Pabrik pencuci pasir / mesin pencuci kerikil

Constmach Sand Washing Plant Mobile Sand Screening & Washing Plant

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE Lsdpfxexqgy No Aa Ujhg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 8X4 (2,4 x 1,2 m) Doppeldeck-Sieb Lodpfx Ajin E Hqea Uohg 2,2 kW Antriebsmotor Gewicht: 1.800 kg Länge: 5.000 mm Breite: 2.000 mm Höhe: 2.300 mm 4,5 m Feinkornförderband 3 kW Getriebeantrieb 8,5 kW Benzin-Bordgenerator Landwirtschaftliche oder straßenzugelassene Bereifung Weltweite Lieferung möglich, Händleranfragen willkommen.

Kondisi: bekas, berat kosong: 6.500 kg, berat muatan maksimum: 30.500 kg, berat keseluruhan: 37.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2016, volume ruang muat: 60 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 R22,5, warna: putih, Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobile Jaw Crusher on Crawler Tracks The raw power demonstrated by the OLIMPO, thanks to its 1100x800 crusher, makes it the ideal machine for professionals in quarries and recycling applications. This uncompromising machine was designed with a clear focus on operational requirements, productivity, effortless maintenance, and transportability. Equipped with state-of-the-art control and operating systems, it is both user-friendly and environmentally responsible. The HCS Control System (Hydraulic Crushing System) actively supports automated machine operation, ensuring maximum profitability through reduced operating costs and enhanced productivity—making it truly incomparable. The reinforced structure between the frame and the crusher provides outstanding robustness against stress and heavy-duty operations. The unique design of the supporting structure ensures excellent access to all machine components during maintenance. Ljdjhd I U Eopfx Aa Uohg The OLIMPO crusher delivers impressive and unmatched performance, whether processing natural stone, handling recycling tasks, or in rental operations. Production capacity: approx. 360 t/h Patented HCS system Proportional distributor with “load sensing” for system optimization and a reduction in fuel consumption by approx. 30% Optional pre-screening Gap width hydraulically adjustable—even during crushing operation Quick wedge locking system with folding cylinders Discharge height: 3200 mm Dust extraction system Refueling pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to the maximum operating hours from initial commissioning Technical Data: Jaw crusher: 1100 x 800 mm Adjustable crusher gap: 50 to 200 mm Feed hopper: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, foldable for transport dimensions Two-deck vibrating screen: 1020 x 2000 mm Main conveyor belt: 1000 x 11000 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Control panel Crawler track: 450 x 3800 mm Weight: kg Transport length: 13,850 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,390 mm Further information Intended use: Construction General condition: very good Technical condition: very good Optical condition: very good

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 5.800 km, pendaftaran pertama: 10/1983, berat keseluruhan: 6.000 kg, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 1983, Perlengkapan: kopling trailer, penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, daya: 7 kW (9,52 hp), Tahun pembuatan: 2023, With the RS1500 recycling screen, we offer you a compact trommel screen that requires very little space yet can separate large quantities of screened material efficiently. The major advantage is that you can transport the trommel screen on public roads as a TÜV-approved trailer at up to 80 km/h, giving you maximum flexibility regarding your work location if you purchase this trommel screen. This is particularly beneficial in civil engineering, utility construction, and landscaping applications. Despite its capabilities, the small trommel screen weighs only 2.4 tons. Lhedperrvyujfx Aa Ujg With a total weight of 3.5 tons, it can be conveniently transported to your construction sites, just like the smaller trommel screen. The hydraulic tipping grid allows larger stones or clay lumps to be sorted out at the very beginning of the process. Additionally, with the appropriate mesh size, you can even screen fine chippings. As a result, it provides valuable support in processing topsoil and concrete recycling, allowing you to significantly reduce landfill costs when you invest in a trommel screen! REMAV GmbH is a technology leader in the manufacture of recycling and screening plants. At our Viernheim location, we specialize in producing equipment for processing valuable materials in the sand, gravel, and recycling sectors.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: Lsdpsq Ngb Dofx Aa Uehg - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 32.169 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 60 t, lebar bukaan pengisian: 1.100 mm, panjang bukaan pengisian: 1.320 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 720 mm, berat bal: 750 kg, berat keseluruhan: 22.000 kg, kapasitas tangki oli: 900 l, For sale is a complete baling plant consisting of conveying equipment, baler (partially overhauled and tested), and wire stations. Technical data for the baler: Manufacturer: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Year of manufacture: 2000 Operating hours: 32,169 hours (as of November 2024) Lhsdpfx Aaeviwdme Ueg Main ram force: 60 t Pre-pressing force max.: 25 t Feed hopper dimensions: 1,320 x 1,100 mm Theoretical cycle time: 18 seconds Bale dimensions: 1,100 x 720 mm, length variable Drive power: 45 kW Total connected load: 60 kW Tying: 5-fold vertical Throughput rates: With bulk density of 30 kg/m³: approx. 5.5 t/h With bulk density of 50 kg/m³: approx. 10 t/h With bulk density of 100 kg/m³: approx. 16 t/h Bale weights: 400 up to 750 kg (depending on material) PLC control: Telemecanique TSX Micro Machine weight (baler): approx. 22 t Scope of delivery: 1 chain belt conveyor 1 Bollegraaf baler HBC 60A with wirbulator 1 maintenance platform with access ladder 2 wire stations with deflection pulleys for 10 wire spool racks (without wire) The following repair and overhaul works were performed: - Hydraulic oil tank fully drained, cleaned, and refilled with new oil - Oil filter and air filter replaced - Hydraulic block partly resealed - Hydraulic hose on hydraulic block replaced - Wire feed wear tracks at bottom passages welded and smoothed - Tying mechanism cleaned and serviced - Electrical system refurbished, some door switch contacts replaced - Wirbulator repaired - General maintenance performed, lubricated - Machine tested in running mode, without material, in manual and automatic mode (see functional video) Remarks: The plant has already been fully dismantled, stored, and is available at short notice for loading. Documentation (operating manual, CE certificate, electrical/hydraulic circuit diagrams) is available. Inspection possible by appointment. We accept no liability for technical data or possible errors.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Lhodpfsq Nia Iox Aa Uog Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Ljdpsxqhy Rofx Aa Uohg