Mesin pembentuk - Vertikal

HENNING DKME

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 1612124593, Penawaran 26309 Data Teknis: - Dimensi mata gergaji 280 x 3,8 x 40 mm - Kecepatan putaran mata gergaji 3200 RPM - Area pemotongan pada 90° sekitar 100 x 70 mm - 200 x 40 mm - Penyesuaian sudut miring: Kiri 0 - 90° - Kanan 0 - 45° - Sambungan udara bertekanan 6 - 8 bar - Konsumsi udara per siklus kerja 10 L/menit - Penggerak 400 V / 0,74 kW Lodpfxszw Datj Agxjag - Kebutuhan ruang sekitar: L 650 x T 1100 x D 750 mm - Berat sekitar 120 kg - Dilengkapi dengan: - Pengatur vertikal pneumatik - penjepit - Sistem penyemprotan cairan pendingin pneumatik - Jalur rol pengumpanan 2500 mm - Jalur rol pembuangan dengan penghenti ukuran dan - Indikator posisi digital 3000 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.400 mm, Lamina Gluer to ręczna, liniowa składarko-sklejarka oraz maszyna do aplikacji taśmy, z ręcznym podawaniem arkusza. Dzięki innowacyjnej konstrukcji obsługuje różne formaty oraz materiały. Bez narzędziowe przezbrojenie umożliwia szybką zmianę konfiguracji nawet dla krótkich serii. Opcje maszyny obejmują aplikator kleju na zimno, jednostkę podparcia tylnego, stanowisko robocze, aplikator taśmy itp. Lamina Gluer to prostoliniowa składarko-sklejarka zbudowana na solidnej ramie z profili aluminiowych anodowanych. Maszyna standardowo umożliwia ręczne podawanie, opcjonalnie wyposażona może być w automatyczny podajnik dla materiałów sztancowanych, bigowanych i nacinanych. Operator pozycjonuje wykroje, a podczas przejścia przez maszynę jednostka kleju na gorąco aplikuje spoiwo. Długość i precyzyjna pozycja linii kleju są łatwo ustawiane za pomocą sterownika PLC z ekranem dotykowym. System rolek dociskowych zapewnia idealne przyleganie i prowadzi sklejone detale na łatwo regulowaną szufladę odbiorczą. Maszynę wyposażono w regulowane i wymienne prowadnice boczne, które umożliwiają również klejenie opakowań z dwóch elementów. Lamina Gluer dostarczana jest gotowa do podłączenia elektrycznego i pneumatycznego. Stanowisko robocze Lamina Working Station to opcja dla maszyny Lamina Gluer. Produkt przechodzi przez sklejarkę, która nakłada zaprogramowane linie kleju, i trafia do stanowiska roboczego, gdzie jest pozycjonowany na taśmach podciśnieniowych. Drugi element jest montowany i pozycjonowany przy użyciu przykładnic bocznych i pneumatycznych ograniczników gwarantujących wysoką jakość wykończenia. Jednostkę można dostosować do różnych produktów – od ekspozytorów jedno- i wieloelementowych, przez opakowania, po duże podparcia tylne, półki itp. Transport ‍Materiał transportowany jest na czterech taśmach podciśnieniowych, które przesuwają arkusze do listwy zatrzymującej na dalsze operacje. Podciśnienie wytwarzane jest przez wentylator, który kontroluje ułożenie arkuszy, zapewniając łatwą obsługę i idealną rejestrację. W trakcie produkcji operator ma pełny dostęp nad arkuszami do dalszego montażu dzięki systemowi taśm podciśnieniowych. Rolki dociskowe ‍Materiał przechodzi przez dwie rolki dociskowe na końcu maszyny, co zapewnia idealne przyklejenie. Rejestracja ‍Rejestracja wynosi +/- 1 mm i realizowana jest przez układ fotokomórki oraz prowadnic wypychających. Operator korzysta z przykładnicy bocznej, aby ułatwić dokładny montaż na stanowisku. Lasdpfoxwcwwsx Agxjg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, berat keseluruhan: 290 kg, daya: 0,37 kW (0,50 hp), tegangan masuk: 400 V, panjang total: 800 mm, lebar total: 750 mm, tinggi total: 1.550 mm, panjang pemakanan sumbu X: 220 mm, panjang umpan sumbu Y: 220 mm, panjang umpan sumbu Z: 200 mm, daya motor spindle penggiling: 370 W, Penawaran Khusus – Diskon 5%! Mesin Pemukul Mesin pemukul adalah mesin yang ringkas dan andal untuk pemukulan, pembuatan alur, alur kunci, dan pemrosesan internal yang presisi. Berkat konstruksi yang kokoh dan langkah yang dapat disesuaikan, mesin ini ideal untuk pembuatan perkakas, bengkel perbaikan, dan perusahaan pengolahan logam. Mesin ini memiliki kepala pemukul yang dapat diputar 90°, yang memungkinkan pemrosesan fleksibel bahkan pada benda kerja yang kompleks. Dengan enam kecepatan langkah dan panjang langkah maksimum 125 mm, mesin ini menawarkan pemrosesan yang presisi dan ekonomis untuk berbagai aplikasi. Konstruksi yang stabil memastikan akurasi tinggi, pengoperasian yang rendah getarannya, dan umur pakai yang panjang. Mesin ini cocok untuk pekerjaan perbaikan dan produksi skala kecil. Fitur Utama * Konstruksi industri yang kokoh * Langkah yang dapat disesuaikan * Enam kecepatan langkah * Kepala pemukul yang dapat diputar 90° Ledpfx Aeyux E Hjgxjag * Akurasi pemrosesan yang tinggi * Desain yang ringkas * Pengoperasian yang mudah * Bersertifikat CE Data Teknis * Langkah maksimum: 125 mm * Jumlah langkah: 60–350 langkah/menit * Jumlah tingkat langkah: 6 * Sudut putar kepala pemukul: 90° * Ukuran meja: 500 × 200 mm * Perjalanan meja X/Y: 220 mm * Perjalanan Z: 200 mm * Daya motor: 0,37 kW * Penampung perkakas: Ø10 / Ø16 mm * Dimensi mesin: 800 × 750 × 1550 mm * Berat mesin: 290 kg Area Aplikasi * Pemukulan * Pembuatan alur kunci * Pemrosesan profil internal * Pemrosesan bentuk * Pembuatan perkakas * Bengkel perbaikan * Pengolahan logam * Produksi skala kecil Transportasi dan Pengiriman Mesin dikirim dalam kondisi baru dari pabrik dan mencakup garansi 12 bulan, layanan garansi, serta layanan pelanggan profesional setelah masa garansi berakhir. Kami mengatur transportasi profesional di seluruh Eropa dengan menggunakan truk khusus. Setiap mesin dimuat dengan benar, diamankan untuk transportasi, dan dikirim langsung ke pelanggan. Sesuai permintaan, kami juga membantu dalam hal dokumen ekspor serta solusi pengiriman internasional. Pengiriman ke seluruh dunia juga dimungkinkan. Tentang Metal Technics Polska Metal Technics Polska adalah produsen dan mitra distributor mesin pengolahan logam profesional. Kami melayani pelanggan di seluruh Eropa dan menawarkan konsultasi teknis, suku cadang, serta layanan pelanggan yang andal. Hubungi kami untuk harga, waktu pengiriman, ketersediaan, foto dan video tambahan, atau penawaran khusus.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 50 h, Automatic slat production machine The automatic acoustic panel stapling machine is equipped with an advanced three-axis NC control system, ensuring exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the specific advantages of each axis: 1. X Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X axis is responsible for the exact horizontal positioning of the staplers along the panel. This enables staples to be placed precisely at designated points, ensuring uniform stapling quality across the entire length of the panel, regardless of its size. 1. Y Axis: Vertical Movement - The Y axis enables vertical movement of the stapler, allowing panels to be stapled in different locations, regardless of their size or shape. This allows processing of panels with non-standard dimensions while maintaining full precision. 1. Z Axis: Depth and Stapling Force Control - The Z axis manages the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows the process to be tailored to the thickness and hardness of the material used in the acoustic panel. Consequently, the staples are anchored with optimal strength, ensuring product durability and aesthetics, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic retooling is one of the key features of the stapler, significantly impacting production efficiency. This function allows: - Fully automatic retooling of the X, Y, and Z axes. Laodpfxoy Sw I Ne Agxog ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control over the Production Process: - Through MES and ERP integration, complete control over every stage of production is possible. 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Production Planning Optimization: ### Significant Reduction in Operator Workload Automation of the acoustic panel stapling process has a direct effect on reducing the workload of shop-floor staff: - Elimination of manual control necessity - Increased work efficiency ### Capability for Media Demand Analysis Algorithms Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of algorithms that analyze production media demands: 1. Media Demand Analysis: 2. Adapting Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency indicator: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, allowing immediate assessment of the stapler's performance. This tool enables rapid identification of areas needing optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increased machine efficiency. 3. Early Detection of Problematic Areas: 4. Production Planning Optimization: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automated Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focusing on maximizing machine efficiency and reliability…