Perangkat pemutar kontainer

FALKEN HGK-5

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Technical data: - Load capacity: 10,000 kg - Dead weight: 850 kg - Admissible workpiece diameter: 50 - 3,500 mm - Roller diameter: 250 mm - Roller width: 160 mm - Rotational speed: approx. 100–2,000 mm/min - Dual-pedal foot switch - Potentiometer for stepless speed control Hfedpfsfxw H Aex Ag Rsr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: bensin, berat keseluruhan: 2.700 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, PROMAX TROMMEL SCREEN T 2000 MACHINE SPECIFICATION General Dimensions Transport length: 5.92 m Operating length: 8.1 m Width: 2.185 m Height: 2.65 m Weight: 2,850 kg Capacity Hopper: 1.4 m³ Fuel tank: 18 litres Engine: Mosa Hfodsrhzmtepfx Ag Rsr Type: GE13000 Output: 13 KVA Fuel: Petrol Fuel consumption: 2.5 l – 3.9 l per hour FEED HOPPER Gearbox: Motovario B083 R105-1 90B5 Electric motor: Hansler 0.75 kW, 6-pole, B5 IE3 Belt width: 450 mm Belt length (drum centre): 2.28 m Belt: EP250 2-ply C15 Chevron 3+1.5 mm Variable speed drive Fines Conveyor Gearbox: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Electric motor: Hansler 2.2 kW, 4-pole, B14 IE3 Belt width: 1,600 mm Belt length (drum centre): 2.26 m Belt: EP250 2-ply 3+1.5 mm Oversize Conveyor Gearbox: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Electric motor: Hansler 1.5 kW, 4-pole, B14 IE3 Belt width: 450 mm Belt length (drum centre): 2.26 m Belt: EP250 2-ply C15 Chevron 3+1.5 mm Drum diameter: 1.0 m. Length: 2.0 m Gearbox: Motovario H042 R10-1 90B5 Electric motor: Hansler 2.2 kW, 5-pole, B5 IE3 motor Variable speed drive

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Gebr. Pfeiffer ball mill is available. Drive power: 330 kW, diameter: 2400 mm, length: 5000 mm, number of motors: 2, motor weight: 180 kg, flywheel width: 3.2 mm. An on-site inspection is possible. Hjdpfx Agov Dwire Rjfr

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Instalasi penyaring debu yang mudah dirawat, dirancang khusus untuk debu sandblasting yang agresif dengan ruang prakamar–pemecah benturan, paket lengkap yang terdiri dari: a) 1 unit filter kering cartridge, tipe PF 1.4.B62.00, kapasitas 5000 m³/jam (ukuran lain tersedia), terdiri dari bodi pelat baja 3 mm yang kuat dan kedap vakum, dibagi dalam ruang gas mentah dengan cartridge filter, prakamar dengan pemecah benturan, serta ruang gas bersih dengan sistem pembersihan filter menggunakan tekanan udara, masing-masing dengan pintu perawatan terpisah tipe Easy Open. Corong pengumpul debu dengan katup celah untuk pembuangan debu menggunakan big bag. Hfsdpslxyhfsfx Ag Rjr Kontrol katup magnetik dengan indikator tekanan diferensial untuk pengaturan optimal sistem pembersihan cartridge filter. Pintu perawatan model ayun untuk kemudahan servis.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Hfsdpsq Nf Uwofx Ag Ror

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill / classifier mill with new control cabinet and accessories We are offering a Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill in excellent condition – an ideal solution for precise grinding and classification of powders and granulates. Technical data: • Model: ACM 10 • Motor power: 9.2 kW • Condition: Excellent (completely overhauled), with newly built control cabinet Additional details: • Classifying screen available: A matching classifying screen is also in stock. • Comparable mills: We have similar/analogue mills in stock that operate on the same principle as the ACM 10. Advantages of the ACM 10: Hedevn Riaepfx Ag Rjfr • Compact design: Saves space in production • Energy efficient: Optimised for reduced power consumption • Versatile: Suitable for processing chemicals, food, pharmaceuticals, and more Condition and inspection: The machine is ready for immediate use and can be inspected by appointment. We also offer technical accessories and spare parts for seamless integration into your production. Contact us for further information or a customised quotation.

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Retrofitted to the latest standard with spare parts support in 2015 Hsdpov Sz Tdjfx Ag Rofr Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Hfsdpfoq I Nw Ijx Ag Rer

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. Hsdpjq Nw Uqefx Ag Rofr 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: Hfsdpfx Asq Nxp Seg Rer - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.