Beli Salm, Wien Pabrik Bir Lengkap bekas (8.279)

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 50 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Brewing system Impiantinox Easybräu SCB 500 consisting of mash/boil kettle, lauter tun, hot water tank Agitator in mash kettle Cutting system in lauter tun Electric or steam heated Lodsq H Azzspfx Aa Uehg Electrical connection: 40 kW Steam condenser in boiling kettle Brewing volume from 3.5 to 7 HL Complete internal piping with pumps, electric heating, heat exchanger for wort cooling Wort aerator

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Offered for auction is a complete brewery and bottling line consisting of: - Brewery installation (including brewhouse, fermentation and storage tanks & additional accessories) - Bottle filling line TECHNICAL DETAILS BREWERY INSTALLATION Brewhouse Manufacturer: Shandong Year of manufacture: 2019 Capacity: 20-25 hl Components: mash tun, lauter tun, wort kettle/boiling kettle, whirlpool Valves: manual shut-off valves Wort cooler: 2-stage Hot water tank: included Fermentation and Storage Tanks Fermentation tanks: 6 units of 2,760 l each (CCT tanks) Year of manufacture: 2019 Lhedpfxswxw U Ns Aa Ujg Insulation: present, with jacket cooling Operating pressure: 3 bar CIP capability: yes Storage tanks: 12 units of 2,760 l each (horizontal tanks) Year of manufacture: 2019 Operating pressure: 3 bar Other Components Malt mill: Shandong, 2019 Steam generator: Yano, Shanghai, 2019, Capacity: 200 kg/h, oil-fired Cooling units (glycol): 2 units of 28 kW each, 2019 Glycol tank: included Reverse osmosis system: included Compressor: JAN, 585 l/min, 2020 KEG Filling KEG washer: with automatic caustic replenishment & steam heating KEG filler: up to 70 kegs/h Control system: Siemens S7 Fitting: Type S (basket fitting) BOTTLE FILLING LINE Bottle washer: SEN Year of manufacture: 1989, overhauled & installed 2020 Capacity: max. 1,500 bottles/h Isobaric filler block: Shandong Yuesheng, 2019 Stations: 14 rinser, 12 filler, 5 capper stations Technology: with pre-evacuation & counter-pressure system Format parts: for 0.33 l longneck & 0.5 l NRW bottles Drying tunnel: Shandong Yuesheng, 2019 Labeller: with laser printer Accumulation table: included

Kondisi: bekas, Complete factory for furniture manufacturing, comprising: SZ0M23) Angular panel saw "GIBEN" Type 17 (5700x2700 mm) with "SIRIO" stacking system SZ0M25) Panel saw "GIBEN" Mod. GammaDue (3800x2200 mm) SZ0M26) Panel saw (multi-blade) "GABBIANI" (finished panels 4250 x 2120 mm) SZ0M27) Laminating line (roller press) "BARBERAN" for melamine papers (paper glue application) SZ0M29) Press line "COLOMBO REMO" (1400x9600 mm) for paper / veneer / laminated SZ0M30) Press line "FRIZ" (1400x6200 mm) for paper / veneer / laminated SZ0M41) Double-sided sizing and edge banding line "IMA" Combima with high-speed automatic handling "RBO-BIESSE" SZ0M42) Double-sided sizing and edge banding line "IMA" Combima Softforming with second double-sided sizing and edge banding machine "STEFANI" and "TOMASSINI" handling. Ledpfxecr U Urj Aa Uehg SZ0M39-40) Single-sided edge banding line for narrow workpieces "HOMAG" Mod. KAL 310 with "NARDELLO" Mod. Elegance splitter. SZ0M35-36) Drilling machine "BIESSE" Techno Logic with infeed and stacker "TOMASSINI" SZ0M45) CNC-controlled drilling and dowel inserting line "BIESSE" Techno FDT with high-speed automatic handling "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC machining centre "MORBIDELLI" Mod. Author 600 KL SZ0M56) Reel slitting and rewinding machines "CEFLA-DUSPOHL" Type RSW 2200 T SZ0M01) Cutting line (circular saw) and wood strip cutting line "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Cutting line (circular saw) and wood strip stacking line "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Cutting line (circular saw) and wood strip stacking line "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Honeycomb panel preparation line SZ0M18) No. 6 multi-daylight press "COLOMBO REMO" (mm??x mm ??). SZ0M21) Sizing and calibration line for honeycomb panels "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Various other machines (VITAP drilling machine, circular saws, glue application machines, etc.), extraction system, roller conveyors, shelving (wall racks), forklift trucks, pallet trucks, and more. The machines are still installed at the user and can be inspected by arrangement.

Kondisi: sangat baik (bekas), Complete factory for furniture production, comprising: Lhodpsh T Dvtjfx Aa Ujg KZ2207) "BIESSE" FDT - CNC drilling and dowel insertion line, consisting of: Stacking station "RBO" Tornado, 2 x CNC through-feed drilling machines "BIESSE" FDT, 1 x CNC dowel inserting machine "BIESSE" SDT CN, loading station "RBO" Tornado KZ2205) Four-side moulding and edge banding line "HOMAG", comprising: Double stacking stations "ESSE2", 1st double-sided sizing and edge banding machine "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, 90° transfer unit (longitudinal/transverse) "HOMAG" TD 31/30/12, 2nd double-sided sizing and edge banding machine "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2nd 90° transfer unit (transverse/longitudinal) "ESSE2", double loading stations "ESSE2" KZ2210) 'BREMA (BIESSE)' Mod. Vektor CNC line for drilling, milling, and hardware insertion, consisting of: Carousel loader (18 positions), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, various transfer modules KZ2090) Wide-belt sander (veneer sander) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Gantry CNC with edge banding "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 tables, 6 edge magazines) KZ2033) Edge banding machine "HOMAG" KAL 310 with automatic infeed and stacking system "ESSE2" KZ2075) Furniture assembly line "TERMOPAK" with through-feed carcass press KZ2203) Sawing line "SALVADOR" (panel cross-cut + splitter) with stacking system "ESSE2" KZ2009) Veneer department (double-knife veneer bundle guillotine "MONGUZZI", cross-cut shear "MONGUZZI"; veneer splicing machine "KUPER", veneer bundle guillotine "TAGLIABUE", etc.) KZ2201) Press line "COLOMBO REMO" (mm 1400x6200) for veneer/laminate applications KZ2215) Automatic panel storage system "ESSE2" Mod. MAGAZZINO No. 3 sawdust filter stations "MION" (1st: 132 kW, 2nd: 55 kW, 3rd: 22 kW) Various vehicles (trucks, vans, etc.) Many other machines (CNC BIESSE Skipper 130, drilling machines VITAP and MORBIDELLI, panel saws, glue application machines, etc.), extraction systems, roller conveyors, shelf systems (wall racks), forklifts, pallet trucks, and more. The machines are still installed at the user's site and can be inspected by appointment.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1981, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.000 mm, A complete, fully CNC-controlled planing line is offered for sale. Inspection and training upon purchase are possible prior to dismantling! Available from December 2025 TECHNICAL DETAILS Planer Costa Number of spindles: 10 units Control: CNC Spindle configuration: 1. Spindle horizontal 2. Lifting spindle right vertical 3. Lifting spindle left vertical 4. Lifting spindle horizontal 5. Lifting spindle right vertical 6. Lifting spindle left vertical 7. Lifting spindle top horizontal 8. Lifting spindle bottom horizontal Ledpfxjwxykye Aa Uohg 9. Lifting spindle bottom horizontal 10. Jointing spindle bottom horizontal 1x Canali band resaw 1x Büttfering wide belt sander Working width: 1100 mm Number of sanding units: 3 units 1x Combi unit 1x Single unit 1x Brush unit Material handling: Stack feeder Vacuum lifter Rupa (approx. 1.5 years old) Transfer conveyor 2x longitudinal / cross conveyors Roller conveyor with outfeed Roller conveyor to Büttfering sander Lifting table All maintenance has always been carried out professionally and at regular intervals. Previous field of application: production of paneling and parquet (panels) Reason for sale: New building

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 09001M, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemotongan (maks.): 10.000 mm, berat keseluruhan: 50.000 kg, ketinggian potong (maks.): 700 mm, panjang total: 38.000 mm, arus masuk: 125 A, Komplet savværk med flishugger og afbarker samt savsmuldsturbin. Lhedpfxoxz Eg Nj Aa Ujg Et komplet og velfungerende KARA Master savværk sælges – en effektiv og robust løsning til professionel træbearbejdning. Savværket drives af et 125 Ampere el-installation og er fuldt funktionsdygtigt. Det kan save stammer op til 70 cm i diameter og op til 10-11 meter i længden. Savværket har fuldt justerbare tykkelsesindstillinger via en skinne, hvor du kan definere flere forskellige tykkelser efter behov. Snitdybden kan indstilles fra 13 mm til 315 mm, hvilket gør det muligt at producere alt fra tynde brædder til tungt tømmer – præcist og effektivt. Systemet er udstyret med en afbarker, der beskytter klingen og sikrer et rent og ensartet snit. Til restmateriale medfølger en flishugger, som sikrer nem og praktisk håndtering af træaffaldet. Det færdige træ kan sorteres i tre separate stabler, hvilket bidrager til et smidigt og organiseret arbejdsgang. Maskinen er velegnet til både større savværker og træindustrier, der ønsker høj kapacitet og fleksibilitet i produktionen. Køber er ansvarlig for demontering og transport af savværket. Transportmål er anslået til 12,5 x 2,5 x 3 m (L x B x H) pr. lastbil og der skal forventes 3-4 lastbiler til transporten.

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 30 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pembuatan bir lengkap 5hl – Sepenuhnya otomatis Pemanas: listrik 5x tangki fermentasi 3 set alat pembuatan bir 5 tangki ZKG (berjaket pendingin) Penggiling malt (listrik) Sistem pembersihan CIP 1hl Unit kultur murni (0,5hl vessel ragi, berjaket pendingin) Stasiun pengisian botol (mekanis) Unit siap langsung untuk dioperasikan! Lhodpfx Aeq T S S Esa Usg

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: KURTZ VBR-S3 Cutting Line (complete set: KURTZ VBR-S3 cutter, KUKA pick-and-place robot, VIRO PPZA-1300/24/MZG packaging machine, palletizing, wrapping) EPS block cutting line for maximum block dimensions of 5000x1200x1200 mm. Optionally, blocks of 600x1200x2400 mm can also be processed. The complete "U"-shaped line consists of: - Block buffer loading with a tipper - Horizontal cutting with automatic wire positioning, double frame cutting, and oscillation - Waste/excess EPS removal system: top, bottom, sides - Side cutting with manual wire positioning - Down cutter with automatic wire positioning - Anthropomorphic sorting robot - VIRO packaging machine - Bundle inverting for cross-stacking - Palletizing of EPS sheets in various sizes on wooden pallets or EPS glued slats under styrofoam stacks - Automatic stacker/palletizer for forming columns up to 3 meters high and max length 3 meters - Vertical automatic stretch wrapper for columns of EPS bundles - Includes inkjet printers and automatic labellers Lodpfx Asuct Upja Ushg - Siemens S7 PLC controller - Complete with protective barriers and safety switches - High-efficiency line, in very good condition, floor space required approx. 600 m² (40m x 15m) - Year of manufacture: 2003 - Power requirement: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 8.830 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: R1153413, Milling Alpine beserta seluruh instalasinya dijual Mesin penghancur: Diameter rotor: 600 mm Lebar rotor: 1000 mm Rotor 6-pisau Tahun pembuatan: 2006 Termasuk: Konveyor pengambilan material (Dirancang untuk bumper mobil), mesin penghancur, jalur pengangkutan ke pengepakan dalam oktabin atau big bag, sistem dedusting. Ljdpoxd Aiaofx Aa Uehg Kondisi: Sangat terawat, rutin dan tepat waktu dalam perawatan Inspeksi: Terakhir masih beroperasi, saat ini masih terhubung listrik dan dapat dilihat kapan saja di lokasi Siap pakai: Tersedia dan berfungsi dengan baik Mesin dalam kondisi sangat baik dan siap langsung digunakan.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Complete microbrewery for sale: Brewhouse 10 HL: High-quality Schulz brew kettle, double-walled with chocolate-process technology, lauter tun, and whirlpool, complete piping, and hoses. Automated mashing system with control panels, regulation for hot water heating, malt mill, and small accessories. Fermentation cellar: Wort chiller, ice water tank, 5 open fermenters (10 HL each), 5 storage tanks (20 HL each), 3 serving tanks (10 HL each). Wort pump, hoses, temperature control system. Kieselguhr filter, yeast pan. Keg cellar: High-quality KEG cleaner (Siemens PLC), steam generator. Bottling cellar: Fully automatic inline bottle filler (8-head), soft wheel conveyor, rotary bottle washer. Extensive accessories, small parts, hoses, etc. Excluding dismantling. Cranes and lifting gear available. Lhodpfxsf Ni Rve Aa Ueg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 25 kg, tinggi produk (maks.): 150 mm, panjang produk (maks.): 930 mm, lebar produk (maks.): 500 mm, kapasitas produksi: 100 unit/jam, For sale is a new semi-automatic bottom-up bagging plant. Lsdpfxoy N Tm Ae Aa Ujhg The plant was purchased in 2024, has been dismantled, repacked, and has never been operated. The original price of the machine was €235,000! TECHNICAL DETAILS (according to manufacturer) Performance: approx. 100 bags/h Bag weight: 20, 25 kg Bag sizes: Bag width 500 mm, bag length 700-930 mm, bag depth 150 mm Bag type: Paper (2-5 ply) with PE inner liner or PE Weighing range: 10-30 kg Weighing accuracy: 2 Sigma +50g / -0g Weighing accuracy: Compliant with PTB MACHINE DETAILS Installation area: (approx.) 20 x 4 m Control voltage: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3-phase Electrical power: 15 kW Electrical components: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Drive motors, gear units: SEW Pneumatic components: Festo Material: Stainless steel DIN 1.4301 Cable tray: Brand Cablofill Protection class: IP54 Zone: ATEX zone, internal zone 20 up to 500 mm radius, zone 21 from 500-1000 mm radius, zone 22 Working pressure: 6 bar Compressed air consumption: V=89 Ndm³/bag Pneumatic connection: 5-6 bar Air requirement: 400 Nl/min Protection class: IP54 Aspiration air: 45 m³/min Note: Further machine data can be found in the attached order confirmation.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Ljdpsvzx Auofx Aa Uohg Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: Lhjdpfjq Nfbhsx Aa Usg 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. Lsdpfx Asq Nxp Sea Ujhg 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞 Lsdpoq Nyydsfx Aa Ujhg

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN Lodpfx Aaswhybdo Uehg ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Lhedpfx Ajq Nf S Rea Ujg Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine kompakte Faserlaser-Blechschneidemaschine mit Vollschutz Kleine Stellfläche bei gleichzeitig vollständigem Schutz für erhöhte Sicherheit. Jeder Rahmen des Maschinenbetts wird nach dem Zapfen-Steck-Verfahren verschweißt, um optimale mechanische Eigenschaften, bessere Stabilität und hohe Festigkeit zu gewährleisten. Der ausziehbare Schneidetisch – auf Wunsch auch elektrisch betriebener Tisch – spart Platz und verbessert das Bedienerlebnis deutlich. Bequeme und schnelle Einhand-Bedienung zum Öffnen und Schließen; Die Tür des Laserschneiders ist durch ein Zahnstangen-Ritzel-Übertragungssystem kombiniert mit einem selbstverriegelnden Schneidesystem sicher und zuverlässig. Faserlaser-Schneidköpfe können herausragende Hindernisse erkennen, wodurch die Beschädigungsrate effektiv reduziert und die Wartungskosten der Laserschneidanlage gesenkt werden. Verarbeitbare Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Arbeitsbereich: 3048 x 1524 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–100 m/min Lhodehwrg Nspfx Aa Ujg Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Unterstützte Dateiformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-Steuerung: Ja Kühlung: Wasserkühlung

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: a complete, professional set for non-destructive testing using the magnetic particle method (MT/NDT) from renowned brands Tiede and Blak-Ray. Previously used in industrial quality control, welding, railway, and energy sectors. The equipment is fully operational, in excellent technical and visual condition—ready for immediate use. The set includes: • Tiede FSM-2 – Magnetic field strength meter (Feldstärkemessgerät), measurement range ±400 A/cm, 9 V DC power supply • Blak-Ray J-221 – Professional long-wave ultraviolet (UV) meter for NDT UV lamp inspection • Magnaflux Field Indicator – Magnetic field indicator for quick induction checks • Measuring probe with cable • Calibration test piece and auxiliary accessories • Glass cylinder for indicator fluid • Original transport case with protective foam Applications: • Inspection of welded joints • Inspection of shafts, axles, and machine components Lhodpfx Aasxl Dbtj Usg • Testing of railway, power engineering, and aerospace parts • Quality control in industrial manufacturing

Kondisi: baru, Dijual aktuator pneumatik profesional Proval PA125DA dengan perangkat kontrol lengkap. Paket mencakup aktuator pneumatik, katup solenoid IMI Herion, dan kotak limit switch J J versi ATEX. Perangkat ini berasal dari stok gudang, kondisi baru belum pernah digunakan. Data teknis: Produsen: Proval Model: PA125DA Tipe: aktuator pneumatik double acting Sudut rotasi: 90 derajat Tekanan kerja: 2–8 bar Koneksi: G 1/4 Rentang suhu: dari -20 hingga +80°C Standar ISO: F07, F10 Perlengkapan: Katup solenoid IMI Herion 230V 50Hz Kotak limit switch J J ATEX IP67 Ledpfxoyvabxe Aa Ushg Paket lengkap siap pasang Kondisi: Baru, stok gudang Mungkin terdapat sedikit bekas penyimpanan Harga per unit.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Lsdpfxehwv N Hs Aa Uehg

Kondisi: bekas, 2-vessel brewhouse (beraplan, 1997), made of stainless steel, mounted on a stainless steel frame with working platform. The brewhouse includes the following components: - Mash/wort kettle, steam-heated, with propeller agitator, mash-in nozzle, CIP head, and 4 hop dosing containers. - Lauter tun with slotted false bottom, raker, spray heads, and spent grain pump - Whirlpool as a separate stainless steel vessel (gross volume: 48 hl, manufacturer: C. Gresser, 1978) - Two-stage plate heat exchanger (GEA Ecoflex) as a wort cooler with wort aeration - Hydrometer station - Operator console (Siemens) with buttons and screen for process visualization Ledpfjy Tiytsx Aa Ujhg - Control cabinet with S5 module and various other control and regulation elements - Various additional pipelines, pumps, valves, measurement and control instruments Additional machine info: Stainless steel brewhouse with 35 hl wort output capacity, built approx. 1978 - 1997 Wort output capacity: 3,500 l Operation/control: Simatic S5-100U Features: Mash/wort kettle; lauter tun; whirlpool; wort cooler; wort aeration; hydrometer station; operator console; control cabinet; various pipelines, pumps, valves, measuring and control technology.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 1.180 h, Konsep penggerak: H-DRIVE (Diesel-hidraulik) Dimensi transport: 16.525 x 3.200 x 3.400 mm (P x L x T) Konveyor pembuangan dek bawah (ukuran sedang): 650 x 10.200 mm (L x P) tinggi pembuangan 5.000 mm Konveyor pembuangan dek tengah (ukuran sedang): 650 x 10.200 mm (L x P) tinggi pembuangan 5.000 mm Konveyor pembuangan dek atas (ukuran besar): 500 x 8.900 mm (L x P) tinggi pembuangan 5.020 mm Konveyor pembuangan halus: 1.200 x 6.600 mm (L x P) tinggi pembuangan min/maks 3.300/4.500 mm Konveyor penarik fraksi halus: 650 x 1.800 mm (L x P) Ljdpoyvfczefx Aa Ushg Unit penyaringan tipe: Saringan pengklasifikasi tiga dek Dimensi dek atas: 1.550 x 4.500 mm (L x P) Ukuran material masuk maksimal: 160 x 100 x 60 mm Tinggi input: 2.520 mm Tinggi input - kisi lipat: 3.580 mm Kapasitas input hingga sekitar: 350 t/jam Volume hopper: 8 m³ Konveyor masuk: 1.200 x 10.300 mm (L x T)

Kondisi: bekas, Overhauled heavy-duty granulator, wear-protected Suitable for both dry and wet size reduction Typical applications: plastic hollow bodies, secondary shredding of pre-shredded waste Rotor: 800 mm diameter x 1600 mm width Open F7 rotor with replaceable knife mounts Lhodpfx Aajy Tixcs Usg Drive power: 160-250 kW With forced feeding via 3 load-dependent, controlled feed screws Hydraulically tiltable, hydraulically swivelling screen basket Throughput capacity up to 5 t/h depending on material and particle size

Kondisi: bekas, Infeed: approx. 600 x 580 mm Lhodpfxjy Tiw Sj Aa Ueg Rotor width: approx. 600 mm Rotor diameter: approx. 450 mm Stator blades: 2 Rotor blades: 4