Tangki bejana tekan tangki stainless steel

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 100281518, tinggi total: 2.260 mm, lebar total: 1.550 mm, panjang total: 1.685 mm, tinggi produk (maks.): 310 mm, lebar produk (maks.): 150 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Harga baru lebih dari 100.000 EUR! Perangkat siap muat & dikemas siap kirim! Proses pemuatan dapat dilakukan oleh penjual. DETAIL TEKNIS Lebar inspeksi maks.: 150 mm Tinggi inspeksi maks.: 310 mm Sistem Konveyor Tipe konveyor: Meja Putar Kecepatan: 12 – 45 m/menit DETAIL MESIN Generator sinar-X Tegangan: 30 – 75 kV Arus: 1 – 8 mA Daya: maks. 300 W Dimensi (P x L x T): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Ppjdjy Ath Hopfx Al Ior Kelas perlindungan: IP65 / IP66 Data listrik Catu daya: 200 – 240 V Frekuensi: 50 / 60 Hz PERLENGKAPAN Konveyor meja putar Pendinginan udara hermetis Sistem inspeksi sinar-X

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Ppedpfx Aleq Nf Uws Ijr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 110532, panjang pembubutan: 1.980 mm, lubang spindel: 105 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, diameter pembubutan di atas alas geser: 600 mm, model controller: Siemens 840DSL mit ShopTurn, RINCIAN TEKNIS Diameter putar di atas tempat tidur: 600 mm Jarak antara senter: 2.000 mm Panjang pembubutan: 1.980 mm Lubang spindel: 105 mm Kecepatan putar: 2.500 rpm Ppedpfoy Ex Hmjx Al Ijr Torsi: 18,5 kW RINCIAN MESIN Kontrol: Siemens 840DSL dengan ShopTurn Tingkat transmisi: 2

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemotongan (maks.): 760 mm, Rentang pemotongan baja bulat pada 90°: 400 mm, panjang mata gergaji pita: 5.920 mm, tinggi kerja: 720 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Ukuran pita gergaji: 5.920 x 41 x 1,3 mm Kecepatan pemotongan: dapat diatur tanpa tingkat (1:7) Area kerja (bulat): maks. 400 mm Area kerja (persegi): 400 x 370 mm Panjang potong (satu langkah): 10 - 760 mm Panjang potong (berulang): maks. 9.999,9 mm Tinggi kerja: 720 mm Gaya penjepit: 3.600 N Pjdpfx Aljy Ex E No Iepr Panjang produk minimum: 10 mm (35 mm vertikal) Catatan: Pembongkaran dan pemuatan dapat ditawarkan oleh penjual dengan biaya tambahan. Conveyor roller tidak termasuk dalam penawaran.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Pedpfxoq N Ud Ij Al Ispr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang benda kerja (maks.): 3.048 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.524 mm, ketebalan lembaran (maks.): 3 mm, beban meja: 5.000 kg, The control system and the software of the machine have been renewed! TECHNICAL DETAILS Sheet thickness for blanks with tensile strength 400 N/mm² max.: 3.5 mm Sheet thickness min.: 0.5 mm Max. force of the punching head: 40 presses with max. force 7 t & 4 presses with max. force 26 t Max. force of the lower cylinder: 6 t Double-punching force: 12 t (2 hydraulic punches) Minimum entry table length: 370 mm Maximum entry table length: 3,048 mm Minimum entry table width: 300 mm Maximum entry table width: 1,524 mm Maximum entry table diagonal: 3,408 mm Minimum exit table length: 250 mm Maximum exit table length: 3,048 mm Minimum exit table width: 60 mm Maximum exit table width: 1,524 mm Ppjdpey Emr Djfx Al Ior Vertical stroke of scissor lift table: 550 mm Usable load capacity of scissor lift table: 5,000 kg Minimum size of sheet stacks to be conveyed: 300 x 100 mm MACHINE DETAILS Electrical data Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Current: 119 A Rated power: 61 kW Unit cooling capacity: 32.2 kW EQUIPMENT Scissor lift table TC27155C Motorized roller table PRL3814F Universal destacking device DUF15 Punching head H2 Oil-dynamic hydraulic unit C1515 (3-part pump unit) Lower cylinder EI09 Double rotary punch P2R36 Water-air cooling unit R121 Coolant R407C Software RIO Control and management system MMACHNT-MICROMach Processor PENTIUM INTEL II 400 MHz WINDOWS NT Documentation

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 14219, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 900 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, diameter spindel: 75 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.800 rpm, Dengan tampilan digital untuk jalur pergerakan! DETAIL TEKNIS Sumbu X: 1.250 mm Sumbu Y: 900 mm Pjdoy Emq Tjpfx Al Iopr Sumbu Z (atau sumbu W): 560 mm Diameter spindle: 75 mm Kecepatan putar spindle: 18-1.800 rpm Tipe spindle: SK-40 Ukuran meja: 950 mm x 950 mm DETAIL MESIN Berat: 10.000 kg PERLENGKAPAN Aksesori yang terlihat pada gambar termasuk alat, lemari alat, dan perlengkapan penjepit.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), VMI 2400L Hochleistungs-Schermischbehälter, Baujahr 2012. Edelstahl, 2400 Liter Doppelwand-Mischbehälter mit Mantel, oben montiertes Rührwerk mit Wandabstreifer, zentrales Hochleistungs-Schermischwerk, mit Kreiselpumpe, 3-Phasen-Anschluss. Ppsderambyspfx Al Ior

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7001203, diameter putar di atas sled silang: 438 mm, lubang spindel: 152 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 860 mm, lebar di tengah: 2.300 mm, kecepatan spindel (maks.): 680 rpm, lebar tempat tidur: 510 mm, DETAIL TEKNIS Ppodpey Edw Rjfx Al Isr Jarak antara senter: 2.300 mm Diameter putar di atas rangka: 860 mm Diameter putar di atas eretan: 438 mm Lebar alas: 510 mm Kepala spindel: A2-11 Lubang spindel: 152 mm Rentang kecepatan spindel: 8 - 680 rpm Jumlah tingkat: 12 Diameter pinol senter: 120 mm Jarak gerak pinol senter: 165 mm Taper pinol: MK6 DETAIL MESIN Daya motor: 22 kW

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 5.002 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NT100JG0126, panjang pembubutan: 424 mm, diameter pembubutan: 370 mm, jarak pergerakan sumbu X: 380 mm, saluran batang: 52 mm, model controller: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TECHNICAL DETAILS Turning length: 424 mm Maximum turning diameter: 370 mm (270 mm with turret 2) Bar capacity: 52 mm Turn-mill spindle Full indexing specifications: Yes X-axis travel: 380 mm Y-axis travel: ± 105 mm Z-axis travel: 460 + 155 mm (ATC) B-axis: ± 120º Spindle speed: 12,000 rpm Drive power: 9/5.5 kW Tool magazine Magazine capacity: 38 positions Tool holder: Capto C5 Maximum tool length: 250 mm (210 mm for tools under Ø70 mm) Maximum tool diameter: Ø70/Ø130 mm (with/without adjacent tools) Pjdpfx Aoy Edc Hsl Iepr Maximum tool weight: 5 kg Lower turret X-axis travel: 155 mm Z-axis travel: 610 mm Number of tool stations: 10 Tool rotation speed: 6,000 rpm Driven tool power: 1.5/1.2 kW Main spindle Spindle speed: 6,000 rpm Drive power: 11/7.5 kW Spindle bore: 73 mm Chuck type: Hollow chuck (8") Manufacturer: KITAGAWA Spindle nose: JIS A2-5 Maximum torque: 223 Nm Sub spindle Spindle speed: 1,000 rpm BW axis: 4 fixed positions, 0º, -30º, -180º (-225º for outreach onto conveyor, if available) MACHINE DETAILS Control: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Potential rated power: 39.24 kVA Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 2,705 x 2,425 x 2,385 mm Weight: 8,800 kg Operating hours Under power: 54,061 hours Main spindle hours: 9,813 hours Sub spindle hours: 5,002 hours EQUIPMENT Chip conveyor Signal lamp High-pressure pump External air blower (spindle) Dual foot switch for main and sub spindle

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Psdpfxjq Nia Ij Al Iopr Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1302981, berat keseluruhan: 280 kg, model controller: KR C4 NA UL, DETAIL TEKNIS Ppjdpfx Aey Hizdjl Ier Kontrol Model kontrol: KR C4 NA UL Nomor seri kontrol: N 3.056.661 Gripper Tipe: Gripper vakum Penggerak: Zona tunggal DETAIL MESIN Berat total: 280 kg Jam operasi: sekitar 500 jam PERLENGKAPAN Teach Pendant (kontrol manual) tersedia dan berfungsi dengan baik Pagar pengaman menggunakan Siemens PLC Sick laser scanner, 2 unit Tirai cahaya, 4 unit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: R201204B9, berat keseluruhan: 252 kg, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, DETAIL TEKNIS Kontrol Ppsdpfxjy Hiy Te Al Ier Model kontrol: A05B-2611-B382 Nomor seri kontrol: E20110087 Gripper Tipe: Gripper vakum Penggerak: Zona tunggal DETAIL MESIN Berat total: 252 kg Jam operasi: sekitar 1.000 jam PERALATAN Pembatasan keselamatan oleh Allen Bradley PLC Sick laser scanner, 2 unit Sensor penghalang cahaya, 4 unit

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen. Ppodpfxoq Nxp Se Al Ior

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 19.229 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8043943123C, panjang pembubutan: 1.050 mm, diameter pembubutan: 465 mm, jarak pergerakan sumbu X: 300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.050 mm, model controller: Siemens 840 D, RINCIAN TEKNIS Diameter pembubutan: 465 mm Panjang pembubutan: 1.050 mm Diameter saat pembubutan: 680 mm Diameter chuck: 325 mm Perjalanan sumbu X: 300 mm Perjalanan sumbu Z: 1.050 mm Kisaran kecepatan putar: 3.500 rpm Gerakan cepat X/Z: 30 m/menit RINCIAN MESIN Ppsdpfx Aey D I Ttel Ier Kontrol: Siemens 840 D Jumlah posisi alat: 12 posisi Tipe dudukan alat: VDI 40 Berat: 7.500 kg Jam operasional Jam spindle: 19.229 jam Jam hidup: 81.347 jam Catatan: Mesin dapat diperlihatkan dalam kondisi teraliri listrik atas permintaan.