Mesin pelabel

Krones Vinetta

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Blodpfxswa Rhrs Apcoi Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Overview The bottle washing machine “Sirio 7” from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle cells suitable for 1.0-litre bottles (smaller bottles can also be processed; additional insertion plates required) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Number of bottle cells per row: 10 - Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg Blodstrbrqepfx Apcsi - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 24,000/h, Conveyor speed: 0.5 m/s, Formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The system was overhauled in October 2021. Blodpfxjhix Ukj Apcei

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Pengisi GAI diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Italia, GAI. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur berkarbonasi ke dalam botol silinder dari 0,2L hingga 1,5L. Mesin ini dilengkapi dengan pembilas (udara atau air), 16 nosel, 24 katup pengisian elektropneumatis, dan 3 unit penutup (masing-masing dengan 3 kepala penutup pada setiap unit). Setiap menara penutup memiliki sistem tersendiri untuk suplai dan pemberian penutup. Instalasi pembersihan debu untuk sumbat gabus juga telah terpasang. Terdapat atap bertekanan dengan pre-filter dan filter absolut yang terintegrasi. Mesin dijual bersama instalasi CIP otomatis dan 2 unit mikrofiltrasi palet Win&tech. Mesin masih dalam produksi dan bisa dilihat langsung. Kondisi mesin seperti baru karena hanya memiliki 200 jam kerja. Data Teknis - Arah kerja: dari kiri ke kanan - Kapasitas: - 0,187ml - 4500 bph pada 4°C & 15°C - 0,375ml - 4500 bph pada 4°C & 15°C - 0,750ml - 4000 bph pada 4°C & 2900 bph pada 15°C - 1500ml - 2000 bph pada 4°C & 1500 bph pada 15°C - Setting saat ini untuk: - Botol kaca: - 0,187ml - 0,375ml - 0,750ml - 1500ml Bodpfx Ajv Aag Djpcoli - Penutup/sumbat gabus: - Sumbat gabus (boucheuse liège) - Tutup ulir - Tutup dekoratif (gaya sampanye) - Termasuk CIP dan filtrasi anggur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Chamber pasteurizer for 4 pallets Machine (additional info): Pasteurization unit for 4 pallets Pallet bays: 4 units Length: 530 cm Bsdpewrbduefx Apcoli Width: 220 cm Height: 305 cm Material: Stainless steel Mounting / Placement: free-standing

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, PET Bottle Blow Molding Machine Bledpfx Apsvddkvocsi Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Includes molds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Set dimensions (blow molder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, height: 450 cm Blow molder dimensions: 500 x 340 cm, height: 250 cm Feeder dimensions: 600 x 250 cm, height: 450 cm Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Technical operation documentation included Condition: very good

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Blsdpfx Ajvlnvrspcji Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Bsdpfxomdry Hs Apcoli

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Einleitung Die Cames WDT8 ist eine äußerst effektive und zuverlässige Lösung für die Getränkeabfüllung. Insbesondere wurde dieses fortschrittliche Wasch- und Trocknungssystem entwickelt, um eine optimale Flaschenbehandlung zu gewährleisten und modernste Technologie mit präziser Ingenieurskunst zu vereinen. Das Gehäuse aus Edelstahl sorgt für Robustheit und Langlebigkeit, während diverse Sicherheitseinrichtungen einen sicheren Betrieb ermöglichen. Technische Merkmale der Waschanlage Die Cames WDT8 ist mit einem 8-Kopf-Bürstenkarussell zur Flaschenreinigung ausgestattet. Dieses System gewährleistet eine gründliche und gleichmäßige Reinigung der Flaschen. Der Teilkreisdurchmesser des Karussells beträgt 480 mm mit einem Teilungsmaß von 188,4 mm, was die Effizienz bei der Bearbeitung verschiedenster Flaschengrößen verdeutlicht. Trocknung und Energieeffizienz Ein hervorstechendes Merkmal der Cames WDT8 ist ihr beidseitiger Trocknungstunnel mit Luftmessern und Gebläsen sowie einer beheizten Blasleiste mit Heizwiderständen im oberen Bereich. Diese Ausstattung sorgt für eine schnelle und effektive Trocknung, reduziert Verarbeitungszeiten und erhöht die Produktivität. Mit einer Gesamtleistung von 15,25 kW und einem Wasserverbrauch von 120 bis 220 l/h zeichnet sich das System zudem durch hohe Energieeffizienz aus. Leistung und Vielseitigkeit Bledovgt Ucopfx Apcsi Die Produktionskapazität der Flaschenwasch- und Trocknungsanlage liegt zwischen mindestens 2.750 und maximal 5.500 Flaschen pro Stunde – und bietet damit eine hohe Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Die Maschine ist für das Handling zylindrischer Flaschen ausgelegt, wobei der Einlauf links angeordnet ist, um eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien zu ermöglichen. Fazit zur gebrauchten Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Die Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 ist die ideale Lösung für Anwender, die eine gebrauchte, effiziente, vielseitige und sichere Anlage suchen. Dank robustem Aufbau und fortschrittlichen technischen Merkmalen ist sie eine kluge Investition für Betriebe in der Abfüllindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Gebrauchte Selbstklebe-Etikettiermaschine PE überholt bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Kompletter Umbau von einer rein mechanischen zu einer elektronischen Maschine Blsdpfxjvlnv Eo Apcsi Gebrauchte Rundläufer-Etikettiermaschine überholt bis zu 6.000 BPH - Kompletter Austausch des Etikettierkopfes mit neuen Platten, Motoren, Steuerplatinen sowie Doppelhubzylinder für optische Zentrierung - Austausch der Spendergruppen gegen 3 neue Selbstklebe-Etikettiergruppen vom Typ PE oder PackLab - Komplette Überholung der Leimstation für die L-förmige Siegelung bei PE-Etikettiermaschinen - Überprüfung und Instandsetzung der Siegelziehzangen - Neuer Schaltschrank - Neue komplette Schutzvorrichtungen gemäß CE-Standards für die PE-Etikettierer - Einbau von Touchscreen- und PLC-Bedienungspanel - Neue Zertifizierungen für überholte gebrauchte Rundläufer-Etikettiermaschinen bis zu 6.000 BPH Durchlaufformat für Flaschen bei der überholten Selbstklebe-Etikettiermaschine bis 6.000 BPH bestehend aus: - Schnecke - Ein- und Auslaufsstern - Gegenstern Dichtungsformat je Leimstation für Selbstklebe-Rundläufer-Etikettierung bis 6.000 komplett mit: - 1 Magazin - 3 Messer - 1 Hakenwalze Lieferzeit der überholten Selbstklebe-Etikettiermaschine: Die PE-Etikettiermaschine kann etwa 90 Werktage nach Auftragserteilung und Eingang der ersten Anzahlung geliefert und gewartet werden. Es ist wichtig, alle technischen Zeichnungen und Etikettenmaße für PE-Etikettiermaschinen frühzeitig freizugeben. Dadurch können Ersatzteile für die PE-Etikettierer zeitgerecht beschafft werden. Aufgrund der aktuellen Marktsituation verlängern sich insbesondere die Lieferzeiten für elektrische Komponenten erheblich. Daher ist eine sorgfältige Projektplanung essenziell, um Zeitverluste und Überlastungen bei PE-Etikettierern zu vermeiden. Für die Installation der PE-Etikettierer setzen wir ausschließlich eigene, qualifizierte Monteure ein, um maximale Sicherheit für unsere Kunden zu gewährleisten. Wir begleiten den gesamten Prozess – von der Inbetriebnahme bis zur schlüsselfertigen Übergabe der neuen oder gebrauchten Maschine.