Mesin pengecoran

Foundry for sale Foundry Factory

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1979, VTL BERTHIEZ (Prancis) TM 500 SP Model: TM500 8P Tahun Pembuatan: 1979 Diameter cekam: 6300 mm Maks. pembubutan: 15000 mm Ledox Dbydspfx Al Njrp Tinggi maksimal benda kerja: 4000 mm Jarak gerak lengan: 3600 mm Daya motor utama: 100 kW Berat maksimal benda kerja: 80 t Ukuran dudukan pahat samping: 360x360 mm Jarak gerak dudukan pahat samping: 2500 mm Berat mesin sekitar 230 ton Video tersedia Kepala milling dan hobbing tersedia

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, Meuser horizontal boring and milling machine model M 76 BF, 5.5 kW, drilling depth 76 mm, spindle taper MK 5, table 1000 x 1000 mm Lodpfx Alst T Rkdj Norp

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), gaya penekanan: 155 t, berat bal: 1.500 kg, tekanan: 250 batang, daya: 150 kW (203,94 hp), tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de oorspronkelijke fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Balenpers (2x75kW). Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststof ventiel Anti-rattenbekabeling 0 uur na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de 'Bollegraaf OEM Gecertificeerde Revisiestandaarden'. Dit bevat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van revisie Reiniging & demontage Voordat de daadwerkelijke revisie plaatsvindt, wordt de pers volledig gereinigd en gedemonteerd in onze revisiewerkplaats. Toleranties Na de demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt in ieder geval voor de volgende onderdelen: • Persplunjer • Frame • Kanaal • Voordruk-klep Na demontage en inspectie wordt de persplunjer opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe plunjerwielen. De beschermroosters en de voordruk-klep worden uitgedeukt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventueel las- en herstelwerk worden alle onderdelen gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydraulische leidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden gereviseerd. De hydraulische olie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en teruggeplaatst op eenvoudig toegankelijke posities. Slijtagedelen: Alle slijtagedelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het kanaal worden vernieuwd. Alle slijtagedelen van (beide) naaldinstallaties en knopers worden vervangen. Cilinders: De cilinders worden gereviseerd en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC Kast Ljdpfx Aletvau Aj Norp De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vernieuwd. De PLC en HMI (‘human interface’) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de nieuwste software.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, tahun perombakan terakhir: 2004, it-hu-01 Lredpfxog Ryqko Al Nop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Vollmer CHC 260 Ljdsyuc Ifepfx Al Nsrp Tahun pembuatan: 1996

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Söderhamn liten stocklinje med Euromill-profiler Barkmaskin Cambio 45 med inmatning och styrverk därefter 2D-skanner Söderhamn 447 inmatning 240-12 kantspånshyvlar Blocktilt och inmatning 240-12 kantspånshyvel Euromill-profiler Brädavskiljare med justerbart centrum Ljdpfxewp E E Ds Al Njrp Spåntransportör under såglinjen Hydraulaggregat och elskåp.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, AccurioPress 6120 Lsdpfjqlb S Asx Al Nsrp Sistem produksi cetak hitam-putih 120 halaman dengan opsi pemindaian PF-709 majalah kertas kapasitas besar RU-510 unit penyambung Heftfinisher dengan penampung FS-532 Counter: 9,2 juta

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Ursviken Model: VPF 1000/800-5.0 Control: Siemens SIMATIC panel Year of manufacture: 1970 Hydraulic press for fabrication of large components such as dished ends, tanks, boilers, shipbuilding, and steel construction. Upgraded in 2015 with a Siemens SIMATIC panel and Rittal electric cabinet. Installation height: 2,950 mm Maximum die height: 1,500 mm Movable table and ram in X-direction Lrsdpfx Aljkvmi Se Njp Large die tooling set, radii: 10/20/30/50/60/80/100 mm Pressing force: 210 kg/cm² Maximum stroke: 800 mm Machine placed 2,350 mm below ground level Specifications Metric US Standard Capacity: 1,000 tons Distance between uprights: 5,010 mm Table length: 3,000 mm Table width: 2,000 mm Table height: 550 mm Ram stroke: 1,450 mm Approach speed: 50 mm/min Working speed: 5 mm/min Return speed: 50 mm/min Dimensions (estimated) Length: 0 mm Width: 0 mm Height: 0 mm Weight: 0 kg Please note: The information on this page has been compiled to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, it does not constitute representations or contractual terms. We recommend verifying all important details.

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak pergerakan sumbu X: 10.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.300 mm, gerak cepat sumbu X: 30 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit, kecepatan pemakanan sumbu X: 30 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 36 rpm, rentang pivot: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Travels • X-axis (bed): 10,000 mm • Y-axis (vertical): 2,100 mm • Z-axis (spindle stock horizontal): 1,300 mm Control • CNC Control: Heidenhain iTNC 530 Feed Rate • X, Y and Z axes: 2 - 30,000 mm/min • Acceleration: 3.5 m/s² Universal Milling Head, Orthogonal Design • Milling head holder swivel range: 360 x 1 degree • Milling head swivel range: 180 x 1 degree • Tool holder: SK 50 DIN 69871 • Spindle speed range: 36 – 4,000 rpm o Temporarily 36 – 6,000 rpm Automatic Tool Changer • Tool magazine for 48 tools Coolant System • Tank capacity: 500 l About the Company MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH is an independent specialist for SHW machine tools. Our main focus is on tool milling machines. Our services include spare parts supply, on-site customer support, machine overhauls, as well as control retrofits. Services: - Used machinery - Spare parts - Customer service - Machine servicing - Machine overhauls - Control retrofitting Lrodpexgq Aysfx Al Nop ----- _____ Used machine – used milling machine – used travelling column milling machine – orthogonal milling head – metalworking – tool milling machine – milling head – SHW machine – SHW spare parts – used milling machine – used fraesmaschine – used CNC milling machine – used drill milling machine – used metal milling machine – used metal mill – used metal milling machine – used CNC mill – CNC fraesmaschinen – CNC milling machines – milling machine – large part machining – CNC large part machining – milling – SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM milling machine – MBM machine – column milling machine

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Perfect binding line Müller Martini Year of manufacture: 1992 Lodpfx Aovgt Dkjl Nerp Comprising: Book block feeder ITM Gathering machine Müller Martini 210-E Description: - Manual feed station - Number of gathering stations: 18 - Pump(s) - Setup element - Criss-cross delivery - Book block feeder: 3606 - Transfer to binder Perfect binder Müller Martini 3006 /30 Z Hour counter: approx. 14,700 Description: - Number of clamps: 30 - Main milling station - Notching station - Exclusive dust extraction; machine was connected to central dust extraction system - Drive station for spine gluing unit - Cold glue spine gluing unit, interchangeable - Intermediate drying station (infrared): IRT - Drive station for second spine gluing unit - Hotmelt spine gluing unit, interchangeable - Pre-melter for spine gluing unit: Probag - Drive station for side gluing unit - Hotmelt side gluing unit, interchangeable - Gauze station - Stream cover feeder - Creasing station - Pump(s) - First pressing station - HF high frequency dryer - Second pressing station - Delivery unit (to the left) Conveyor line Müller Martini