Mengalirkan pompa tekanan tinggi 9XVS-55

Flow 9XVS-55

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, The company Airtech Stickstoff has represented Bodor Laser in Germany for several years. Our experienced team of service technicians handles the installation of the machines and ensures training is provided in German. Are you interested in our laser cutting machines? We look forward to receiving your inquiry... Kfjdpshk E Dvefx Aahea

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Westafalia Separator SB 60-36, eingesetzt in der Getränkeindustrie, in ausgezeichnetem Zustand. Kodpfx Aeq U Dbdoahefa

Kondisi: bekas, Arbeitslänge: 5.500 mm Blechstärke: 13 mm Technische Merkmale: * 3-Walzen-Betrieb * Oberwalzendurchmesser: Ø 500 mm * Seitenwalzendurchmesser: Ø 300 mm (jeweils) Kedpfx Aas Dvlijhjfa * Hydraulische Halter links/rechts * Hydraulischer Hebeturm * Hydraulische Vorbiegung

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Timesavers bekas model 22-Seri-900-WB dengan sistem ekstraksi basah Spesifikasi teknis: Tahun pembuatan: 2009 Mesin telah direkondisi total – Sabuk transportasi baru – Sikat putar baru Lebar kerja: 900 mm Dimensi sabuk amplas (L x P): 1900 x 930 mm Konstruksi mesin sesuai standar CE Sakelar utama, tombol darurat Rem cakram Listrik: Daya: 28,05 kW Sambungan listrik: 3 fasa Tegangan: 400 V Arus: 55 A Frekuensi: 50 Hz Unit 1: Unit rol kontak, Ø150 mm Rol kontak 45° Shore Penyetelan halus Kodpoxc H Rfofx Aahsfa Jam ukur pada rol kontak Arah rotasi mengikuti pengumpan Motor utama 7,5 / 15 kW Osilasi Unit 2: Unit sikat Sikat Ø200 mm “Clean-Strip” 17CS02 Polishing No. 6 2 arah rotasi Jam ukur Penyetelan halus Osilasi Motor 11 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Separator Westfalia SA 40, utilizado en la industria de bebidas, en excelente estado. Kfedpoq U Dbpjfx Aahsa

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: baru, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Plasma, and Punched Parts. NEW DESIGN – UNDER POWER FOR INSPECTION – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK Kedpjd Ev Upsfx Aahofa The DM1100 2C rounds both the upper and lower edges of metal parts, starting from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm, all IN A SINGLE PASS. The first station processes the parts from below using two counter-rotating cross belts, while the second station processes the parts from above also using two counter-rotating cross belts. Thanks to these cross belts, both internal and external edges of the parts are rounded. Sharp edges on steel, stainless steel, and aluminum parts—produced by laser, punch presses, or shearing processes—are removed effectively. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another key advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm onwards. By folding up a table, the rotation direction of the upper conveyor belt is automatically reversed, and the gap of the first processing station is bridged, so that parts go directly into the second station. This means small parts sized from 50 mm up to 150 mm can then be processed on one side only. An additional positive feature of this machine is its ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Simple, tool-free cross belt change. Programmed automatic positioning of the upper and lower belts for optimal accessibility and reduced changeover times. Effortless operation via integrated touchscreen. This machine is, of course, also available with a return conveyor system. Technical Data: Working capacity (Ø mm): 1100x50 Number of cross belt stations: 2 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Cross belt motor (kW): (4x) 3 Feed motor (kW): (3x) 0.18 Total power (kW): 13.1 Power consumption (A): 30 Extraction connection per head (Ø mm): 150 Dimensions (mm): 2560x1980x2150 Weight (kg): 2210

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 600 mm, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 3.560 kg, tinggi benda kerja (maks.): 170 mm, The high-speed deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing of steel parts up to 600 mm width. This deburring and finishing machine from Q-Fin is specifically designed for applying a large radius of up to 2 mm on steel sheets. With the Q-Fin SER600 Super Edge Rounder, it is possible to deburr, grind, edge-break, round, deslag, remove oxide layers, or create a line finish on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput of the SER600 is 3 to 5 times higher than comparable machines. This new 2025 model is equipped with a magnetic support, making it suitable for processing steel cut parts and other ferromagnetic materials. The machine features 5 processing stations and is conveniently operated via an HMI touchscreen on the machine's front. The first station of the SER600 consists of a grinding unit. The abrasive belt of this unit removes burrs and/or burn marks from the product surface. If no burrs are present, the abrasive belt can be omitted or removed. It is also possible to finish the product with a finer abrasive belt or with a Scotch-Brite belt. Kfsdpfx Aol Dw D Eeahsa The second and third stations consist of a disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations comprise 2 round brushes rotating in opposite directions (left/right). With the brushes, you can break sharp edges or—thanks to the unique combination of two brush systems—apply a radius of up to R=3 mm. By installing special brushes, the SER600 with magnet system is also highly effective for removing oxide layers from steel products or slag from plasma-cut parts. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. The WES6000 was developed by Q-Fin to safely extract grinding dust without pressure loss. This extraction system, made entirely of stainless steel, is a wet operating unit that removes grinding dust from stainless steel, steel, and aluminum, eliminating fire and explosion risks. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable way to extract grinding dust. With the WES6000, there is no more grinding dust in the air and/or in the work environment. Currently, we have 2 units of the SER600 in stock: 1x new (year of manufacture 2025) 1x only a few months in use, like new (year of manufacture 2024) Both machines can be viewed by appointment in Bergeijk. Both machines have a 1-year warranty on the structure and all non-wear parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Connected load for the SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de-TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Bearbeitungsdickebereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass unterschiedliche Arbeitsschritte gleichzeitig oder nacheinander erfolgen können. -Tischoptionen: Verfügbar mit Arbeitstischgrößen von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. -Tischvarianten: Flexible Konfigurationen als Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtisch gewährleisten sicheren Halt für verschiedene Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstoffschneidtechnologie zur effektiven Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneidprozess ein und sorgt so für saubere, glatte Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxidschichten und Zunder – ideale Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierungen und Beschichtungen vor, indem gleichmäßig glatte, fehlerfreie Oberflächen erzeugt werden. -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen und die Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Kedpfxohq A T Uj Aahofa -Alles gleichmäßig: Sechs Lamellenräder arbeiten simultan und gewährleisten gleichmäßige Radien an allen Werkstückkanten. -Pneumatisches Schwingungssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder, indem der Verschleiß reduziert und eine gleichbleibende Leistung über die gesamte Einsatzzeit sichergestellt wird.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), Screw Pump Manufacturer: Busch Type: Cobra DS 600 E Kedpfjd Rafbsx Aahefa Condition: very good condition Availability: ex-stock