Peralatan penghancur

Henan Mingyuan HSI Impact crusher Stone crushing plant for sand aggregate

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: YBW92020, jenis bahan bakar: diesel, produsen motor: Caterpillar 3516B HD, de-bau-18290kg-2500kva Dcedpfsn An A Njx Adgsb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. Dsdpfsq Nyzbox Adgjcb 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, 🚧 50–600 t/h Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe effizient zu hochwertigen Zuschlagstoffen verarbeiten! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Sie suchen eine zuverlässige und leistungsfähige Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie mit einer Kapazität von 50 bis 600 t/h ist ein Hochleistungs-System, das speziell für die vielseitigen Anforderungen von Bauwesen, Infrastruktur- und Industrieprojekten entwickelt wurde. Ob grobe Körnungen oder feiner Sand: Diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie eignet sich ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung unterschiedlicher Erze und Mineralien. - Infrastruktur: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken-, Damm- und Straßenbau. - Gewerbliche Sandversorgung: Großmengenbelieferung für den Baustoffhandel. --- 💎 Zentrale Vorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit - Leistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde, flexibel auf Ihren Bedarf skalierbar. - Geeignet für unterschiedliche Rohstoffe wie Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie - Ausgestattet mit fortschrittlicher Brech-, Sieb- und Waschtechnik für einheitliche Qualität. - Optimiert für Energieeffizienz und geringere Betriebskosten. ### 3. Individuelle Anpassbarkeit - Konfigurierbar nach Ihren Vorgaben: von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Unterschiedliche Brecher (Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher) und Vibrationssiebe flexibel kombinierbar. ### 4. Langlebig & Wartungsarm - Robuste Bauweise für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. - Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Lebensdauer der Komponenten. ### 5. Umweltfreundlicher Betrieb - Integrierte Staubunterdrückungs- und Wasserrecyclingsysteme vermindern Umweltbelastungen. - Unterstützt nachhaltige Produktionsmethoden in der Zuschlagstoffherstellung. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Die Produktionslinie umfasst: Dsdpjq Nywxsfx Adgecb - Vorbrecher: Zerkleinert Grobmaterial auf verarbeitbare Größen. - Sekundärbrecher: Weiterverarbeitung zur gewünschten Körnung. - Siebanlagen: Sorgt für gleichmäßige Kornverteilung und Qualitätssicherung. - Waschanlage: Entfernt unerwünschte Bestandteile für saubere, hochwertige Endprodukte.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um Feuchtigkeit aus einem Material zu reduzieren oder zu entfernen. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material geleitet wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Verarbeitung verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, einschließlich Mineralien, Agrarprodukten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln, daher die Bezeichnung "Dreifach-Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezielle Aufgabe im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material wird dem Trockner zugeführt und durchläuft zuerst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere und anschließend in die äußere Trommel, wobei in jedem Abschnitt eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird üblicherweise durch ein Verbrennungssystem – wie einen Brenner oder einen Ofen – am Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch die Verbrennung erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Beim Dreifach-Pass-Design bewegen sich Material und Heißgase typischerweise im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmer (Lifter): - Mitnehmer sind interne Bauteile in den Trommeln, die das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel bewegen. Diese Bewegung fördert einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Pass-Konfiguration ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Durch diese längere Hitzeeinwirkung wird die Trocknungseffizienz erhöht, wodurch sich Dreifach-Pass-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignen. 7. Kühlsektion: - Nachdem das Material alle drei Trommeln durchlaufen hat und das Ende des Trockners erreicht, kann optional eine Kühlsektion integriert sein, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austrag zu reduzieren. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, etwa in der Landwirtschaft (z. B. zum Trocknen von Getreide), der Mineralverarbeitung (z. B. für Erze oder Konzentrate) und bei der Aufbereitung von Biomasse (wie Holzspänen oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus, bedingt durch die verlängerte Trocknungszeit und einen effektiven Wärmeübergang. Allerdings kann der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Pass-Trocknern höher ausfallen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, der gewünschte Feuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Prozesses berücksichtigt werden. Ein sachgemäßes Design und eine fachgerechte Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erreichen. Dcodpjq Nfuzsfx Adgjb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar yang dibutuhkan: 2.889 mm, persyaratan ruang panjang: 11.292 mm, kebutuhan tinggi: 2.675 mm, berat keseluruhan: 36.000 kg, suhu: 150 °C, tekanan kerja: 6 batang, tekanan: 6 batang, daya: 110 kW (149,56 hp), jenis arus masuk: AC (pendingin udara), suhu operasional: 150 °C, Perlengkapan: dokumentasi / manual, de Dcodpfst Uqldjx Adgob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.700 kg, COGEIM paddle dryer (pharma dryer) with total capacity of 3,100 liters and working volume of 2,380 liters. Product-contact parts made of stainless steel 1.4435, internal surfaces mirror-polished. Operating temperature range: -20/+165°C; operating pressure: -1/+6 bar. Jacket heating via half-pipe coil, equipped with vapour filter, mounted on a steel frame. Further information available on request. Thank you. Dodpfxor Nclas Adgscb

Jam operasional: 12.000 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Line for punching with a Raster press, comprising: 1) Dimeco Alipresse decoiler, type 2330DF, equipped with an SV tracking and speed adjustment system. Dcjdpfx Aeryu Tajdgsb 2) Dimeco Alipresse powered straightener, type 1645, fitted with an SV tracking and speed adjustment system. 3) Raster eccentric press, type HR 60 SL-4 S, with a soundproof enclosure. Specifications available in the photos. 4) Documentation.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Dcsdpfx Aotul Rasdgeb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: Dodpfx Asq Nyydodgjcb 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, daya: 0,16 kW (0,22 hp), Zum Verkauf steht eine Amandus-Kahl Pelletpresse, Modell 780-38. Reparaturbedürftig. Antriebsmotor 110 kW. Produktionskapazität bis zu 1,5–1,6 t/h. Neue Matrize für 8 mm Pellets. Inklusive komplettem Schaltschrank für eine kleine Pelletfabrik. Dcodpeq E Racefx Adgsb