Mesin lipat lembaran logam

HACO PPES 40135

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Technical Details: X-axis travel: 700 mm Y-axis travel: 500 mm Z-axis travel: 600 mm Table tilting +/-: A-axis: 20° / 60° Table rotation: B-axis: 360° Control: Maho 432 (3D path control) Max. milling capacity: ST: 60 mm and GG: 22 mm Tool magazine with: 24 positions Spindle speed range: 20 - 6300 rpm Max. table load: 200 kg Spindle taper: ISO 40 (hydraulic clamping) Spindle head swivelling left and right: 90° (manual) Quill stroke: 80 mm Feed rate range: X/Z: 1 - 3000, Y: 1 - 4000, B: 0.1 - 3000°/min. mm/min Rapid traverse: X/Z: 10, Y: 8, B: 20 rpm, m/min Control voltage: 110/220 V Total power requirement: approx. 20 kVA Machine weight approx.: 5.5 t Machine dimensions approx. LxWxH: 3.0 x 2.4 x 2.25 m Space requirement approx.: 5.2 x 5.0 x H: 2.3 m NC rotary table Ø 520 mm with A and B axes Adjustable three-phase motor with 4-speed gearbox Work spindle can be pivoted out for horizontal spindle use Equipment: -Handheld control unit Bedeu Idbyjpfx Afpewt -Coolant system -Machine lighting

Kondisi: bekas, Pusat pemesinan CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, tahun 2007 Bedpfx Afsw Rpd Sepswt Area kerja: sekitar 140 × 460 cm Dimensi mesin: 300 × 650 cm Berat: sekitar 6.100 kg Dua kepala kerja Majalah alat: 22 posisi Spindel bor vertikal: 28 pcs Spindel bor horizontal: 12 pcs Harga dapat dinegosiasikan, tersedia segera. Harga belum termasuk PPN.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Instalasi: Decanter centrifuge sebagai instalasi dewatering lengkap yang mobile dalam kontainer Kondisi: bekas / mesin demonstrasi hanya 500 jam operasi Tipe: Flottweg Z3E-4/451 Bwodjy Avtfepfx Afpjt Tahun pembuatan: 2018 Kecepatan maksimum drum: 5250 rpm Pelapis standar: kerucut 8° Diferensial: 1,5–29 rpm Torsi: 2750 Nm Sistem: "Serba bisa" Flottweg Z3E-4/451 adalah decanter dua fase berkinerja tinggi yang dirancang untuk pemisahan padatan dan cairan. KONSTRUKSI KOKOH untuk pemisahan berbagai jenis lumpur, seperti limbah cair ternak, residu fermentasi, lumpur industri, limbah dari instalasi pengolahan air limbah, dan lainnya.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000,  Installierte Drucktechnologien: • 3 x Flexodruckwerke • 3 x Siebdruckwerke • Tiefdruckoption (Zylinderformate verfügbar) Maximale mechanische Geschwindigkeit: 150 m/min Maximale Bahnbreite: 417 mm Minimale Bahnbreite: 166 mm Maximale Druckbreite: 407 mm Substratstärkenbereich: ca. 0,008–0,18 mm  Drucklängenbereiche: Flexo: 228,6 mm (Z72) bis 609,6 mm (Z192) Siebdruck: 269,875 mm (Z85) bis 533,4 mm (Z168) Tiefdruck: 304,8 mm (Z96) bis 609,6 mm (Z192)  Stanzstation  Flachbettstanzen:  Stanzbreite: 407 mm – Wiederholungsbereich: 254 mm (Z80) bis 609,6 mm (Z192) Rotationsstanzfähigkeit installiert. Ab- und Aufwickeleinheit Abwickler: • Martin Endlosabwickler • Hülsendurchmesser: 76 / 152 mm • Maximaler Abwickeldurchmesser: 1.000 mm • Maximales Rollengewicht: ca. 485 kg Aufwickelsystem installiert. Elektrische Daten Nennstrom: 500 A Anschlussleistung: 275 kW Allgemeiner Zustand Bwodpfxeylypus Afpst Die Maschine ist für die Rollenetikettenproduktion ausgelegt und stellt eine solide Hybrid-Kombinationsmaschine mit Flexo- und Siebdruckausstattung dar. Die Maschine kann nach Terminvereinbarung besichtigt werden.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lebar pelat: 4050 mm Ketebalan pelat: 8 mm Sudut pemotongan: 2 - 10° Kecepatan pemotongan: 0,053 m/s Panjang meja: 710 mm Bsdpfx Afoxu Nc Ijpswt Berat mesin sekitar: 10.100 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, lebar kerja: 900 mm, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 12.000 mm, tinggi total: 3.550 mm, berat keseluruhan: 8.000 kg, te-koop-konig-kombi-broodlijn-8-7-6-4-rijen Bodpfx Afsxnb Iispowt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13-13, Die BLOMAX 4 Blasformmaschine ist das Modell 13-13. Die Maschine weist keine Mängel auf und befindet sich in einem hervorragenden Zustand mit voller Funktionsfähigkeit. Anschlussleistung: 400V/150A/60000W. Baujahr: 2000. Bedpst Akgwefx Afpewt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, CNC lathe Manufacturer: OKUMA Type: LB-250T Model: OSP-U10L YEAR OF MANUFACTURE: 2001 2-axis CNC lathe with robotic loading Bsdpfxek Hz Iws Afpewt Description: two-axis X-Z lathe for short workpieces, equipped with a robotized workpiece magazine X-AXIS: 180 mm Z-AXIS: 325 mm Spindle speed: 4,500 rpm Coolant system and chip conveyor

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), DE-SMS MEER CNC-DOPPELSEITIGE ANFASMASCHINE Hersteller: SMS MEER Typ: RFA 14 Bjdpfx Aeghrgujfpowt Baujahr: 2000 Arbeitsbereich: Rohr-Ø 21,3 – 114,3 mm Wandstärke: 2,3 - 11 mm Länge: 6-12 m Bestehend aus zwei RFA14-Angleautomaten mit Fördereinrichtungen zwischen den Maschinen. Die Aufgabe der Maschinen ist das Anfasen der Innen- und Außenseite beider Rohrenden. Der Durchmesserbereich der angefasten Rohre beträgt 21,3-114,3 mm bei einer Wandstärke von 2,3-11 mm und einer Länge von 6-12 m. Die Aufgabe des Transports im Bereich der Anfasmaschinen besteht darin, die Rohre vom Rollgang aufzunehmen und zwischen den Anfasmaschinen zu bewegen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Bwodpfsyhbt Hox Afpjt Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line