Stainless steel tank Pressure vessel Tank

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 96101805, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 16 November dan 26 November. RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Nomor Mesin: 96101805 Dodo Ahg D Tjpfx Aavecp Sistem Kontrol: Siemens Sinumerik Data Listrik Tegangan Operasi: 400 V Frekuensi: 50 Hz Tegangan Kontrol: 220 V Daya Terhubung: 105 kW Arus Nominal: 200 A Spindel dan Area Pengerjaan Diameter Putaran di atas Dudukan: maks. 185 mm Diameter Putaran di atas Meja Luncur: maks. 185 mm Lubang Spindel: 205 mm Jumlah Dudukan Meja: 2 Jumlah Meja Luncur: 2 Langkah Longitudinal: 800 / 2.000 mm Langkah Meja: 320 mm Penyangga Ekor Kerucut Arbor: MK 5 Diameter Arbor: 110 mm Pergeseran Penyangga Ekor Secara Manual: maks. 300 mm Transportasi Transportasi: dapat dilakukan dengan truk standar PERALATAN Konveyor Serpihan Sistem Pendingin Sistem Pemuatan Jumlah Besar Dudukan Alat VDI Dudukan Alat VDI sebagian dilengkapi dengan alat pemotongan Dokumentasi

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), VMI 2400L Hochleistungs-Schermischbehälter, Baujahr 2012. Edelstahl, 2400 Liter Doppelwand-Mischbehälter mit Mantel, oben montiertes Rührwerk mit Wandabstreifer, zentrales Hochleistungs-Schermischwerk, mit Kreiselpumpe, 3-Phasen-Anschluss. Dodpjrambyjfx Aavocp

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H2Y386N00692, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 274 h, kapasitas angkut: 1.200 kg, tinggi angkat: 3.745 mm, pengangkatan bebas: 1.868 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.496 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkat: 1.200 kg Ketinggian angkat: 3.745 mm Ketinggian angkat bebas: 1.868 mm Ketinggian keseluruhan: 2.496 mm RINCIAN MESIN Kelas ISO: 2 (1.000–2.500 kg) Jenis tiang: Duplex Dsdpfs Agrhlex Aavjcp Jenis bahan bakar: listrik Tegangan baterai: 24 V Jenis baterai: Lithium-ion Jam operasi: 274 jam PERLENGKAPAN Penggeser samping Katup ke-3 Referensi eksternal: SL19455SP

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: FN585186, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 2.545 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 7.700 mm, pengangkatan bebas: 2.700 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 3.500 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkut: 2.500 kg Ketinggian angkat: 7.700 mm Ketinggian bebas: 2.700 mm Ketinggian keseluruhan: 3.500 mm RINCIAN MESIN Dodpfo Agrf Uex Aavocp Kelas ISO: 2 (1.000–2.500 kg) Jenis tiang: Triplex Jenis bahan bakar: Listrik Tegangan baterai: 80 V Tahun pembuatan baterai: 2024 Jam operasi: 2.545 jam PERLENGKAPAN Penggeser samping Katup ke-3 Referensi eksternal: SL18955SP

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Dcedpfx Aeq N Ud Ieavsp

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: F5011924, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 3 h, kapasitas angkut: 3.000 kg, tinggi angkat: 3.300 mm, pengangkatan bebas: 1.540 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan tawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Tinggi angkat: 3.300 mm Tinggi angkat bebas: 1.540 mm Tinggi keseluruhan: 2.260 mm Kapasitas angkut: 3.000 kg RINCIAN MESIN Kelas ISO: 2 (1.000–2.500 kg) Jenis tiang: Duplex Jenis bahan bakar: Listrik Berat tanpa baterai: 3.869 kg Berat dengan baterai: 4.882 kg Jam operasional: 3 jam PERALATAN Penggeser samping Katup ke-3 Katup ke-4 Dcsdpfx Aae Agrf Asvop

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 5 h, ketinggian potong (maks.): 490 mm, lebar pemotongan (maks.): 750 mm, diameter rol: 540 mm, rentang pivot: 60 °, Mesin dalam kondisi baru dengan hanya 5 jam penggunaan! RINCIAN TEKNIS Lebar pemotongan: maks. 750 mm Tinggi pemotongan: maks. 490 mm Diameter rol: 540 mm Rentang putar: 60° Tinggi meja: 800 mm Diameter pemotongan pada 90°: maks. 540 mm Area pemotongan persegi panjang pada 90°: 750 × 490 mm Rentang putar: hingga 60° ke kedua arah Dimensi mata gergaji: 6.880 × 41 × 1,3 mm Kecepatan mata gergaji: 15–150 m/menit Daya penggerak: 5,5 kW Kecepatan: maks. 150 RPM Kecepatan: min. 15 RPM Jenis pengoperasian: elektrik RINCIAN MESIN Jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC Tegangan masuk: 400 V Frekuensi masuk: 50 Hz Jenis arus masuk: Arus bolak-balik Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.500 x 1.500 x 2.000 mm Berat total: 2.370 kg Jam penggunaan: 5 jam PERLENGKAPAN Penerangan Dokumentasi / Buku panduan Tanda CE Dodpfx Ao Aggc Ioavscp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. Djdpfx Asq Nia Ijavecp 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 10 h, ketinggian potong (maks.): 510 mm, lebar pemotongan (maks.): 510 mm, kecepatan rotasi (maks.): 80 rpm, kecepatan rotasi (min.): 20 rpm, model controller: Siemens SIMATIC S7-1200, Dijual sebuah mesin gergaji pita semi-otomatis baru dan belum pernah digunakan! Penjualan mesin ini termasuk garansi selama enam bulan! RINCIAN TEKNIS Tinggi pemotongan: 510 mm Lebar pemotongan: 510 mm Rentang kecepatan: 20 – 80 RPM Kecepatan dapat disesuaikan secara bertahap Lebar pita gergaji: 54 mm Ketebalan pita gergaji: 1,6 mm Rentang ayun: 90° Tinggi meja: 810 mm RINCIAN MESIN Dcodpfj Aggbxex Aavsp Model kontrol: Siemens SIMATIC S7-1200 Jenis kontrol: Dikendalikan PLC Mode operasi: semi-otomatis Daya penggerak utama: 7,5 kW Daya: 10,20 HP Pengumpan pemotongan hidraulik Gigi planet Tegangan masuk: 400 V Frekuensi masuk: 50 Hz Jenis arus masuk: Arus bolak-balik tiga fase Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.200 x 3.200 x 3.000 mm Berat total: 4.500 kg PERALATAN Konstruksi rangka ganda yang kokoh Tanda CE Dokumentasi / Manual Pencahayaan Rem motor Informasi dan data teknis lebih lanjut dapat Anda temukan di dokumen terlampir.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3021600302, tinggi pusat: 230 mm, lebar di tengah: 2.000 mm, diameter penggilingan: 355 mm, model controller: Siemens 840 D, RINCIAN TEKNIS Jarak antar pusat: 2.000 mm Tinggi pusat: 230 mm Diameter penggerindaan: maks. 355 mm Kecepatan sumbu Z: 0,01–15 m/menit Resolusi sumbu Z: 0,5 µm Kecepatan sumbu X: 0,01–10 m/menit Resolusi sumbu X: 0,5 µm Roda gerinda luar, standar, diameter luar × lebar × lubang: 500 × 80 × 203 mm Kecepatan tepi roda gerinda: 35 m/detik Roda gerinda datar, standar, diameter luar × lebar × lubang: 400 × 40 × 127 mm Daya penggerak spindel gerinda luar: 9 kW Kecepatan spindel gerinda luar, dapat diatur: 600–1.900 RPM Daya penggerak spindel gerinda dalam: 2,2 kW Kecepatan spindel gerinda dalam: maks. 28.000 RPM Kecepatan spindel benda kerja: 0–500 RPM Lubang tirus kepala spindel benda kerja: MK 5 Lubang tirus ujung tengah luncur: MK 5 Dodpfx Ae Agfzbsavjcp Penyesuaian silindrisitas: +4′ hingga −4′ RINCIAN MESIN Kontrol CNC: Siemens 840 D Total daya yang dibutuhkan: 25 kW Tegangan operasi: 400 V Fase: 3 Frekuensi jaringan: 50 Hz Berat total: 10.000 kg Tingkat tekanan suara operasi: 70 dB(A) sesuai EN 31201

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, KEG filler, manufacturer: Lambrechts, semi-automatic, 60 KEGs/h with one-way KEGs, 1 filling station, stainless steel construction, control cabinet with touch panel, compact design, overall dimensions (L x W x H): 800 mm x 870 mm x 1980 mm, year of manufacture: 2012 Dcedpfsrxuitsx Aavsp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 145078, berat keseluruhan: 4.600 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN MESIN Berat: 4.600 kg PERALATAN Chuck Catatan: Mesin dijual tanpa perkakas. Data teknis berikut diambil dari spesifikasi pabrikan. Penjual tidak dapat memberikan jaminan apa pun untuk data ini: RINCIAN TEKNIS Diameter putaran di atas alas: 525 mm Diameter putaran di atas meja geser: 350 mm Langkah sumbu X: 190 mm Kecepatan cepat sumbu X/Z: 30 m/menit Kecepatan putar spindel utama: 35–4.000 putaran/menit Dsdpfx Ae Agfi Doavocp Daya spindel utama: 18,5 kW Diameter lubang spindel: 76 mm Diameter lubang batang: 64 mm

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 16 November dan 26 November. RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Nomor mesin: 00071830 Jumlah jam operasi: 3.143 jam Pengontrol: Siemens Sinumerik Data Listrik Tegangan operasi: 400 V Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V Daya nominal: 150 kW Dodpfx Aao Aaqz Tjvscp Area Kerja Tinggi maksimum: 1.270 mm Jumlah kepala penggeser: 2 Panjang benda kerja: min. 700 mm Panjang benda kerja: maks. 2.400 mm Diameter benda kerja: min. 50 mm Diameter benda kerja: maks. 200 mm Spindel Utama Daya penggerak spindel utama: 2 × 37 kW Diameter lubang chuck: maks. 210 mm Data Chuck Langkah piston: 25 mm Langkah per rahang: 11,1 mm Gaya penggerak: maks. 52,5 kN Tekanan penggerak: maks. 30 bar Kecepatan: maks. 2.000 RPM Transportasi Transportasi: dapat dilakukan dengan truk standar PERLENGKAPAN Sistem Pemuatan Sejumlah besar dudukan alat VDI 50 Sebagian dudukan alat VDI 50 yang digerakkan Sebagian dudukan alat VDI 50 standar Meja kerja Lemari laci bengkel Dokumentasi lengkap

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: Djdpfxsq Nxp Sj Aavocp - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 01190000341, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan tawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 16 November dan 26 November. RINCIAN TEKNIS Informasi Umum Nomor Mesin: 01190000341 Jumlah jam yang tercatat: 57.730 jam Pengontrol: Heidenhain CNC Pilot Data Listrik Tegangan operasi: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya terhubung: 58 kVA Arus nominal: 100 A Area Kerja Panjang putaran: 1.000 mm Diameter putaran di atas penutup jalur alas: 680 mm Diameter putaran di atas penutup panduan alas: 455 mm Perjalanan alas: 320 mm Perjalanan sumbu X: 1.097 mm Spindel Utama Diameter spindel: 220 mm Dodpfx Aoz Uwzwsavjcp Diameter kepala spindel di bantalan depan: 140 mm Lubang spindel: 107 mm Diameter chuck: 400 / 500 mm Rentang kecepatan putaran: 4–2.800 RPM Sumbu C Kecepatan putaran: maks. 100 RPM Umpan dan Gerakan Cepat Gaya umpan sumbu X: 8 kN Gaya umpan sumbu Z: 15 kN Gerakan cepat sumbu X: 24 m/menit Gerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit Revolver Alat Revolver alat: 12 posisi Perangkat Penjepit Chuck tiga rahang: Forkardt Diameter chuck: 300 mm PERALATAN Revolver alat 12 posisi Dudukan alat di revolver alat Chuck tiga rahang dari Forkardt Meja kerja Dokumentasi Konveyor serpihan Sistem penyedot debu