Scissor lift

Genie GS 4047

Kondisi: bekas, jam operasional: 420 h, kapasitas angkut: 350 kg, tinggi angkat: 13.700 mm, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2018 Tahun desain: 2018 Bedjy Nwuwepfx Af Selp Ketinggian kerja: 1.370 cm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 401064052, mobile Betonmischanlage Frumecar EBA 1000 - Baujahr: NEU - 4 Zuschlagstoffbehälter à 25 m³ - Leistung: 50 m³/h - Mischervolumen: 1,0 m³ / 1.500 Liter - K2 tragbares Computersystem - Schneckenförderer für Zement - Zementsilo 55 to. - Internationale Montage inklusive - 2 Jahre Garantie Bsdehd I S Aepfx Af Sjlp Dieses Angebot ist freibleibend, Eingabefehler und Irrtümer vorbehalten. Verbindlich sind ausschließlich die jeweiligen Vereinbarungen in der Auftragsbestätigung bzw. im Kaufvertrag. Weitere Maschinen und Mischanlagen finden Sie auf unserer Webseite. Weitere Informationen Einsatzbereich: Bauwesen, Geeignetes Material: Beton,

Kondisi: bekas, jam operasional: 330 h, kapasitas angkut: 350 kg, tinggi angkat: 13.700 mm, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2018 Tahun desain: 2018 Bljdpfx Afsy Nwuqo Sep Berat kosong: 5.000 kg Berat total yang diizinkan: 5.350 kg Ketinggian kerja: 1.370 cm

Kondisi: bekas, jam operasional: 670 h, kapasitas angkut: 350 kg, tinggi angkat: 13.700 mm, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2018 Ketinggian kerja: 1.370 cm Bljdozb Nciepfx Af Ssp

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. Bodpfx Aeq Nfbhjf Sjlp 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: bekas, jam operasional: 370 h, kapasitas angkut: 350 kg, tinggi angkat: 13.700 mm, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2018 Tahun desain: 2018 Berat kosong: 3.221 kg Berat total yang diizinkan (zGG): 3.571 kg Dimensi (P x L x T): 248 x 119 x 254 cm Bledpfxjy Nw A Is Af Sop Ketinggian kerja: 1.370 cm

Kondisi: bekas, jam operasional: 450 h, kapasitas angkut: 350 kg, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2018 Tahun desain: 2018 Berat kosong: 3.221 kg Berat total yang diizinkan (zGG): 3.571 kg Bedpfxexqfh Es Af Sjlp Dimensi (P x L x T): 248 x 119 x 254 cm Ketinggian kerja: 1.370 cm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. Bjdpfoq Nxp Ssx Af Selp 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 613 h, nomor mesin/kendaraan: GS4714C-1041, kapasitas angkut: 350 kg, tinggi angkat: 14.000 mm, panjang platform: 3.660 mm, lebar platform: 1.190 mm, berat keseluruhan: 3.221 kg, berat kosong: 3.221 kg, panjang transportasi: 2.440 mm, lebar transportasi: 1.190 mm, tinggi transportasi: 226 mm, tinggi konstruksi: 2.540 mm, inspeksi berikutnya (TÜV): 03/2027, jenis bahan bakar: listrik, ukuran ban: 15x5, kondisi ban: 90 persen, kondisi penggerak: 90 persen, jarak roda: 1.850 mm, warna: biru, Kami menawarkan untuk dijual salah satu unit platform angkat gunting dari armada mesin yang kami sewakan, dengan tinggi kerja 14 meter, dan telah dirawat secara berkala. Berkat perawatan yang berkelanjutan dan teratur, mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik. Harga pembelian mesin mencakup laporan inspeksi terbaru yang dibuat atas nama pelanggan, serta informasi yang akurat mengenai kondisi baterai. Bsdpfo Adr Atex Af Solp Spesifikasi lengkap dan terperinci mengenai mesin ini dapat Anda temukan di situs web kami.

Kondisi: bekas, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2015 Kapasitas hub: 350 kg Bsdpfszfn S Nox Af Sjlp Hubungi Gebrauchtgeräte Center untuk informasi lebih lanjut. DE01

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat keseluruhan: 17.000 kg, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 21.023 h, nomor mesin/kendaraan: L120V9128, Perlengkapan: penggerak semua roda, Kendaraan dalam kondisi berfungsi penuh dan masih digunakan. Bjdpjzpvuysfx Af Solp Penjualan berdasarkan kesepakatan.

Kondisi: bekas, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2017 Kapasitas beban: 350 kg Hubungi Pusat Peralatan Bekas untuk informasi lebih lanjut. Bledpfszflgwjx Af Sop DE01

Kondisi: bekas, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2015 Kapasitas hub: 350 kg Hubungi Gebrauchtgeräte Center untuk informasi lebih lanjut. Blsdpjzfk Tcofx Af Sop DE01

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: Blsdpfxsq Nyyds Af Sop 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: bekas, jam operasional: 156 h, nomor mesin/kendaraan: GS47D4630, warna: lain, Tahun pembuatan: 2016 Berat Kendaraan Total (GVW): 3.221 kg Ketinggian kerja: 1.370 cm Tanda CE: ya Bjdpfx Ajwbucvof Solp Mesin Dijual! Jelajahi situs web kami untuk berbagai pilihan mesin yang siap dibeli. Kami memiliki lebih banyak pilihan daripada yang Anda lihat secara daring, jadi jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja melalui telepon atau email. Semua mesin kami dirawat dengan baik dan diperiksa untuk memastikan keandalannya. Butuh gambar? Hubungi kami saja, dan kami akan segera mengirimkannya. Kami siap membantu Anda dalam bahasa Belanda, Inggris, Prancis, Jerman, Spanyol, dan Rusia. Temukan beragam pilihan mesin andal kami.