Mesin pelabel

Krones

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Psdpfx Ajz Hai Tjqvjgt Krones Variojet ini adalah mesin pencuci rotasi untuk botol kaca, yang diproduksi pada tahun 2007 dan masih digunakan di sebuah pabrik bir besar. Botol-botol tersebut ditahan di dalam penjepit pada karusel dan melewati tiga tahap pemrosesan sebelum pengisian: pencucian dengan air, penghembusan dengan udara, dan pengeringan melalui gravitasi. Mesin ini beroperasi dengan kapasitas hingga 48.000 botol per jam; kapasitas ini dicapai dalam produksi untuk ukuran 330, 400, dan 500 ml, sedangkan untuk ukuran yang lebih besar, kecepatan lini ditentukan oleh mesin pengisi. Mesin ini dioperasikan dengan botol kaca berukuran 330, 400, 500, 580, dan 650 ml; suku cadang untuk ukuran ini disertakan dalam cakupan pengiriman. Mesin pencuci sepenuhnya tertutup oleh pintu pengaman transparan dan dioperasikan melalui Krones iPanel. Suku cadang format universal yang terlihat dalam video tidak termasuk dalam penawaran. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Variojet - Tahun Pembuatan: 2007 - Jenis Mesin: Pencuci rotasi untuk botol kaca - Kapasitas: hingga 48.000 botol per jam - Ukuran Botol: 330, 400, 500, 580, dan 650 ml kaca - Stasiun Pencucian: 110 - Tahap Pemrosesan: Pencucian air, penghembusan udara, pengeringan gravitasi - Pengendali: Siemens S7-300 PLC, Krones iPanel (B&R) dengan zenon V6.20 - Catu Daya: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, arus beban penuh 18 A - Jam Operasi: 44.485 jam - Dimensi: sekitar 4,5 m di atas karusel termasuk pagar pengaman Peralatan - Mesin pencuci dengan karusel, penjepit botol, dan pintu pengaman transparan - Meja umpan dengan sekrup pengumpan dan roda bintang - Panel kontrol dengan Krones iPanel - Distribusi pasokan air dan udara - Pengering udara bertekanan Domnick Hunter - Suku cadang yang dapat diganti untuk botol 330, 400, 500, 580, dan 650 ml - Baki penampung air Kondisi Bekas, dalam kondisi baik tanpa kekurangan yang diketahui. Mesin masih terpasang dan beroperasi dan dapat diperiksa di tempat setelah perjanjian. Perawatan: Sistem penggerak diperbaiki setiap dua tahun (terakhir pada tahun 2025), sistem nosel pencuci setiap dua tahun (terakhir pada Januari 2026), dan distribusi air dan udara setiap dua tahun (terakhir pada tahun 2024); suspensi dan komponen format diperiksa setiap bulan dan diperbaiki jika diperlukan. Ketersediaan Tersedia mulai akhir Februari / Maret 2027, setelah dilepas dari lini produksi. Lokasi: Polandia.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing Pgsdpfx Aeyk E Srjqvet - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC637, Lini Pengisian PET Sidel-Krones Bekas, 18.000 Botol Per Jam (BPH)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas lengkap ini dirancang untuk menangani botol PET dan dioptimalkan untuk air mineral. Dengan komponen-komponen premium dari Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, dan Videojet, lini ini menghasilkan kinerja yang konsisten dalam skala industri. Lini ini beroperasi dengan kapasitas produksi 18.000 botol per jam dan dikonfigurasi untuk format pasar yang paling umum.Kecepatan Produksi: 18.000 botol/jam untuk botol 2L, 23.000 botol/jam untuk botol 0,5LJenis Kemasan: Botol PETFormat Botol: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 2,0LKomponen Utama: Mesin Peregangan dan Pembentukan Botol Sidel SBO 16 Series 2 (16 rongga), Mesin Pengisi Gravitasi Sidel ALSIM (63 katup), Sistem Penutup AROL (tutup plastik yang dipasang dengan cara diputar), Mesin Pelabel Roll-Fed Krones CONTIROLL (1 stasiun, 16 plat botol), Mesin Pembungkus Shrink SMI SK452 F, Aplikatorde Gagang Botol Twinpack MHTE, Mesin Penumpuk Lapisan ACMI PASAR P130 2L, Mesin Penggulung Ring TOSA 125 + 475, . R 13/2 Preform Tipper, Pengkode Laser Videojet 3210Pemulihan Udara: Terintegrasi dalam mesin peregangan dan pembentukan botolSistem Air Pendingin: Tidak termasukAlat: Cetakan peregangan tidak termasukTahun Pembuatan (Komponen): 2000–2024Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan fungsi otomasi modern di stasiun-stasiun penting untuk memastikan kinerja yang stabil dan kualitas tinggi dalam produksi minuman. Mesin Pelabel Krones CONTIROLL memiliki penyesuaian kepala elektrik untuk penempatan label yang presisi, sementara sistem penutup dari AROL menggunakan sistem "pick-and-place" untuk aplikasi tutup plastik yang dapat diputar dengan andal. Mesin Pengisi Sidel ALSIM beroperasi di dalam kabinet bertekanan dengan filter untuk mendukung kondisi pengisian yang higienis.Mesin Peregangan Sidel menyertakan sistem pemulihan udara untuk mengoptimalkan penggunaan udara bertekanan. Unit kontrol pada mesin menawarkan pengaturan dan pemantauan yang intuitif, serta mendukung proses start-up yang cepat, penggantian format, dan operasi rutin dalam lingkungan pengemasan industri dengan volume tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan, mulai dari penanganan preform hingga paletisasi di akhir lini. . Preform Tipper, -Hopper, -Elevator, dan -Feeder memasok mesin peregangan dan pembentukan botol rotatif Sidel SBO 16 Series 2. Selanjutnya, mesin pengisi gravitasi dan mesin penutup AROL membentuk blok monolit yang kokoh untuk pengisian dan penutupan yang konsisten. Krones CONTIROLL menerapkan label plastik wrap-around melalui stasiun roll-fed, didukung oleh pengkode laser Videojet 3210 untuk pengkodean dengan kontras tinggi. Pengemasan sekunder dan di akhir lini dilakukan oleh mesin pembungkus shrink SMI, aplikator gagang botol Twinpack, mesin penumpuk lapisan ACMI, dan mesin penggulung ring TOSA.Konfigurasi Inline, dari Pembuangan Preform hingga PaletisasiKemampuan Penggantian Format untuk Botol PET 0,5L dan 2,0LCocok untuk produksi air dengan kemasan PET... Pgedjz E Dk Eepfx Aqvst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Pedoz E Di Uspfx Aqvsgt

Kondisi: bekas, Hot filling glass bottle line for smoothies. Comprising the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors Podpfxewgc R Ee Aqvjgt - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (additional information): Hot filling with pasteurization Capacity: 5,000 bottles per hour Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blower, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Krones VarioFlash B ini adalah sistem pemanasan singkat (KZE) untuk bir dan minuman campuran bir, yang dibangun pada tahun 2019 oleh Krones AG di pabrik Steinecker di Freising, Jerman. Sistem ini mempasteurisasi 20–45 hl/jam dalam penukar panas pelat tiga tahap dengan pemulihan energi, tabung penyimpanan panas, dan tahap pendinginan. Seluruh sistem dipasang pada rangka baja tahan karat dengan tangki penampung horizontal 2.100 liter; lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh melengkapi sistem. Data Teknis - Produsen: Krones AG (Pabrik Steinecker, Freising, Jerman) - Model: VarioFlash B dengan tahap pendinginan - Tahun Pembuatan: 2019 - Jenis Mesin: Pemanas singkat dengan penukar panas pelat - Produk: Bir, minuman campuran bir - Kapasitas: 20 – 45 hl/jam - Suhu pasteurisasi: 71–85 °C - Waktu tahan: 30 detik pada 45 hl/jam - Kandungan CO₂ maks.: 6,5 g/l - Suhu masuk produk: 5–15 °C; suhu keluar produk: 16 °C - Pemulihan energi: sekitar 91% - Kebutuhan pemanasan pada 85 °C: sekitar 51 kW (sekitar 90 kg/jam uap pada 6 bar(g), 165 °C) - Kebutuhan pendinginan dengan sirkulasi air pada 5 °C: sekitar 38 kW (5 m³/jam air glikol, 2–10 °C) - Air proses: tekanan masuk 4,0 bar(g), suhu masuk 6–15 °C - Tangki penampung: 2.100 l, tekanan yang diizinkan maks. -1,0 / +7,0 bar, suhu yang diizinkan -4 hingga +98 °C, ditandai CE Peralatan - Penukar panas pelat dengan 3 tahap: pemulihan energi, pasteurisasi dengan kontrol suhu, pendinginan dengan kontrol suhu - Tabung penyimpanan panas dengan panjang tetap; kontrol PU tergantung pada suhu dan laju aliran - Sirkuit air panas dengan penukar panas pelat terpisah yang dilas, kontrol suhu, pompa sirkulasi, dan tangki ekspansi - Pompa higienis: pompa suplai produk yang dikontrol frekuensi, pompa peningkat tekanan untuk tekanan lebih terhadap produk yang belum dipasteurisasi, pompa produk yang dikontrol frekuensi ke mesin pengisian - Tangki penampung horizontal dari baja tahan karat, katup pneumatik, instrumen pengukuran sebaris, dan pipa higienis pada rangka pipa baja tahan karat - Lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh dan sakelar utama Kondisi Bekas. Sistem telah dikeluarkan dari produksi dan disimpan di dalam ruangan. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Pgodpfx Ajz Ekdxsqvet Segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Gambaran Umum Sistem Krones PET lengkap tahun 2012 untuk air berkarbonasi dalam botol PET sekali pakai berukuran 0,5 l, 1,0 l, dan 1,5 l, dengan kapasitas 16.000 botol/jam untuk ukuran 1,5 l. Sistem ini mencakup mulai dari pemberian preform, blok pembentukan-pengisian-penutupan di ruang bersih, pengolahan dan CIP minuman, inspeksi, pengeringan, pengkodean, dan pelabelan menyeluruh, hingga pengemasan shrink film dengan pemasangan pegangan, paletisasi, dan pengemasan stretch film. Area sleeve terpisah dengan mesin pelabel sleeve, terowongan shrink uap, inspeksi, dan dua pengering juga disertakan. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2012 - Kapasitas: 16.000 botol/jam (1,5 l) - Produk: air berkarbonasi - Botol: PET, 0,5 l, 1,0 l, dan 1,5 l - Mesin pelabel: hingga 20.000 botol/jam - Mesin pengemas, mesin paletisasi, dan mesin pengemas stretch: hingga 24.000 botol/jam - Kemasan: kemasan shrink film dengan pegangan, 3x2 dan 4x3 - Palet: 800 × 1.200 mm dan 1.000 × 1.200 mm - Kelistrikan: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Lingkup Pengiriman - Unit pemberian preform | Krones | CONTIFEED | dengan perangkat kemiringan untuk hopper preform | 2012 - Pembersihan internal preform | Krones | PREJET | 2012 - Mesin peregangan dan pembentukan | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 botol/jam (1,5 l) | 2012 - Mesin pengisian dan penutupan | Krones | MODULFILL VFS | 60 katup pengisi, 16.000 botol/jam (1,5 l) | 2012 - Ruang bersih | Krones | untuk blok peregangan-pembentukan-pengisian-penutupan | 2012 - Konveyor penutup | Krones | 2012 - Pengolahan minuman | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistem CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/jam | 2012 - Konveyor wadah | Krones | SYNCO | 2012 - Mesin inspeksi | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Pengering wadah | Krones | LINADRY | 2012 - Penandaan wadah | Videojet | pengkode tinta | 2012 Podsz Dw Uuopfx Aqvogt - Mesin pelabel | Krones | CONTIROLL COMBI | label OPP menyeluruh, hingga 20.000 botol/jam | 2012 - Mesin inspeksi | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Mesin pelabel sleeve | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Terowongan shrink uap | Krones | SHRINKMAT - Mesin inspeksi untuk area sleeve | Krones | CHECKMAT - 2 pengering wadah untuk area sleeve | Krones | LINADRY | 2017 - Konveyor pengemasan | Krones | MULTICO | 2012 - Mesin pengemas shrink film | Krones | VARIOPAC PRO FS | kemasan 3x2 dan 4x3, hingga 24.000 botol/jam | 2012 - Aplikatot pegangan | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Mesin paletisasi | Krones | MODULPAL | Palet 800 x 1.200 dan 1.000 x 1.200 mm, hingga 24.000 botol/jam | 2012 - Konveyor palet | Krones | PALCO | 2012 - Mesin pengemas stretch | Robopac | 2012 - Distribusi daya untuk sistem | Krones | 2012 Kondisi Dibongkar dan disimpan. Inspeksi di lokasi dapat diatur. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Georgia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Pjdpfjwa Rhrox Aqvjgt Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K787016, berat keseluruhan: 41.000 kg, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 800 A, tekanan kerja: 40 batang, tegangan kontrol: 24 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin cetak injeksi PET Krones Contiform S20 – 20 rongga, kapasitas hingga 40.000 buah per jam. Mesin Krones Contiform S20 bekas untuk membentuk botol PET. Mesin ini telah dibongkar sepenuhnya dan disiapkan untuk dimuat ke truk. Karena kondisi pembongkaran, tidak mungkin melakukan uji coba atau pengujian fungsional – dijual sebagai satu set komponen lengkap untuk dirakit kembali oleh pembeli. Data teknis: • Produsen: Krones Pedpoz Euubefx Aqvjgt • Model / Tahun: Contiform S20 / [2003] • Jumlah rongga: 20 • Kapasitas nominal (sesuai spesifikasi pabrikan): hingga 40.000 botol/jam • Volume maksimum wadah: hingga 3 liter (tergantung pada bentuk) • Tungku: linier, dengan jarak 40 mm • Ukuran leher botol: 26/22 (PCO 1881) Lingkup pengiriman: [penyuplai pra-bentuk, corong/elevator dan perangkat orientasi, pendingin, cetakan, suku cadang, dll.] Pemeriksaan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya – mesin dapat diperiksa dalam kondisi terurai, dengan komponen-komponennya ditata di [lokasi]. Pemuatan [termasuk / oleh pembeli]. Transportasi akan diatur. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, PET Bottle Blow Molding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Includes molds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Set dimensions (blow molder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, height: 450 cm Blow molder dimensions: 500 x 340 cm, height: 250 cm Feeder dimensions: 600 x 250 cm, height: 450 cm Pgjdpfx Aqjvddkvevot Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Technical operation documentation included Condition: very good

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 SLIM UNTUK HELICAP 23 PRO: Pjdpfx Aqsyynd Rovsgt TAHUN PEMBUATAN 2019 VERSI 400v 9.000 JAM BEROPERASI KONDISI BARU

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pelabelan kontainer modular “Ergomodul” dari Krones. Setelah kontainer dimasukkan, kontainer tersebut bergerak berlawanan arah jarum jam dalam tata letak frontal dengan dua roda bintang keluaran. Desain dalam warna RAL 9018 Putih Papirus di area basah. Dua posisi dok pada karusel, keduanya beroperasi, menampung empat stasiun pelabelan tanpa alat, sehingga pelabelan dengan lem dingin dan stiker dapat dilakukan pada karusel yang sama; pengaturan ketinggian bagian atas dan setiap stasiun dilakukan secara otomatis dengan pemilihan awal jenis kontainer. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Ergomodul - Tahun Pembuatan: 2020 - Diameter lingkaran bagian meja: 1.200 mm - Pelat putar: 30 - Pitch mesin: 125,6 mm - Penggerak utama: servomotor yang dikontrol; servomotor Danfoss, meja kontainer - Stasiun lem dingin (2x): ERGOMATIC-CL, karusel palet lem 8-gelombang, silinder penjepit 8 bagian d = 350 mm, panjang penggulungan 40–130 mm, rol lem dari baja, pompa lem terintegrasi, ketinggian lem 5–215 mm, rangka dari baja tahan karat, mirip AISI 304 - Stasiun pelabelan stiker (2x): AUTOCOL-TS 120, kecepatan jalur 120 m/menit, toleransi pengumpanan ± 0,5 mm, dudukan empat sumbu (ketinggian aplikasi, diameter kontainer, kerucutan, posisi kemiringan), pemegang dua rol dengan penyambungan otomatis dan deteksi ujung rol, perangkat penggulung lapisan penopang yang digerakkan, perangkat ionisasi, rol hingga diameter luar 390 mm, lapisan penopang hingga 150 mm - Pengumpanan kontainer: sekrup dengan penggerak servo; mendeteksi kontainer yang rusak dan terbalik - Orientasi kontainer: disiapkan untuk orientasi kamera pada karusel (pemantauan 360 derajat, satu kamera); antarmuka listrik disiapkan, unit penyesuaian mekanis tidak dipasang - Pengkodean: disiapkan untuk pengkode laser pada karusel, dengan pelindung laser, sakelar pengaman, pulsa tak, pasokan udara bertekanan bebas oli - Konveyor: konveyor rantai datar, lebar 83,8 mm, baja tahan karat (mirip AISI 304); pengumpanan yang digerakkan servo, pelepasan motor PM, kontrol inverter frekuensi pusat - Perlindungan mesin: pintu pengangkat pada karusel (polikarbonat), pintu engsel pada meja depan (kaca pengaman yang diperkeras) - Pneumatik: Festo; komponen dari Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Listrik: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A beban penuh, 50 A sekering; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/jam udara bertekanan bebas oli, 0,009 m³/jam air proses - Berat: sekitar 10.600 kg secara keseluruhan (karusel 3.200 kg, meja depan 3.000 kg, 1.100 kg per stasiun lem dingin, lemari kontrol 1.000 kg) Peralatan - 2x Stasiun pelabelan lem dingin ERGOMATIC-CL, dapat dipertukarkan Pjdpozzz N Hjfx Aqvjgt - 2x Stasiun pelabelan stiker AUTOCOL-TS, dapat dipertukarkan - Lemari kontrol mandiri dengan terminal operator Krones iPanel - Pelumasan pusat (distributor progresif Lincoln dengan pompa motor) - Modul penyortiran Ecopush - Kit penanganan pada troli Unit pengujian (Checkmat) dan perangkat pengkode kontainer yang digunakan dengan mesin pelabelan ini bukan bagian dari mesin ini. Kondisi Bekas, masih terpasang dan beroperasi dalam lini produksi; inspeksi di lokasi dapat dilakukan sebelum pembelian. Ketersediaan Tersedia segera. Mesin ini terletak di Belgia dan akan dibongkar dan diangkut ke lokasi kami di Jerman; perkiraan biaya untuk pembongkaran, pemuatan, dan transportasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Krones Pressant Universal 1N ini adalah mesin pemindah tumpukan wadah yang mengangkat setiap lapisan wadah dari tumpukan palet dan memindahkannya ke meja keluaran, sementara modul penanganan terpisah membuang lapisan perantara dan palet kosong. Mesin ini dirancang dengan desain Krones-Enviro untuk mengurangi konsumsi energi dan media. Pengoperasian dilakukan melalui terminal sentuh Krones dengan dasbor produksi dan halaman kontrol terpisah untuk pengangkut palet. Data Teknis - Produsen / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipe Mesin: Mesin Pemisah dan Pemindah Tumpukan Wadah - Tahun Pembuatan: 2023 - Aplikasi: Pemindahan tumpukan botol kaca, berbagai format - Kapasitas Wadah: 14.000 wadah/jam (pengaturan mesin) - Format Palet: Palet datar 1.200 x 1.000 mm - Tinggi Pemindahan Wadah: 1.300 mm - Stasiun Pemindahan: desain yang ditinggikan untuk tinggi wadah di atas 320 mm, penggerak servo SEW Podpfx Aszzz Najqvjgt - Meja Keluaran: koneksi 90°, panjang meja 3.600 mm, 15 rantai pengangkut baja, penggerak servo (SEW) - Unit Pengangkatan: penggerak servo (SEW), unit perawatan pada kolom - Pemindaian Lapisan: pneumatik - Pemusatan Lapisan: balok pemusat samping dengan servomotor (SEW), katup depan pneumatik - Fiksasi Tumpukan: samping, digerakkan oleh motor; pelat transfer pneumatik - Transportasi Bahan Kemasan: 1 modul dengan lengan putar, gripper vakum untuk bantalan lapisan dan lapisan lengkap, ejektor vakum, gripper palet (1 ukuran DIN), putaran rangka gripper bermotor - Magazin: dua area magazin dan tumpukan, saluran meluncur mandiri untuk nampan terbalik - Pelumasan Terpusat: Lincoln Quicklub, pompa otomatis - Pneumatik: Festo, tekanan udara operasi minimum 5 bar, koneksi udara G 1/2" - Catu Daya: 400 / 230 V, 3 fasa, 50 Hz, 57 A - Dimensi Keseluruhan: mesin pemindah tumpukan sekitar 6.000 x 3.500 x T 5.620 mm; seluruh instalasi sekitar 15.900 x 9.600 x T 5.620 mm - Permukaan: kolom berwarna RAL 5013 Biru Kobalt, bagian mesin berwarna RAL 9018 Putih Papirus dan RAL 7037 Abu-abu Debu - Ditandai CE Lingkup Pengiriman - Mesin pemindah tumpukan Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Jalur pengumpan rol, rol baja tahan karat, lebar rol 1.350 mm, sekitar 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Platform baja tahan karat dengan pengangkut rantai, sekitar 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Pengangkut palet Krones PALCO dan pengangkut wadah Krones SYNCO - Sabuk keluaran, sabuk baja tahan karat, lebar sabuk 1.280 mm dan 250 mm, sekitar 5.200 x 1.700 x 1.420 mm dan 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal operator Krones dengan dasbor produksi - Lemari kontrol dengan penggerak servo SEW, teknologi keselamatan, dan pelumasan terpusat - Pelindung mesin dengan pintu keselamatan dan kait pengunci di stasiun keluaran - Lembar data mesin OEM dan gambar dimensi Kondisi Bekas, berfungsi secara teknis. Mesin masih terpasang di lokasi produksinya dan beroperasi; foto menunjukkan mesin dalam keadaan terpasang. Ketersediaan Segera. Mesin akan dibongkar dan dikirim ke Jerman. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian; pembongkaran, pemuatan, dan pengiriman dapat ditawarkan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, kecepatan spindel (maks.): 2.800 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 280 mm, jarak gerak sumbu Z: 830 mm, daya motor spindle: 30.000 W, tinggi total: 1.915 mm, lebar total: 2.035 mm, berat keseluruhan: 5.650 kg, panjang produk (maks.): 3.821 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin bubut 3-sumbu DOOSAN Puma GT 3100 M ini diproduksi pada tahun 2022. Mesin ini memiliki diameter bubut maksimum 376 mm dan panjang bubut 725 mm. Mesin ini dilengkapi dengan revolver perkakas 12 posisi dan chuck tiga rahang dengan diameter 305 mm. Jika Anda mencari kapasitas bubut berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin bubut horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. Podpfxsy E I His Aqvjgt • Layar sentuh kontrol Siemens S828D dengan tampilan ShopTurn (15 inci) • Mesin bubut horizontal CNC 3-sumbu dengan perkakas yang digerakkan dan luncur belakang • Sumbu C spindel utama: 360°, resolusi 0,001° • Kecepatan putar sumbu C: 200 RPM • Torsi sumbu C: sekitar 1162 Nm • Diameter ayun di atas alas: 720 mm • Diameter ayun di atas peluncur silang: 590 mm • Diameter bubut maksimum: 376 mm • Panjang bubut maksimum: 725 mm • Lubang spindel utama: 115 mm • Diameter batang: 103 mm • Nose spindel: ASA A2-11 • Torsi maksimum: sekitar 1112 Nm • Kecepatan cepat sumbu X: 24 m/menit • Kecepatan cepat sumbu Z: 30 m/menit • Gaya umpan sumbu X: 9.465 N • Gaya umpan sumbu Z: 17.379 N • Diameter chuck tiga rahang: 305 mm dengan rahang lunak • Revolver perkakas 12 posisi dengan dudukan perkakas BMT65P • Kecepatan putar maksimum perkakas yang digerakkan: 5.000 RPM • Daya perkakas yang digerakkan: sekitar 7,7 kW • Torsi perkakas yang digerakkan: sekitar 75 Nm • Luncur belakang dengan diameter selongsong: 100 mm • Langkah selongsong: 100 mm • Sistem penjepit hidraulik dengan silinder berongga • Alas mesin monoblok dari besi cor, konstruksi Meehanite • Konstruksi alas miring 30° • Panduan yang dikeraskan dan digiling dengan lapisan gesekan rendah • Pelumasan pusat otomatis • Sistem pendingin: tekanan 7 bar • Volume tangki pendingin: sekitar 235 liter • Tangki hidraulik: sekitar 20 liter • Pelindung penuh dengan pencahayaan area kerja • Antarmuka untuk umpan batang • Pemisah oli • Kopling pengaman elektronik untuk sumbu X dan Z • Sambungan listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz • Total daya: sekitar 47 kVA • Belum digunakan (kondisi baru) • OPSIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (Robot) • Gripper untuk Doosan Universal Big 70 • Stasiun putar • Penyangga benda kerja • Pelat dasar 23 mm / 175 mm Big 70 • Kotak antarmuka mesin • () Spesifikasi Teknis Spindel Belakang Tidak Perkakas yang Digerakkan Ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically engineered for glass containers, it offers precision and reliability in the processing of various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems Pedpfx Aqevgu D Ejvsgt At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing easy operation while maintaining high safety and efficiency standards. Safety features integrated into the machine ensure that it meets modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and a current of 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component of any production line. Its ability to efficiently manage format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, handling a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in storage and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Performance and Versatility The machine excels in operational performance, offering versatility that meets multiple production requirements. It is compatible with a variety of product types, making it ideal for businesses carrying out diverse beverage manufacturing processes. Its capability to adapt to different container materials, notably glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are critical to ensure the long-term, reliable operation of the machine. ...