Blok pembentuk horizontal + sistem vakum

KURTZ mod. VARIO

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 used high-speed steam generator ----- Manufacturer: CERTUSS Model: Junior Capacity: 600 kg/h Maximum thermal output: 436 kW Dsdowra S Rjpfx Aatewb Operating overpressure: 16 bar Water content: 42.5 l Test pressure: 57 bar CE marking: CE 0035 Year of manufacture: 2006 Equipped with Certuss gas burner, gas control line, control cabinet (mounted on boiler body), feed water pump, and existing coarse and fine fittings.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Gaya penutupan: 110 t Diameter sekrup: 22 mm Volume tembakan: 41 cm3 Rasio L/D sekrup: 20 Volume langkah terhitung: 41,8 cm3 Tekanan injeksi yang benar: 2.864 bar Kecepatan putaran maksimum sekrup: 500 min Dwsdpfx Aaju Eki Sstob Torsi sekrup: 150 Nm Gaya kontak gerak nosel: 250/40 mm/kN Aliran injeksi luar: 76 cm3/s Daya pemanas silinder: 6,3 kW Jumlah zona pemanasan: 4 Tipe: Horisontal Penggerak: Listrik

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Shredding via 3 HARDOX spirals Diameter x length: approx. 500 x 1,700 mm Feed opening: approx. 1,100 x 1,700 mm Mounted on steel frame Dodpfx Asl I Dx Njatowb New feed hopper 8 m³ New control cabinet Includes 7 unused spare augers

Kondisi: baru, Type of plant: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Plant capacity: 200 m³ / hour of compacted fresh concrete Mixer capacity: 7500/5000 lt (5 m³ of compacted concrete) Central Lubrication System Brand: ILC (made in Italy) Dwjdpfxjflz Inj Aateb Control system: fully automatic PC - PLC - printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICES. Export of over 1000 concrete batching plants to more than 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DOUBLE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATING IN HARSH CONDITIONS * RCC CONCRETE PRODUCTION CAPACITY

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Dwsdpfxjq Nf Uws Aatsb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Otomatis CNC bor dan penanam pasak untuk pengeboran, lem, dan penanaman pasak sepenuhnya otomatis. Pusat pemrosesan bor dan pasak dengan keunggulan compact, efisien, berkualitas dan fleksibel. Perkenalan singkat: • Mesin bor dan penanam pasak CNC universal yang dikendalikan komputer • Pengawasan suntikan lem melalui GIC • Sistem lem tertutup Dsdpfsdx Axfox Aatowb • Cocok untuk pemrosesan panel dan kayu solid • Spindel bor horizontal dan vertikal tambahan opsional • Mengurangi beban pada pusat pemrosesan CNC • Pelengkap optimal untuk mesin nesting

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Max. bar diameter: 12.7 [mm] - Main spindle head strokes (fixed/driven guide bushing): 130/80 [mm] - Spindle power: 4 [kW] - Rotational speed: 12,000 [rpm] Djdpfouhav Djx Aatswb - Upper turret: 6 positions - Lower turret: 6 positions - Number of live tool positions on the turret: 6 - Max. diameter at subspindle: 12.7 [mm] - Subspindle rotational speed: 12,000 [rpm] - Dimensions: 2850 x 1100 x 1480 [mm] - Operating hours: 12,408 [h] - Main spindle hours: 9,400 [h] EQUIPMENT - CNC control TRAUB TX 8i - Bar feeder LNS Alpha ST 320 - C axis on main spindle and subspindle - Brake for main spindle and subspindle - Parts catcher with conveyor belt - Fire protection system - Coolant tank with pump and cooling unit - Chip conveyor - Various static and driven tool holders

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat Dedjx Dmdhjpfx Aatowb • Koelunit met retourstroom

Kondisi: baik (bekas), “Rentec Dinosaurus 2600S” for sale Manufacturer: Rentec Dsdpfxevt Tpts Aatowb Model: Dinosaurus 2600 S Equipped with hydraulic unit and integrated control system in container. Comes with refurbished rotors. A discharge conveyor for the Rentec Dinosaurus 2600S is also in stock. For detailed information, please refer to the PDF below.

Kondisi: sangat baik (bekas), Brugt, Lactoscan S (Standard automat) 90 sek., ultralydsmælkeanalysator, 6 parametre. Brugervenlig. Understøtter printertilslutning. Selvkalibrerende. Dimensioner: 223 x 100 x 216 mm. Måleparametre: Fedt, SNF, densitet, protein, laktose, tilsæt vand, temperatur, salte m.m. Dwodpfxslu Ha Is Aateb