Peralatan penghancur / pabrik penghancur

FABO Crushing Plant Stationary Crushing Plant 200-350 TPH

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Unser stationäres Brech- und Siebwerk mit einer Kapazität von 200–350 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 30 m³ Vibrations-Aufgabebunker, einem Zwischensieb, einem CLK-110 Backenbrecher, einem Kegelbrecher, einem Vertikalprallbrecher, Halden- und Rückführbändern, Steuerkabine sowie einem Automatisierungssystem. Das in den Aufgabebunker eingebrachte Material wird mittels Zwischensieb von Schmutz und Lehm befreit und kann über ein Bypass-Band weitergeleitet werden. Das Überkorn gelangt in den Backenbrecher; das Material der zweiten Ebene gelangt auf das Backenaustragsband, und das Unterkorn wird als Bypass abgeleitet. Der Backenbrecher hat eine maximale Aufgabegröße von 800 mm und zerkleinert das Material, welches zunächst zum Wasch-Sieb weitergeleitet wird. Hier werden Feinanteile mittels Schneckenwäscher in den Lagerbereich transportiert, während andere Fraktionen zum Kegelbrecher geführt werden. Das zerkleinerte Material aus dem Kegelbrecher wird sowohl über ein weiteres Sieb als auch den Vertikalprallbrecher geleitet, sodass aus dem Endaussieb hochwertige, gewünschte Fraktionen ausgegeben werden können. Technische Hauptkomponenten: - TBX-30 Vibrations-Aufgabebunker - CLK-110 Backenbrecher - TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Vibrations-Wasch-Sieb - HY-800 8000x8000 Schneckenwäscher - 20m³ Kegelbrecher-Aufgabebunker - CC-300 Kegelbrecher - 20m³ Vertikalprallbrecher-Aufgabebunker Hsdoyzxddspfx Adcjw - VSI-900 Vertikalprallbrecher - TE-2060x4 2000x6000 4-Deck Vibrationssieb - TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Vibrationssieb - Förderbänder, Steuerkabine, Schaltschrank und Automatisierungssystem

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Kami menawarkan tangki fermentasi terisolasi DME 40HL bekas, tahun pembuatan 2021. Produsen: DME Model: 40HL Tanggal Pembuatan: 23/06/2021 Nomor Seri: B5715-30-03 Tahun Pembuatan: 2021 Kondisi: bekas Jenis: Tangki fermentasi terisolasi 40HL Hsdpfx Adjza Twnecow Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami. Harga per unit.

Kondisi: baru, struktur yang dapat dibuat sesuai pesanan. Hedpfx Aoz Dbiijdcew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Item: AS-10177-Sentrifugal Alfa Laval Dijual: Bekas, 5 × Sentrifugal Alfa Laval NX 418 S-31G (Tahun 1994) beserta Unit Katup & Pipa Produsen: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Denmark) Sentrifugal Alfa Laval – Tipe NX 418S-31HS Hodpfxjxqga As Adcew Sentrifugal Alfa Laval berkualitas tinggi, diproduksi di Denmark. Unit lengkap dengan motor penggerak utama Flender / ATB Loher 37 kW, lemari kontrol elektrik, rangka baja tahan karat, dan sistem perpipaan terintegrasi. Unit ini dalam kondisi sangat bersih dan sebelumnya digunakan dalam pengolahan makanan. Detail teknis: Produsen: Alfa Laval Separation A/S, Denmark Tipe: NX 418S-31HS Material: Baja tahan karat Motor utama: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 rpm, 380 V, IP55 Tipe penggerak: Motor utama dengan penggerak sabuk Pemasangan: Rangka dasar baja tahan karat Sistem kontrol: Panel elektrik dan sistem katup termasuk Kondisi: Bekas, dalam kondisi kerja yang sangat baik Kinerja / Kapasitas: Produk susu / whey / padatan susu: 5.000 – 10.000 L/jam Makanan / minuman (jus, ragi, pati): 6.000 – 12.000 L/jam Aplikasi industri / lumpur: 3 – 8 m³/jam (tergantung pada kandungan padatan) Diameter mangkuk: 418 mm Kecepatan mangkuk: hingga sekitar 4.000 rpm Gaya G maksimum: sekitar 4.000 × g Aplikasi: Ideal untuk proses pemisahan produk susu, makanan, minuman, pati, bahan kimia, dan air limbah industri. Lokasi: Denmark Harga: Sesuai permintaan Opsi Paket Tersedia sebagai lini lengkap (3 × sentrifugal + 3 × bagian katup) Atau dijual secara terpisah dengan bagian katup yang sesuai Lokasi Disimpan di Denmark, siap untuk dimuat. Dokumentasi ekspor dan pengaturan transportasi dapat disediakan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, daya: 14,8 kW (20,12 hp), laju aliran volumetrik: 1,63 m³/jam, tekanan (maks.): 7,75 batang, Kompresor Udara Atlas Copco SF 15 FF Hedpfxsxk U Dce Adcsw Produsen: Atlas Copco Tipe: SF 15 FF Tahun pembuatan: 2014 Tekanan maksimum: 7,75 bar Kapasitas aliran: 4,95 m³/menit Aliran udara terkompresi: 27,1 l/detik, 1,63 m³/menit Daya motor: 14,8 kW = 20 HP Kecepatan motor: 2885 rpm Berat: 595 kg Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3 fase Tipe: Bebas oli Kelas ISO: 8573-1 Class 0 Perlengkapan: Sistem Udara Tempat Kerja terintegrasi™, dilengkapi dengan SMARTLINK Kontrol: Elektronikon Asal: Diproduksi di Belgia Tidak ada jaminan atas kebenaran, kelengkapan, dan aktualitas informasi ini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, TIPE PRODUK: • Kantong segel empat sisi • Kantong quad seal • Kantong segel samping • Kantong zipper melintang • Kantong gusset • Kantong dengan lubang stik bawah • Kantong mikro-perforasi • Kantong dengan lubang pegangan • Kantong sudut bulat BAHAN: • LDPE • CPP • MCPP • AL (Aluminium) • Nylon • PP • Struktur film laminasi INFORMASI TEKNIS UTAMA: Ketebalan material: 60–250 μm Lebar web maksimum: 1300 mm Diameter roll maksimum: 800 mm Diameter inti: 3” dan 6” Lebar maksimum kantong (quad seal): 400 mm Panjang maksimum kantong: 1000 mm Akurasi penanda mata: ±1 mm Kecepatan mesin: 15–65 pcs/menit Kecepatan material: 40 m/menit Daya utama: 400V, 50Hz, 3 fasa Daya terpasang: 100 kW Berat mesin: sekitar 18.000 kg Ukuran mesin: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm JANGKAUAN UKURAN KANTONG: Lebar quad seal / las samping: 180–400 mm Kedalaman gusset: maks. 80 mm Kedalaman gusset minimum: 30 mm Panjang kantong: 360–1000 mm SEKSI UNWINDING: • Unwinding poros udara • Rem serbuk magnetik • Kontrol tegangan roller dancing • Sistem unwind bertenaga servo SISTEM PERFORASI: • Unit mikro-perforasi • Perforasi tipe roda • Lubang perforasi tambahan • Tipe sama dengan konfigurasi mesin yang ada SISTEM LIPAT: • Seksi roda pelipat segel empat sisi / quad bag SISTEM SEGEL & PENDINGIN: Sistem press segel mekanis: Segel longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Pendinginan longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Stasiun segel melintang: 6 set No. 1: Segel K No. 2: Segel pengisian gusset No. 3–5: Segel melintang, panjang 740 mm / lebar 60 mm No. 6: Pendinginan silang, panjang 740 mm / lebar 60 mm Bagian segel tambahan 5 mm, atas dan bawah Hjdpfxezf Nk Te Adcsw SISTEM PUNCHING: Puncher tear slit / notch Puncher pegangan 3 lubang Puncher pegangan: 20 × 80 mm, 3 set Ukuran lubang: • 3 lubang Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Puncher sudut bulat: 2 set Penopang puncher: 3 set Puncher lubang stik bawah: • 12 mm, 8 pcs • 16 mm, 8 pcs Sistem vakum untuk pengeluaran limbah punch SISTEM PENGGERAK: Motor utama: 3,5 kW Serba roller penarik belakang: 3,5 kW Serba roller penarik depan: 3,5 kW Serba roller penarik tengah: 3,5 kW Serba segel longitudinal independen: 5 kW × 2 Serba motor unwind: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serba kontrol tegangan: 3,5 kW × 1 Serba pisau terbang: 1,5 kW × 1 Penggerak manipulator sucker: 0,75 kW × 1 Penggerak penghitung carrier produk jadi: 0,75 kW × 1 SISTEM KONTROL: • Kontrol PLC • Layar sentuh 10” • Cocok untuk kantong bercetak dan polos • 16 zona kontrol suhu • Tampilan suhu individual • Toleransi suhu: ±2°C • Sensor penanda mata sensitivitas tinggi • Posisi penanda mata dapat diatur SISTEM PENUMPUKAN: • Meja penumpuk tipe sederhana • Sistem penghilangan statis • Berhenti otomatis saat mesin berhenti • Alarm untuk kisaran output kantong: 25–100 kantong • Kontrol belt motor stepper • Lebar belt: 60 mm • Batch dan panjang belt dapat diatur SISTEM KESELAMATAN: • Tirai cahaya keselamatan • Tali penarik darurat • Tombol darurat setiap 2 meter • Kontrol darurat individual OPSI TERMASUK: Aplikasi zipper transversal ZIPPAK Unwinder dan rewinder zipper transversal Kemampuan zipper Innolock / Velcro Tooling untuk 3 ukuran zipper: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Lubang mikro-perforasi Puncher lubang stik bawah Rewinder trim: 3 set Chiller: 1 set Pisau segel tipe-K cadangan: 3 set

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Hodpfxeumbwne Adcow APV / Rannie Modell 30.60 Homogenisator zur Herstellung von z.B. Senf, Saucen, Mayonnaise usw. Kapazität ca. 2000 l/h, Maximaldruck 220 bar, Baujahr 1994. Abmessungen 130 x 90 cm, Höhe 145 cm.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), Maschine zum Versiegeln vorgefertigter Doypack-Beutel, wurde zum Verpacken von Kiwis für führende britische Supermarktketten eingesetzt. Nur für wenige Saisons benutzt und seitdem eingelagert. Video verfügbar, das die Maschine im Produktionsbetrieb zeigt. Hedoifpx Topfx Adcow

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, bahan bakar: gas alam cair (LNG), 23de-1 Hjdpozazraofx Adcew

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat Hedpfxsx S E E Ao Adcew - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.