Beli Line For Forming Cevapcici And Cevapi Garis Untuk Membentuk Cevapcici Dan Cevapi bekas (73.112)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Lhjdsq Nx Alopfx Aa Ujg Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 475.766 km, daya: 471 kW (640,38 hp), pendaftaran pertama: 03/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 8.057 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, rem: retarder, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, jumlah tempat tidur: 2, ukuran ban depan: 385/55R22,5, ukuran ban belakang: 315/70R22,5, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, komputer bawaan, kunci diferensial, kunci sentral, lampu depan tambahan, lampu kabut, pemanas parkir, pendaftaran truk, pendingin udara, rem angin bertekanan, sistem navigasi, spoiler,

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Lini pengisian botol lengkap untuk susu non-aseptik dan produk susu lainnya Kapasitas: 270 ml & 540 ml botol PET/plastik dengan tutup diameter 38 mm Ukuran botol: 270 ml: diameter 60 mm, tinggi 132 mm 540 ml: diameter 70 mm, tinggi 180 mm Kapasitas: 270 ml: 2.500 botol per jam 540 ml: 2.000 botol per jam Dibuat oleh SELO, Belanda Tahun Pembuatan: 2014 Terdiri dari: 1. 2x Meja Akumulasi diameter 150 cm bermotor 2. Mesin Pencuci Botol Rotary kapasitas 15 botol layar sentuh Siemens Logo TD dengan konveyor terkait 3. Mesin Pengisi Selo 6 Kepala Stasiun pengisian otomatis 6 kepala dengan tangki bertekanan Selo kontrol layar sentuh Schneider pompa dan pipa terkait 4. Mesin Penutup Botol Rotary, 3 kepala penutup botol otomatis dengan hopper tutup bergerak / pengumpan tutup leher angsa Lhjdjyiptqjpfx Aa Ujg 5. Mesin Pelabel Inline Albertina/Etipak 6. Konveyor terkait Kondisi: seperti baru

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Glazen potten afvul- en sluitlijn. 12 vulkoppen en 4 sluitkoppen. Lsdpfx Aastqmvre Uohg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, de-to-hu-20240617 Lhjdpfeyuu Scjx Aa Uog

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ligne de fours de trempe et de revenu Achetée neuve en Asie, remise à niveau avec technologie allemande Machine de lavage déphosphatante Pesée automatique pour dosage de la charge Logiciel de gestion de la traçabilité des lots Nouvelle isolation thermique sur le dessus, le fond et les parois Nouveau tapis roulant en maille inox réfractaire Nouveaux brûleurs céramiques récupératifs IBS Rétrofit global des armoires électriques et de l’automatisation Principalement utilisée pour la trempe et le revenu de fixations, d’écrous et de pièces spéciales pour l’industrie automobile, classes 8.8, 10.9 et 12.9 Capacité : 1 000 kg/heure Ledpfx Ast Ty Sdja Ujhg Possibilité de charger, transporter et installer la ligne dans vos locaux Prix à convenir

Kondisi: baru, Press brake tools/punches for Weinbrenner press brake Lhodji Hbbyepfx Aa Ujg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Fl/h – Formflaschen / konisch Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Glas-Abfülllinie ist um ein Stork Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock mit Vakuumfüllung aufgebaut und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Hals-Etiketten ergänzt. Sie ist eine industrielle Zweitverpackungslösung, konzipiert für effiziente Getränkeproduktion mit runden, geformten und konischen Glasflaschen. Linientyp: Komplette Glasflaschenabfülllinie Produktionsgeschwindigkeit: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, geformt, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l-Flaschenformaten Behältertyp: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Großteil der Ausrüstung; ausgewählte Komponenten mit 240 V / 50 Hz Lsdpjy Szb Hofx Aa Ushg Wesentliche Anlagen und Modellangaben: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschließer Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleim-Applikator (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Das Monoblock-System gewährleistet präzise Vakuumfüllung für gleichbleibende Füllstände in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierstation appliziert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Volllast. Zusatzausrüstung wie das Nordson Heißleimsystem am Kartonaufrichter sowie die Logiweight Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die elektrische Ausführung ist überwiegend auf 415 V / 50 Hz (schwere Maschinen) bzw. 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage) ausgelegt. Linienintegration & Anpassungsfähigkeit Für eine nahtlose Inline-Produktion ausgelegt, beinhaltet diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Linienführung und Spiral-Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, um den Platzbedarf zu optimieren und den Durchsatz konstant zu halten. Formatwechsel sind für Glasflaschen von 0,35 l bis 1,14 l und verschiedene Geometrien (rund, geformt, konisch) möglich. Die Systemintegration umfasst sämtliche Prozessstufen von der Depalettierung über das Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Wiegen der Kartons – für eine komplette industrielle Verpackungslösung in der Getränkeherstellung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Dieses gebrauchte Abfülllinien-Set besteht aus Komponenten der Baujahre 1996 bis 2022 und wurde kontinuierlich gewartet und modernisiert. Die Linie wird als komplette, gebrauchte Lösung angeboten, die in der Getränkeproduktion wieder in Betrieb genommen werden kann. Das Herzstück – das Stork Monoblock – stammt von 1996; weitere End-of-Line-Elemente (z. B. Aufrichter, Kontrollwaage) wurden in den Folgejahren ergänzt bzw. modernisiert.

Kondisi: bekas, Rund trough vibratory finishing machine WALTHER TROWAL Type CLS-230 Serial No. 05.833/00 Year of manufacture: 1969 Trough diameter: 1100 mm Total trough outside height: approx. 650 mm Work bowl / gross volume: max. 230 liters Usable volume: approx. 115 liters Speed: 1100 to 1800 rpm, infinitely variable Motor power: 7.5 kW Power supply: 400 V, 50 Hz - Manual or timer-controlled operation - Infinitely variable motor speed via variator gearbox - Manually adjustable eccentric imbalance weights Ledpfxjfqpxis Aa Uohg - Bowl with polyurethane lining – lining partially damaged or worn - Sound-insulated lid - Manual separation flap - Built-in separation screen device after separator flap - Liquid connection - Material discharge opening 180 x 150 mm - Control cabinet for wall mounting - Baffle lid with perforated screen Space requirement with base L x W x H 1800 x 1750 x 1700 mm Net weight: approx. 1800 kg Good condition Functional description: Workpieces and abrasive media are set in motion by generated vibration and are mixed very gently. The constant relative movement between workpieces and abrasive media results in deburring and surface finishing of the workpieces.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Overview This complete filling line was manufactured in 2005 by the German company Breitner Abfüllanlagen GmbH. The line is designed for mayonnaise, dressings, and ketchup in glass and HDPE bottles with a diameter of up to 110 mm. The condition is described as good. Information regarding the reason for sale and exact availability has not been provided. Technical Specifications Output: - 212 ml round, plastic: up to 2,700 bottles per hour - 250 ml oval, plastic: up to 2,700 bottles per hour - 1,000 ml round, plastic: up to 900 bottles per hour Ledpfoyighiex Aa Uohg - 1,000 ml oval, plastic: up to 900 bottles per hour Application: Glass & HDPE (plastic) Neck finish: Screw caps Ø 30–40 mm, twist-off caps Formats: 212 ml, 250 ml, 1,000 ml Scope of Supply - Inductive linear filling machine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Conveyor belt | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Capper | Breitner | VS 5012-S | 2006 | up to 60 bpm - Rotary sorter | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Feeder | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Conveyor belt | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Labelling machine | Breitner | EM 4322 | 2006 | up to 70 bottles/min - Conveyor belt | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kondisi: sangat baik (bekas), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Center distance between rolls: 140 mm, Roll diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. Lhodpswxv H Defx Aa Usg The line is equipped with an electric system for separating the roll sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-001 Lhodpfx Aoy S Tx Dja Uog

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: belum diuji, 1 Lsdpsy S Twtefx Aa Ujhg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2023, For sale: a complete and fully operational steel sheet roll forming line, suitable for processing coil materials such as Magnelis into any desired profiles, such as C-profiles commonly used in photovoltaic installations and farms, steel hall construction, shelters, as well as for furniture manufacturing, etc. Ljdpju A U Utefx Aa Ushg The line, including an uncoiler, is installed in a heated hall under near-laboratory conditions. Prospective buyers can arrange for a test run prior to purchase. I have contacts to suppliers of profiling roll sets for specific profiles, as well as to companies specializing in machine upgrades and expansions. Further information strictly by phone only – I do not respond to written messages. A VAT invoice will be issued for the production line. Location: Poland, near the Ukrainian border (city: Krosno).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 37.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 3.750 mm, tinggi kerja: 500 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Lisec insulating glass line 4000 x 2500 mm (1990/2001), left/right: - RTV-27/25, extension for washer infeed, year of manufacture 1990 - RTV-38/25WE, washer infeed with glass thickness measurement and automatic low-E detection, year of manufacture 1990 - VHW-25V8, washing machine with 8 brushes for low-E, including 2 sand filters, 2 hot water tanks, and blower, year of manufacture 1990 - RTVN-32/25ST, washer outfeed, year of manufacture 2001 - RSVN-38/25A, frame assembly zone, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-11/25ST, press infeed (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 Lhedsy Sv Twspfx Aa Ujg - FPS-36/25U2T, argon gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, gas filling press outfeed 1, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, gas filling press outfeed 1, year of manufacture 2001 - APKV-25/2, 2-lane cork applicator, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25VFE, infeed for sealing, with glass and frame scanning as well as special shapes barcode reader, year of manufacture 2001 - VFL-1DS/25, automatic sealing line, incl. options for triple glazing (2 sealing runs), stepped units (bottom 0-50 mm, front, rear, and top 0-140 mm), as well as special shapes according to Lisec special shapes catalogue, Beckhoff PC, year of manufacture 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing unit for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year of manufacture 2001 Available now from our warehouse in Hofkirchen/Austria

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lisec IG line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of construction 1993 - 1999, consisting of: - RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 - VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E glass, 2 hot water tanks, 2 sand filters and blower, 1993 - RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 - Sofsolution line scanner - RTVB-11/16 ST, infeed conveyor frame set, 1997 - RSVB-27/16, frame section, 1997 Lhjdpfjr Iil Ejx Aa Uog - RTVB-27/16MZ, measuring section for gas filling press, 1997 - FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 - RTVB-22/16ST, outfeed conveyor 1 for the press, 1997 - RTVB-22/16ST, outfeed conveyor 2 for the press, 1997 - RTVB-27/16ST, outfeed conveyor 3 for the press, 1997 - RTVB-11/16, infeed conveyor for cork applicator, 1997 - APK-3/16, automatic cork application unit, 1997 - RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork application unit, 1997 - RTVB-11/16VE, infeed conveyor for sealing robot, 1999 - VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazing units, 1999 - VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 - DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 37.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 3.750 mm, tinggi kerja: 500 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple glazing units, models as per Lisec model catalogue and 4-side stepped elements: - RTVN-32/25WE, washing machine infeed (3.2 m length), year built 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter and 1 blower, year built 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year built 2007 (!) - RSVN-38/25A, frame positioning zone, year built 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas press, year built 2001 - RTVN-11/25ST, gas press infeed conveyor (or extension for measuring zone), year built 2001 - FPS-36/25U2T, argon gas press, year built 2001 - RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year built 2001 Lhedpsy Sv Sgofx Aa Uog - RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year built 2001 - APKV-25/2, 2-track cork applicator, year built 2001 - RTVN-15/25VFE, sealing station infeed with glass and frame measuring device as well as barcode reader for special shapes, year built 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-side stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm), as well as special shapes as per Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year built 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 L, liquid hardener 200 L) and SI (base 200 L, hardener 20 L), year built 2001 All machines were fully functional until removal and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria and ex stock in Oroshaza/Hungary.

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Pieces per minute: 300 - Cutting diameter: 6 [mm] - Ejection width in die: 55 [mm] - Space requirement (width): 0.97 [m] - Space requirement (length): 2.77 [m] - Motor: 7.5 [hp/kW] - Net weight: 3,500 [kg] - Weight with packaging: 4,100 [kg] ACCESSORIES - Tools as shown in the photo - Positive ejection on both punches - Return stroke from ejector to die - Various spare parts Lsdpfx Aouhb T Dja Uehg

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Pieces per minute: 300 - Cutting diameter: 6 mm - Ejection in matrix: 55 mm - Space requirement (width): 0.97 m - Space requirement (length): 2.77 m - Motor: 7.5 hp / kW Lsdpfeuhb Twex Aa Ushg - Net weight: 3,500 kg - Weight with packaging: 4,100 kg ACCESSORIES - Equipped with ejector kickback between raw part and finished product (RLKO) - Positive ejection (TKO) - Tools as per photo

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Pieces per minute: 450 - Cutting diameter: 4 [mm] Lhjdsuhb Tqepfx Aa Uog - Ejection in matrix: 25 [mm] - Space required (width): 0.74 [m] - Space required (length): 1.88 [m] - Motor: 4 [hp/kW] - Net weight: 1600 [kg] - Weight with packaging: 2100 [kg] ACCESSORIES - Tools as per photo

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Pieces per minute: 400 - Rivet length: 12 [mm] - Maximum drilling depth: 5 [mm] - Cutting diameter: 3 [mm] - Required space (width): 1.12 [m] - Required space (length): 2.21 [m] - Height: 1.77 [m] - Motor: 4 [hp/kW] - Net weight: 2,500 [kg] - Gross weight: 3,000 [kg] Lhsdpfx Ajuhb Tkoa Uog ACCESSORIES - Tools as shown in the photo

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MA HKA Mesin Penempel Tepi Manual dalam kondisi berfungsi penuh. Lhsdpfjx H Un Aex Aa Usg Mesin pelapis tepi untuk komponen berbentuk. Berbagai selang udara bertekanan baru saja diganti sepenuhnya. Ketebalan tepi: 0,4 - 3 mm Ketebalan panel: 16 - 45 mm Lebar strip: 20 - 50 mm Daya terpasang: 2,6 kW Radius luar minimum: Tergantung pada kemampuan pelengkungan material tepi Radius dalam minimum: 150 mm, tergantung karakteristik material Termasuk lengan derek dan penarik pegas Meja vakum dengan 4 zona dapat diaktifkan Rol, bantalan vakum (termasuk set karet baru tambahan) untuk meja vakum #C1

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Profil roll forming, mesin roll untuk membentuk lembaran atap dan fasad model trapezium. produsen - CONCEPT STAL; tipe - T-20; tahun produksi - 2018; jumlah frame kerja dengan poros dan rol - 20 pasang; tebal plat yang dapat diproses/dipotong - 0,45-0,6 mm; lebar kerja material masuk - 1250 mm; Lhsdpfxeww Nyns Aa Ueg gunting piringan untuk pemotongan plat datar; gilotin untuk pemotongan plat yang telah dibentuk trapezium; troli penampung pada roda; pembuka gulungan plat kapasitas 5000 kg / 1250 mm dengan expander hidrolik dan inverter - WIEPOFAMA Poznań; panjang lini - 26 m; lebar - 1,8 m; tinggi - 1,7 m; Manual Teknis (DTR) - tersedia; CE - tersedia. Mesin terhubung daya dan siap untuk diuji.

Kondisi: bekas, Dreistern roll forming line with accessories Machine Bed Specifications: Production direction: right to left 18 powered stations 1 x 9.2 kW DC motor Roll Forming Stands, Type 1: Frame width for tooling: 135 mm Working shaft diameter: 30 mm Working shaft connection: 20 mm with keyway Fixed lower shaft Axial adjustment Adjustment range lower/upper shaft: 60–100 mm Center distance: 130 mm Roll Forming Stands, Type 2: Frame width for tooling: 210 mm Working shaft diameter: 30 mm Working shaft connection: 20 mm with keyway Fixed lower shaft Axial adjustment Adjustment range lower/upper shaft: 80–130 mm Center distance: 260 mm Scope of delivery: Machine bed Coil welding device Lhedpfx Ajy Sm Sdoa Uog Entry table Straightening unit DC motor Control system with operator panel Electrical documentation 2 pcs. straightening roll holders 3 pcs. gearbox housings 9 pcs. roll forming stands, Type 1 8 pcs. roll forming stands, Type 2 18 pcs. universal joint shafts The line was in flawless production operation at the customer's plant until dismantling. Coil decoilers and punching presses as used machines are also available in our inventory. Upon reinstallation of the system, we can support you with: Planning Mechanical overhaul Control system retrofit Painting Safety concept CE documentation

Kondisi: bekas, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, lebar total: 250 mm, Dreistern P3.100 roll forming line with accessories Machine Bed Specifications: Production direction: right to left Axle distance: 330 mm 22 stations 18 driven stations (18 gearboxes) Quick-change plates Mechanical quick-release clamps Coolant piping 2x 18.5 kW Bosch motors Ledpoy Sm A Asfx Aa Ushg Roll Forming Stands Specifications: Tool width of stand: 275 mm Working shaft diameter: 50 mm Working shaft connection: 30 mm with key slot Fixed lower shaft Axial adjustment Adjustment range lower shaft to upper shaft: 80–170 mm Gearbox Specifications: Worm gear ratio 1:7.5 Upper shaft to lower shaft ratio 1:1 Scope of Delivery: Machine bed with gearbox support Infeed table Measuring wheel unit, pneumatic Special straightening device 18 gearboxes 18 roll forming stands 2 Bosch motors 36 universal joint shafts Was in flawless production operation until removal from customer facility. Control system not included. Used coil decoilers and punching units are also available from us. The system can be extended with additional stations without any issues. Upon reassembly, we can support you with: Planning Mechanical overhaul Control system construction Painting Safety concept CE documentation