Peralatan penghancur/plant penghancur bergerak

FABO Crushing Equipment 100-180 TPH Jaw crusher | Stone crusher

Kondisi: bekas, berat kosong: 6.500 kg, berat muatan maksimum: 30.500 kg, berat keseluruhan: 37.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2016, volume ruang muat: 60 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 R22,5, warna: putih, Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobile Jaw Crusher on Crawler Tracks The raw power demonstrated by the OLIMPO, thanks to its 1100x800 crusher, makes it the ideal machine for professionals in quarries and recycling applications. This uncompromising machine was designed with a clear focus on operational requirements, productivity, effortless maintenance, and transportability. Equipped with state-of-the-art control and operating systems, it is both user-friendly and environmentally responsible. The HCS Control System (Hydraulic Crushing System) actively supports automated machine operation, ensuring maximum profitability through reduced operating costs and enhanced productivity—making it truly incomparable. The reinforced structure between the frame and the crusher provides outstanding robustness against stress and heavy-duty operations. The unique design of the supporting structure ensures excellent access to all machine components during maintenance. The OLIMPO crusher delivers impressive and unmatched performance, whether processing natural stone, handling recycling tasks, or in rental operations. Production capacity: approx. 360 t/h Patented HCS system Proportional distributor with “load sensing” for system optimization and a reduction in fuel consumption by approx. 30% Optional pre-screening Redpfxehd I U Eo Amuou Gap width hydraulically adjustable—even during crushing operation Quick wedge locking system with folding cylinders Discharge height: 3200 mm Dust extraction system Refueling pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to the maximum operating hours from initial commissioning Technical Data: Jaw crusher: 1100 x 800 mm Adjustable crusher gap: 50 to 200 mm Feed hopper: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, foldable for transport dimensions Two-deck vibrating screen: 1020 x 2000 mm Main conveyor belt: 1000 x 11000 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Control panel Crawler track: 450 x 3800 mm Weight: kg Transport length: 13,850 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,390 mm Further information Intended use: Construction General condition: very good Technical condition: very good Optical condition: very good

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 125 kW (169,95 hp), warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kabin, de Rodpfoxqgzysx Amusu

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 5.800 km, pendaftaran pertama: 10/1983, berat keseluruhan: 6.000 kg, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 1983, Perlengkapan: kopling trailer, penggerak semua roda,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: Redpfx Aoq Ngb Djmuou - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kabin, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische Trockenbetonmischanlage ohne Mischer. Die Betonkomponenten werden nach dem Verwiegungsprozess direkt in den Fahrmischer übergeben, ohne dass zuvor ein Mischvorgang erfolgt. Dieses Merkmal bietet insbesondere bei Projekten, bei denen der Beton über lange Distanzen transportiert werden muss, einen erheblichen Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt durch ihre hohe Effizienz und Langlebigkeit dank der fixen, nicht mobilen Bauweise und kann dank ihres anpassungsfähigen Designs für unterschiedliche klimatische Bedingungen weltweit sicher eingesetzt werden. Dieses Modell kann mit Zementsilos mit Kapazitäten von 50 bis 500 Tonnen ausgestattet werden. Bei Zementanlieferung in Säcken erfolgt die Silobefüllung komfortabel über Sprengbunker und Silobefüllsysteme. In kalten Regionen wird das System durch Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele beheizt. In heißen Klimazonen sorgt eine Kühlungseinheit für die ideale Betontemperatur. Zudem machen Aggregate-Vorbeschickungssysteme eine Beschickungsrampe überflüssig und sparen wertvolle Installationsfläche. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem wird von hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER unterstützt. Das SPS-Steuerungssystem überwacht den Produktionsprozess vollautomatisch und gewährleistet durch hochpräzise Wiegesysteme maximale Genauigkeit. Technische Daten der Trockenbetonanlage DryMix-100 Produktionskapazität: 100 m³/h Eigengewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 70 kW Erforderlicher Generator: 200 kVA Benötigte Betriebsfläche: 700 m² Gesteinskörnungsbunker: 4 x 25 m³ Gesteinskörnungswaage: 3 m³ Gesteinskörnungswiegeband: 1000 x 11.100 mm Gesteinskörnungstransportband: 1000 x 10.800 mm Zementwiegebunker: 1.200 kg Wasserwiegebehälter: 600 l Zusatzmittel-Wiegebunker: 50 l Luftkompressor: 500 l, 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 t Steuerung: Vollautomatisch Warum die DRYMIX 100 Betonmischanlage wählen? Rsdpfx Amsxqg A Reuju Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung für Projekte mit langen Betontransportdistanzen. Der mischlose Aufbau, geringe Wartungskosten und hohe Produktionskapazität steigern die Betriebseffizienz. Dank ihrer Witterungsbeständigkeit liefert sie zuverlässig gleichbleibende Qualität, egal ob in der Kälte Sibiriens oder der Hitze des Nahen Ostens. Das hochwertige Automatisierungssystem ermöglicht höchste Präzision mit minimalem Personaleinsatz. CONSTMACH steht für zuverlässige Investitionen, erstklassige Ingenieursqualität, ein schnelles Servicenetz und eine umfangreiche Ersatzteilversorgung. Mit der DRYMIX 100 sichern Sie sich eine langlebige, effiziente und leistungsstarke Produktion für Ihr Projekt. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenbauer für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecher, Sieb- und Waschanlagen für Steine und Sand, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach national wie international eine anerkannte Marke. Beständigkeit, Effizienz und Langlebigkeit machen unsere Produkte zur ersten Wahl für Branchenprofis weltweit.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de Rsdpega D Trofx Amusu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Redpfx Asxqhy Remueu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, de Redpfjxqg Adjx Amuou

Kondisi: baru, MOBILE CONCRETE BATCHING PLANT M100-TWN Rodjwkq Rhepfx Amusu GENERAL Plant Type: MOBILE Concrete Plant with TWIN SHAFT MIXER Plant Capacity: 100 m³/hour freshly compressed concrete Mixer Capacity: 3000/2000 L (2 m³ Compressed Concrete) Total Motor Power: 143 kW (Standard value; may vary depending on equipment configuration) Voltage/Frequency: 380V / 50Hz (Standard value) The installation and commissioning of the plant are our responsibility. We provide comprehensive after-sales support. 24/7 SERVICE. REMOTE CONTROL SUPPORT. More than 1,000 Concrete Batching Plants exported to over 90 countries worldwide. * HIGHLY EFFICIENT, DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMAL SITE PREPARATION REQUIRED * QUICK INSTALLATION DETAILS: Compacted concrete capacity: 100 m³/h Air compressor capacity: 950 l/min Aggregate hopper: 4 bins, each 11.25 m³ (Total: 45 m³) Mixer type: Twin shaft (2 m³), 3000/2000 L capacity Mixer conveyor belt: 1,000 mm × 13,000 mm Weighbridges: For aggregate, cement, water, and additives