Aaswittpegofw

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 5.800 km, pendaftaran pertama: 10/1983, berat keseluruhan: 6.000 kg, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 1983, Perlengkapan: kopling trailer, penggerak semua roda,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: Fodjq Ngb Dspfx Aagofw - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2025, de Fsdpfjxqhy Rjx Aagjfw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE Fedsxqgy Njpfx Aagofw

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, OM - Instalasi penghancur tumbuk di struktur baja Inlet: sekitar 1.000 x 565 mm, motor listrik 110 kW Feeder getar SCHENCK Kotak pelepasan dan saluran pelepasan Fedpfoxcmizsx Aagjfw

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Single-deck pre-screening machine Screen area: approx. 1,250 x 2,000 mm Driven by 2 unbalance motors of 4 kW each mounted on steel frame with discharge chute Fodpfewm Ndxox Aagsfw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 370 kW (503,06 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Perlengkapan: ABS, hidrolik, kabin, DE: Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist ein dreiachsiges mobiles System, das speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit höchsten Kapazitätsanforderungen und erstklassiger Leistung konzipiert wurde. Die CV-1 gewährleistet maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Härte wie Granit, Basalt, Dolomit und vergleichbaren Materialien. Sie stellt außerdem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen an Feinmaterial sowie für die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Zuschlagstoff dar. Die Anlage basiert auf ausgefeilter Ingenieurtechnik, langlebigen Komponenten und der Zuverlässigkeit, die die CONSTMACH-Qualität auszeichnet. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Gewinnung von Material in fünf unterschiedlichen Fraktionen. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem arbeitet mit hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER und die Steuerung der Anlage erfolgt bequem über ein einziges Tablet. Das modulare und mobile Design gewährleistet Konformität mit internationalen Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Fußsystem ermöglicht eine schnelle, einfache Installation und Inbetriebnahme. Optional kann die Stromversorgung durch einen Dieselgenerator direkt vor Ort abgedeckt werden. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage: Produktionskapazität: 60-80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb Gesamtantriebsleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützfüße, dreiachsiges Fahrwerk Warum den CV-1 Mobilen Backenbrecher wählen? Fodpjxqgwhsfx Aagsfw Der CONSTMACH CV-1 ist die ideale Lösung für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Die einfache Transportfähigkeit, die kurze Aufbauzeit sowie die fortschrittliche Automatisierung sparen wertvolle Zeit und Arbeitskraft. Neben der dauerhaft zuverlässigen Leistung sorgt die anwenderfreundliche Gestaltung für minimale Wartungs- und Betriebskosten. Wenn Sie Wert auf höchste Materialqualität, Langlebigkeit und wegweisende Technik legen, erleben Sie mit dem CV-1 Mobilen Backenbrecher den Unterschied von CONSTMACH direkt auf der Baustelle. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Portfolio an Lösungen für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach als verlässliche Marke national wie international etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit und sind aus guten Gründen bevorzugte Wahl der Branche.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 347.000 km, daya: 294 kW (399,73 hp), pendaftaran pertama: 12/2015, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 34.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, rem: retarder, warna: kuning, tipe perpindahan gigi: otomatis, panjang ruang muatan: 5.900 mm, lebar ruang muat: 2.350 mm, tinggi ruang muatan: 850 mm, Tahun pembuatan: 2015, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,