Kabin sandblasting mesin sandblasting

HGH 60 40 DUO

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin lapping blasting HGH. Dimensi internal X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, berat maksimal benda kerja: 100kg, dimensi keseluruhan mesin X/Y/Z: sekitar 1250mm/700mm/1500mm, dimensi transportasi X/Y/Z: sekitar 1600mm/1000mm/1650mm, berat: sekitar 120kg. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi memungkinkan. Pgodpfx Aljxd Avte Isk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Pgsdpfx Alod I Azve Isk Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9850, panjang total: 7.500 mm, berat keseluruhan: 900 kg, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Sale of an LCT T 600 demonstration continuous-throughput washing system from 2024 at a special price. Zones of the continuous-throughput washing system: Zone 1: Main Washing Zone: Length: approx. 2,600 mm Pump: 7.5 kW, 60 m³/h Tank capacity: approx. 400 l Water heated by 3 electric screw-in heaters, each 10 kW Operating wash temperature: approx. 60°C Zone 2: Rinsing Zone: Length: approx. 2,200 mm Pump: 3 kW, 33 m³/h at 3 bar Tank capacity: approx. 350 l Water heated by 2 electric screw-in heaters, each 10 kW Operating wash temperature: approx. 60°C Pgedowpq Evopfx Al Isk Zone 3: Hot Air Drying Zone: Designed for comprehensive mechanical air-blowing (from below, the sides, and above) of water droplets on the surfaces of the washed goods. Removal is achieved using air knives and built-in high-pressure fans. The conveyor is equipped with a plastic belt. The frame is made from stainless steel 1.4301, features its own drive, and is controlled by the system's PLC. The conveyor transports the washed items out of the machine, makes a 90° left-hand bend, and then moves the items toward the machine's loading area (where components are placed onto the washer for cleaning). Three photoelectric sensors are installed at various points on the conveyor belt, with special mounts and opposing reflectors on the stainless steel frame. Belt width: 400 mm / Height up to 400 mm. (At the start—1 sensor before the curve, 1 sensor at the end, and 1 sensor approx. 2 m before the end) there is a buffer zone (1-2 m long). As soon as the buffer zone is filled with returning washed goods, the machine and conveyor belt stop automatically.