Forklift

Hyster H8.0FT-9

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.100 h, kapasitas angkut: 8.000 kg, tinggi angkat: 3.115 mm, pengangkatan bebas: 836 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.212 mm, daya: 82 kW (111,49 hp), panjang garpu: 1.800 mm, jenis penggerak: Diesel, Truk Forklift Diesel Titik berat beban: 900 mm Lebar garpu: 200 mm Tebal garpu: 70 mm Kelas ISO: ISO Kelas 4 = 5.000 - 10.000 kg Tipe tiang: Triplex Transmisi: Duramatch - 3 percepatan Kondisi: Siap pakai dan berfungsi penuh Kondisi teknis: sangat baik Jenis ban depan: Super elastik Ukuran ban depan: 355/50-20 Kondisi ban depan: 80 - 100% Jenis ban belakang: Super elastik Ukuran ban belakang: 300x15-8.0 Fodexy Av Ejpfx Adgspb Kondisi ban belakang: 80 - 100% Side shifter, alat pengatur lebar garpu, lampu kerja belakang, lampu kerja depan, kaca depan, pemanas, kabin penuh, spion luar, lampu rotari, LED, jok,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 602 | PET BOTTLING LINE 12,000 BPH Speed: 12,000 BPH Blow Molder: SIPA Year: 2009 Number of cavities: 8 Preform elevator Preform orientator Chiller Bottle formats: 0.5 L - 1 L - 1.5 L Monobloc: TETRA PLAST RFA-40 Year: 1995 Filling type: Aseptic Cap type: 38mm pre-threaded plastic Cap elevator Bottle dryer: EUROPOOL Year: 2007 Type: Air knife Labeler: KRONES Type: Roll-feed Sleeving machine: CLEVER 2019 With steam tunnel Bottle rejection system Dryer: FMT Year: 2011 Type: Air knife Shrink wrapper: SMI Fedjtqfcgepfx Adgepb Year: 2009 Handle applicator: TWIN PACK Year: 2000

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 2284, Tahun pembuatan: 2012, kapasitas angkut: 8.000 kg, tinggi angkat: 7.420 mm, tipe tiang: triplex, lebar kerangka garpu: 180 mm, panjang garpu: 2.400 mm, panjang total: 4.150 mm, lebar total: 2.440 mm, berat operasi: 13.970 kg, fitur perlengkapan tambahan: Double cannisterholder, Perlengkapan: pencahayaan, Hyster H8.0FT-9 von Uniktruck Fedequwgdspfx Adgopb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KHS can filler, Innofill, 50 filling valves, standard can 500 ml, sleek can 330 ml, can ends 202, equipped with Ferrum seamer F8, year of manufacture: 2008, with can end magazine Fodpowk Itaefx Adgjpb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Bottling line for beer Speed: 2,000 Bph Line consists of: BORELLI monobloc Year: 2014 Operating direction: clockwise 12-clamp rinser Nozzle type: fixed Number of treatments: water and inert gas 16-valve filler Filling type: isobaric Pre-evacuation Degassing Single-head crown capper Cap size: 26 mm TEKNINOX pasteurization tunnel Year: 2014 Pasteurization temperatures: pre-pasteurization and pasteurization managed by PLC ENOS labeller Year: 2014 Label type: linear, 2 stations Application types: Label and back-label on the same roll Neck label SIAT carton sealer Year: 2014 Fpodjv Hrcxspfx Adgsb Tape type: top and bottom PARMAMET cluster packer Year: 2007 Format: 33x3 Safety guards CONVEYORS NOT INCLUDED Code: NP 578

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Used KHS blow molding machine, PET stretch blow molder, year of manufacture: 2016, model: Inno PET Blomax 10S, 10 cavities, output approx. 14,000 - 22,000 bottles/hour, PCO 1810, currently set up for 0.5 - 1.5 L, optionally with air conveyor. Fedewi Izzopfx Adgopb

Kondisi: sangat baik (bekas), Gaulin MC7 Hochdruckhomogenisator, einstufig. Durchsatz: 4.000 l/h, 200 bar. Elektromotor: 30 kW. Fedpswf Iv Refx Adgepb Kolbendurchmesser: 43,44 mm. Sehr guter Zustand.

Kondisi: belum diuji (bekas), Yogurt and cheese filling machine Filling in 5 rows Fedpsvr Hngefx Adgjpb The machine has been properly dismantled

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, de-allgemeine-informationen-560330 Fjdpfx Adewvpxhsgepb

Kondisi: bekas, Gebrauchte Füllmaschine KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine für Dosen bis zu 40.000 Stück/Stunde Einführung in die KHS Füllmaschine und Angelus 120L Verschließmaschine: In der dynamischen Welt der Getränkeabfüllung ist die Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dosenabfülllösungen von höchster Bedeutung. Hier kommt das generalüberholte KHS-Dosenfüllsystem in Kombination mit der Angelus 120L Verschließmaschine ins Spiel – ein leistungsstarkes Duo, konzipiert für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Die Maschinen stammen ursprünglich aus dem Baujahr 1990 (Füller) bzw. 1993 (Verschließer) und wurden 2019 umfassend überholt, um Spitzenleistung und Langlebigkeit sicherzustellen. Herausragende Leistungsmerkmale Diese leistungsstarke Kombination aus der KHS Füllmaschine und der Angelus 120L Verschließmaschine erfüllt höchste Industrieanforderungen. Mit 94 Füllventilen und 12 Verschließköpfen bietet sie außergewöhnliche Effizienz und verarbeitet Dosen mit einer Leistung von bis zu 40.000 Stück pro Stunde. Besonders geeignet ist die Anlage für die Formate 202/204 x 602 (0,35 l) und zeichnet sich durch präzises und konstantes Handling von Kaltabfüllungen (CSD) aus. Umfassende Generalüberholung der KHS Füllmaschine und Angelus 120L Verschließmaschine Bei der Generalüberholung wurde kein Detail ausgelassen. Der lackierte Edelstahl-Gussrahmen sorgt für eine robuste Konstruktion, unterstützt durch einen neuen Drehkranz für erhöhte Stabilität. Zudem wurden sämtliche Teile für das Dosenhandling ausgetauscht und ein höhenverstellbares System mit Antrieb eingebaut, das eine präzise Ausrichtung gewährleistet. Fpsdpfx Aevgvvcsdgob Erneuerte Komponenten Zentrale Bauteile wie Füllrohre, Betätigungshebel und Tulpenantriebe wurden ersetzt. Darüber hinaus stellen ein neuer Schließnocken und ein Verschleißteil-Kit eine gleichmäßige und sichere Dosenabdichtung sicher. Die Zuverlässigkeit der Anlage wurde außerdem durch neue Getriebe für den Einlaufbandantrieb und Schneckenantrieb weiter gesteigert, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu ermöglichen. Technologische Weiterentwicklungen bei KHS Füllmaschine und Angelus PRO 120L Verschließmaschine Die Überholung beinhaltet moderne Komponenten wie CIP-Becherbaugruppen und eine neue Mittelsäule zur Verbesserung von Hygiene und Wartung. Ein neues Bedientableau mit Allen Bradley-Steuerung bietet eine benutzerfreundliche Schnittstelle für einen reibungslosen Betrieb. Zudem ist das System auf Luftransporteinlauf (Air-Veyor) ausgelegt, was den Materialfluss optimiert. Präziser Anlagenbetrieb Ein wichtiger betrieblicher Hinweis: Die Füllmaschine arbeitet gegen den Uhrzeigersinn, während der Verschließer im Uhrzeigersinn läuft. Diese aufeinander abgestimmte Gegenbewegung ermöglicht eine reibungslose Integration und optimale Leistung im gesamten Dosenabfüllprozess. Diese ausgereifte Steuerung unterstreicht das hohe technische Niveau der Anlage und steht für Präzision und Zuverlässigkeit in der Branche. Effizienter Arbeitsablauf Durch die synchronisierte Rotation arbeiten Füller und Verschließer optimal zusammen und gewährleisten so ein effizientes Handling und Verschließen der Dosen.