Mesin penggiling gulung

Hermes Metis RM-500/2150

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Single-piece sanding machine Top and bottom sanding Electric height adjustment with digital display Continuously adjustable feed speed Star-delta start Pneumatic belt tensioning Main switch Sanding belt oscillation Finish brush unit, top and bottom, manual height adjustment Working width: 190 mm Working height: 4 – 150 mm Min. workpiece length: approx. 280 mm Sanding belt dimensions (L x W): 1850 x 200 mm Feed speed: 5 – 25 m/min Installed power: approx. 14 kW Extraction port diameter: 2 x 180 mm Kdedowyda Uspfx Apvsl Dimensions (L x W x H): 2000 x 1000 x 2050 mm Weight: approx. 1800 kg Including infeed and outfeed roller conveyor, L = 1600 mm, non-driven Note on used machines: • Specifications are subject to errors and prior sale. • Stated prices are ex-works, loaded free of charge. • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty whatsoever. Buyers are welcome to inspect the machines on site. • Special agreements are only valid in written form. (We only respond to inquiries that include your address and phone number!)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 15.996 h, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 6.750 kg, en-001 Kdedjtwliwepfx Apvsl

Kondisi: sangat baik (bekas), DOUBLE-SIDED FEEDING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper support beam No. 1 horizontal upper support beam (with carriage gliding on it) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms External roller conveyor (on the floor) for feeding stacks of panels to the feeding station External motorized roller conveyor (receiving panels from the feeding station) Separate electrical control panel Perimeter safety fencing with safety mats Operating capacity (cycles/min) approx. 16 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 (approx.) Kdjdjfi Tg Hopfx Apvel Minimum panel dimensions mm 250 x 320 (approx.) Maximum panel dimensions mm 1300 x 3000 (approx.) Total connected load kW 30

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Hydraulic press brake manufactured in 1997 in England, at the EDWARDS PEARSON factory. The press brake is in good condition and is sold complete with tooling. It has always been serviced and maintained on schedule. The machine is currently connected and can be tested or inspected on site. Specification: Kedpfx Aorfx Utepvjdl Model: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Year: 1997 Working length: 3,100 mm Pressing force: 100 t Stroke: 172 mm Distance between table and frame: 450 mm Working speed: 100 mm/s Return speed: 110 mm/s Axes: automatic X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2, R Tooling: Included Weight: 7 t Other details: Recently fitted with a new screen and keyboard for more convenient operation. If you have any further questions, we would be happy to answer them.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, X working area 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Kodpfx Aevtm Szjpvodl Weight 16,000 kg Dimensions (L x W x H): approx. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm CNC Control: Siemens Sinumerik 840 D Laser Type: TruFlow 4000 W Max. sheet thickness: 20 mm Feed: 4000 mm x 1250 mm Traverse path: 3400 mm Dismantling, loading, and crane services are not included in the machine price – additional charges apply for all services. NC: 88631 - Resonator/HD Pump 1: 87603 - Beam ON / Pump 2: 53667 Technical Parameters: - Model: KNC/H 1500/65 - Maximum temperature: 650°C - Recommended operating temperature range: 300°C to 600°C - External dimensions (W x H x D): approx. 2800 x 3200 x 2100 mm * Height including door design with hydraulic opening - Internal dimensions (W x H x D): 1500 x 1000 x 1000 mm - Number of heating zones: 1 - Maximum batch weight: 1000 kg - Heating power: 48 kW - Furnace weight: approx. 1300 kg - Voltage: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - The flap is part of the furnace, serves for automatic temperature control, and is operated via the controller program. - Including technical documentation in Slovak - Protocol for measurement and optimization of temperature uniformity according to DIN 17052-1 ΔT10°C in the internal working chamber (in empty furnace at Tmax) - Technical documentation is in Slovak. Manufacturer: LAC, s.r.o., Czech Republic Year of manufacture: 2021 This is an electric furnace, whose heating system consists of resistance heating elements located near the fan unit. The fan ensures the circulation of the atmosphere in the heating chamber via the heating branches, thus warming the working atmosphere and the load in the furnace. The furnace working chamber is equipped with a separately regulated heating unit in the rear wall. The furnace is fitted with a radial circulation fan with a horizontal shaft to ensure uniform temperature distribution throughout the entire work space. The circulation fan drives heated air through the circulation ducts in the recirculation insert. All rotating parts are protected against accidental contact. The temperature profile of the unit is controlled by a programmable PID industrial controller. This controller allows for the creation of up to 30 heat treatment programs, based on processing technology requirements and material batch specifications. Dimensions: see attachment.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, C3T model: Working area: 3048mm x 1524mm Kedpfog D Nz Rsx Apvsdl Laser output power: 6000W / 3000W / 2000W / 1500W Positioning accuracy: ±0.05mm Repositioning accuracy: ±0.03mm Max. linkage speed: 100m/min Max. acceleration: 1G 1. Double High-Speed Exchange Tables The fast exchange of two tables significantly increases efficiency. The chain-driven system offers greater rigidity and higher accuracy, saving feeding time. 2. Tenon-and-Mortise Welded Bed Frame Utilizes traditional Chinese tenon-and-mortise structure to enhance load-bearing capacity. Welded joints and the structural support ensure long-term operational stability. The welded frame improves vibration absorption, reducing deviations caused by impacts and enabling more precise cutting. 3. Dual Automatic Self-Centering Electric Chucks The dual electric chucks with automatic self-centering function are easy to operate and low-maintenance. The brand-new motor provides precise control. Independently developed modular chuck components can be quickly replaced. 4. Auto-Focus Laser Cutting Head By setting separate focal lengths for piercing and cutting, cutting precision is improved. Suitable for various focal lengths, with the focal position automatically adjusted according to the thickness of different sheets. 5. Extended Aluminum Beam Aerospace-grade material with increased rigidity greatly reduces beam deformation during high-speed operation, improving high-speed directional sensitivity and processing efficiency.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Technical Data: Maximum grinding diameter: 100 mm Regulating wheel width: 200 mm Maximum grinding wheel width: 200 mm Grinding diameter: 100 mm Grinding length: 250 mm Plunge depth: mm Working area: mm Speed: m/min Bar lengths: mm Total power requirement: 25 kW Machine weight: approx. 4,500 kg Space requirement: approx. m K O E N I G & B A U E R Centreless Cylindrical Grinding Machine for Plunge Grinding Model: M 150 - 5 Year: approx. 1978 #73.918 Grinding range diameter normal/maximum: 2 – 50 / 100 mm Max. workpiece length for through-feed grinding: approx. 250 mm Max. workpiece length for plunge grinding: approx. 200 mm Grinding wheel dimensions: diameter x width max.: 600 x 200 mm Regulating wheel dimensions: diameter x width max.: 300 x 200 mm Max. grinding wheel speed: 1,450 rpm (approx. 35 m/sec) Regulating wheel speed, steplessly adjustable: 10 – 140 / 230 rpm Regulating wheel tilt: +3 / -5 degrees Stroke of the two hydraulic dressing slides: approx. 200 mm Kodpfxjt Hwtre Apvedl Grinding wheel drive: approx. 18 kW Total drive: approx. 25 kW – 400 V – 50 Hz Weight: approx. 4,500 kg Accessories / Special Features: • This is a centreless grinding machine specially equipped for plunge grinding of cylindrical workpieces, with a manual loading device for raw parts and a pneumatically controlled unloading device for finished parts. Workpiece removal is manual. • Currently equipped with a workpiece support with rail according to workpiece diameter. • The regulating wheel slide is controlled by a hydraulic infeed device with automatic sequence via cam control, and also features a fine adjustment via stepper motor. • The grinding slide is stationary, housing only the hydraulic dressing device for the grinding wheel. • The lower regulating wheel slide can be pivoted up to 3° and carries the workpiece support, for easy correction of roundness errors. The upper regulating wheel support can also be tilted by plus/minus 5°. • Hydraulic dressing device mounted above the regulating wheel, tiltable hydraulic dressing device for shoulder profile dressing, template and stepper motor feed for the dressing diamond for compensation, equipped with a high-pressure coolant nozzle for wheel flushing and diamond cooling. • The regulating wheel drive is continuously adjustable; dressing speed: 315 rpm, speed indicator. • The control panel accommodates all functions such as number of dressing cycles, number of workpieces, adjustable spark-out time, manual/automatic operation, etc. • Various grinding wheel flanges, crane tackle for wheel change, separate hydraulic unit and switch cabinet, etc. • No coolant system is currently installed. Condition: Good – demonstration possible under power, robust construction – ideal for grinding awkward workpieces...

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, Universal-Faserlaser-Metallrohrschneidmaschine Kdjdshwrhbjpfx Apvsl Vielfältige Funktionsoptionen ermöglichen den Einsatz der Laserrohrschneidmaschine in zahlreichen Rohrschneideanwendungen. Die schlanke Düse erlaubt es dem Laserrohrschneider, Störungen zu vermeiden und verschiedenste Rohrtypen präzise zu schneiden, einschließlich Sonderprofile wie H-Träger, P-Träger, I-Träger usw. Das Spannsystem der Schneidmaschine ist bequem, einfach und schnell – ein Spannen ist bereits in nur 3 Sekunden möglich, bei gleichzeitig hoher Wiederholgenauigkeit. Die Schneidleistung und Effizienz werden durch einen stabilen Gasfluss mit minimalen Turbulenzen deutlich verbessert. BodorGenius in Kombination mit dem ultraschnellen Anstechvorgang ermöglicht das vollständige Durchstechen des Materials während der Abwärtsbewegung der Z-Achse. Dank dieser Technologie ist ein Nacharbeiten des Anstichs bei mittelstarken und dicken Blechen nicht erforderlich. Winkelstahl- und U-Profil-Schneiden ist serienmäßig möglich, eine zusätzliche Installation ist nicht notwendig. Eine optimierte Kantenerkennung sowie fortschrittliche Algorithmen garantieren eine höhere Schnittpräzision und eine stabilere Maschinenperformance. Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maximale bearbeitbare Rohrlänge: 6.500 mm / 9.200 mm Spannfutter-Antrieb: NC-Elektrospannfutter Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlmodus: Wasserkühlung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Kdjdpfx Apevgvb Esvjl Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, jam operasional: 45.350 h, nomor mesin/kendaraan: 1537, Hybrid machine designed for thermoforming sheets or roll stock. Machine equipped with a BE-type sheet loader without preheating. Fitted with a PR-type roll unwinder. Comes with upper and lower tables. Controlled by a Schleicher PDPF process controller. Fast clamping system for reduction frames and tooling. Maximum working width: 700 mm. Maximum sheet size: 1000 x 700 mm. Kdodpfx Aotv Ivzopvjl Maximum sheet thickness: 10 mm. We will take care of dismantling and loading onto your truck arranged for collection.