2002 FAGOR CTL 2000x3

FAGOR CTL 2000x3

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Slitter stainless steel 1500x3, manufactured by SAMO OCEMI Completely refurbished in 2016. Technical Specifications Minimum thickness: 0.4 mm Maximum thickness: Up to 4 mm at Rm 400 N/mm2 | Up to 3 mm at 700 N/mm2 Coil width: max. 1,540 mm Maximum coil weight: 16 t Working direction: left to right Speed: up to 150 m/min Scope of Supply · Coil car, hydraulic, floor-mounted · Hydraulic expansion uncoiler with 28 kW DC motor, 717 rpm, 2,200 rpm, for dynamic braking and energy recovery. Fixed position. · Disc brake · Powered tensioning roller · Paper recoiler · Alignment device · Coil opener with telescopic table · Entry unit with feed and 3-roller straightener · Centering unit (motorized) with 3 polyurethane leveling rollers · PVC film applicator (new 2017) · Slitter head, shaft diameter: 200 mm · DC motor 72 kW 780-2,652 rpm + holding brake · Turnstile-type knife loader – 2 paired arms · DC motor for tensioning roller, 23 kW 1,960 rpm + holding brake · Movable scrap table with scrap conveyor · Scrap winder, single drum, size 600x600 mm · AC motor 15 kW with inverter · Loop table (bypass) · Braking car (mobile) with: * Double separator roller * Deburring roller (new in 2017) * Felt press * Braking rollers – with DC motor 33 kW – 2,550 rpm for strip tension adjustment and energy recovery * Cross-cut shear (cutting shear) * Deflector roller · Recoiler, hydraulic expansion, separator arm with automatic lifting system · DC motor 114 kW 800-2,400 rpm + holding brake · Coil unloading car, floor-mounted, with pressing arm Bedpfxoymcmfj Akpsww · Turnstile arm 4 x 20 t, motorized · Electrical equipment (NEW in 2016) Supply voltage 3x380V Includes: Control cabinet dimensions 5,600 x 600 mm. With Siemens S7-300 PLC. 3 operator panels. Main panel with Siemens Touch HMI. · Hydraulic equipment Oil/air-cooled hydraulic power unit Manifolds with solenoid valves on each machine, 24 V DC · Complete mechanical/optical safety fencing · Cutting tools (approx. 160 knives, spacers, separator discs, etc.) Documentation Foundation drawings Electrical schematics Hydraulic diagrams PLC and HMI software EC Declaration of Conformity Minimum thickness: 0.4 mm Maximum thickness: Up to 4 mm at Rm 400 N/mm2 | Up to 3 mm at 700 N/mm2 Coil width: Max. 1,540 mm Max. coil weight: 16 t Speed: up to 150 m/min Direction: left to right

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz Bwedpjyy Ru Eefx Akpew VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.