Pengisi dan penutup botol

KHS GmbH

Kondisi: bekas, Machine (add-on): Years of manufacture: 1991 - 1995 Capacity: 50,000 bottles/hour Codpfx Aajvcqr De Tepw Formats: 0.33 l LongNeck and 0.5 l NRW bottles; neck, front, body, and back labels; suitable for beer and Euro pallets Equipment: Decorker, bottle unpacker, bottle washer, empty bottle inspector, bottle filler and capper, fill level inspection, labeller, date coder, label inspection, crown cap inspection, bottle packer, full crate inspection, bottle and crate conveyor system

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 10.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki air: 10.000 l, Dijual pabrik produksi air mineral dan minuman ringan lengkap dengan merek, staf, atau hanya pabriknya saja. Desain lini produksi bersifat campuran, memungkinkan produksi botol kaca dan PET pada satu lini yang sama. Daftar mesin dapat ditemukan dalam dokumen dan deskripsi perusahaan. Mesin-mesin tersebut sedikit digunakan sejak 2019 dan dalam kondisi baik. Cedpjxm Rmxjfx Aa Tepw

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Book Binding Machine Horizon BQ-260 Csdpfx Aasvzp Tws Tspw Maximum format: 320 mm x 320 mm, minimum format: 75 mm x 75 mm. Cover format with manual feeding: 320 mm x 650 mm, with automatic feeding: 320 mm x 470 mm. Binding thickness: 1 - 40 mm.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), 2 used high-speed steam generators ----- Manufacturer : LOOS, Gunzenhausen Model : DF 1000 Capacity : 1,000 kg/h Max. allowable operating pressure: 31 bar Test pressure : 56 bar Water content approx. : 110 l Heating surface : 21.9 m² Year of manufacture : 2007 Equipped with Weishaupt combination burner for gas & oil, Model WM-GL 10/3-A, version ZM-T, 110–1,000 kW, Oil throughput 20–84 kg/h, gas control line, feed water pump, control cabinet mounted on the boiler body, as well as existing coarse and fine fittings. Cpodpfxenp Hvbj Aa Tjw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The robot is the quintessential symbol of pallet wrapping machines: Easy operation, flexible application options, and strong productivity make it the ideal solution for businesses of all types. Our latest-generation, hard-working robots have been specifically designed to meet a wide range of packaging requirements. Engineered to maneuver efficiently in any industrial environment. It can wrap a pallet in less than a minute while reliably stabilizing even light, fragile, deformable, or irregularly shaped loads. Minimum pallet size: 600 x 600 mm Csdpfxer Nc Sws Aa Tjpw Maximum pallet height: 2,200 mm Minimum pallet weight: 45 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale: (For more extensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long-tube filling system with 40 filling valves and 8 centering bells. - Pre-evacuation system to reduce oxygen uptake. - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability. - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/h. - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h. - Low oxygen uptake: maximum 0.02 mg O2/l. - Conversion parts available for different bottle types (0.33l Longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW). Cpsdpfx Aajwqz Nne Tew Machine advantages: The machine offers numerous advantages that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling under CO2 atmosphere. - 50-60% lower CO2 consumption compared to short-tube filling machines. - High durability due to reinforced drive components. - Hygienic design facilitates cleaning. - Short changeover times. - Can be converted for can filling according to manufacturer (conversion kit not included). Low operating hours: 3 days a week at 7 hours per day; occasionally operated 4 days a week. Annual maintenance by manufacturer. Machine is immediately available, only removed from production about 5 months ago. Original purchase price approx. €330,000.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 32.886 h, de Cedpfovgu Ecjx Aa Topw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: Csdpfx Aaeq Nyzbo Topw - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 350 kW (475,87 hp), berat keseluruhan: 1.930 kg, lebar total: 1.200 mm, panjang total: 3.600 mm, tinggi total: 2.000 mm, GEA GRASSO AMMONIA-KÜHLER 350 KW Cpjdpfxjim R A Io Aa Tjw Marke: GEA Kälteleistung: 350 kW Kältekreislauf: 1 Stk. Kältemitteltyp: R717 Baujahr: 2005 Verdichter: 1 Stk. Hubkolbenverdichter GRASSO Wärmetauscher: Rohrbündelwärmetauscher Abmessungen: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Gewicht: 1.930 kg Zustand: Gut

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 35/1997, Пастеризатор пива — теплообменник Производитель: APV Тип / Год выпуска: 35 / 1997 Cjdpjquuxujfx Aa Tjpw Производительность: 8000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C