Mesin pemasang mata ayam

HANG PiccoStar 101-50

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Trilateral otomatis Wohlenberg 44 FS 50. Lengkap dengan aksesori. Rcodpsxdm Dbjfx Adcjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview: The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly maintained and is in excellent condition. Capacity: 3,000 bottles/h Rsdpotuyq Rofx Adcoch List of Machines - Blow Molding Machine | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bottles/h - Air Conveyor | NTS | 2016 - Rinser - Filler - Capper Monoblock | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeding Hopper | GyM | 1995 - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter / Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Packer | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute, 2*2 on 2.5L / 2 on 5L)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Saddle Stitcher Heidelberg ST 100.1, Year 1999 - 8 Feeders DVA (4x double feeder) - 1 Cover Feeder UFA - Stitching Unit Heidelberg 100.1 - Three-Knife Trimmer - Band Delivery - Includes Compressor - 2x Hohner Stitching Heads Rcsdpfx Adoqpplwjcsh Format min. (uncut): 89 x 120 mm Format max. (uncut): 305 x 349 mm Online video inspection via Skype video We would be pleased to welcome your visit – more machines in stock. Available immediately – Can be inspected Located in Emskirchen / Nuremberg – Test run possible

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Computer-controlled hot foil stamping machine Schmedt Präzimark PMK 203 with a large selection of type wheels, such as: 563 / 610 697 - 2DP. / 635 564 / 667 610 / 16.P. / 634 631 / 169 / 4.3 562 / 697 632 / 697 561 / 695 691-24P / 633 564 / 667 610-16P / 634 631 / 691 / 4.3 Technical data: Machine (L x W x H): 850 x 630 x 765 mm Control cabinet (L x W x H): 135 x 370 x 665 mm Space requirements (L x W x H, machine only): 1200 x 890 x 1100 mm Weight, incl. control cabinet: 80 kg Power supply: AC, 1 phase Frequency: 50 Hz Rsdpewvtqnefx Adcoch Voltage: 230 V Rated current: 2.0 A Power output: 0.6 kW Supply line fuse: 10 A Core cross-section of supply line: 1.5 mm² Connection cable length: 2 m Pneumatic pressure: min. 0.6 MPa

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Rcedpjx S E E Aofx Adcsh Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, The Mueller Martini Bravo saddle stitcher, year of manufacture 2000, serial number MMZO 279 108, is a robust and versatile machine designed for efficient brochure production. With a mechanical speed of 11,000 cycles per hour and a total running time of 29,250 hours, it ensures high productivity and reliability. The machine has been dismantled and is currently located in Germany. Equipped with seven vertical feeders (370 mm) and one cover feeder (1529 mm), it enables flexible and efficient paper handling. The stitching unit is fitted with two stitching heads for secure and precise brochure binding. The integrated 360-degree three-knife trimmer ensures a clean and precise cut of the finished product. The delivery system includes an OMG Cucciolo stacker (manufactured in 2005) for organized and efficient stacking of the finished brochures. Optionally available upon request are a center-cut device, trio-cut device, punching device, additional stitching heads, and compressors. This machine is ideal for companies looking to expand their brochure production with a reliable and proven saddle stitcher. Format: 480 x 320 mm Equipment: Feeding Number of vertical feeders: 7 x 370 mm Cover feeder: 1 x 1529 mm Stitching unit Type: Bravo Rcedowcqx Nepfx Adcoh 2 x stitching heads Three-knife trimmer Type: 360 Delivery Type: Stacker OMG Cucciolo Year: 2005 Optional (available upon request) Center-cut device Trio-cut device Punching device Additional stitching heads Compressors Technical Details Mechanical speed: 11,000 cycles/h Total run time: 29,250 h

Kondisi: baik (bekas), Penawaran yang terdiri dari: Mesin silinder Heidelberg, OHZ SBG, tahun pembuatan sekitar 1963, yang telah dimodifikasi untuk proses pelubangan. Rsdpfxsz N Sv Ee Adcoch

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 61861201, Flatpile, Vaculift, Vacubelt, DV Pump, Shingle belt delivery, MCC1 counter Machine nr: 61861201 Rsdshqhg Aspfx Adcjch

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Rcodpfxszc Hqmo Adcsh

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GARIS PEMOTONGAN LENGKAP POLAR 137 ED AUTOTRIM TERDIRI DARI: Rcedpjy R R Rhofx Adceh MESIN POTONG POLAR 137 ED AT dilengkapi perangkat Autotrim untuk penghilangan limbah potong secara otomatis kapasitas kerja 137 cm, lengkap dengan meja penghubung samping dengan blower dari stainless steel, tekanan depan pisau, pelana berputar dan dapat dimiringkan PERATA POLAR RA 6 dengan roller pengusir udara, Tahun 2000 KELUAR OTOMATIS POLAR TR 130/4 Kemungkinan konfigurasi pengeluaran dan perata di kanan atau kiri Lini sudah terpasang dan tersedia untuk uji coba di showroom kami.