Beli Woodland Machinery 20-20-556 Multi Rip Melihat Untuk Panel bekas (96.393)

Kondisi: baru, de Dkodpfxofftr Hs Akton

Kondisi: baru, Anzahl der Räder (Stk.): 4 Raddurchmesser: 120 mm Radbreite: 60 mm Vorschubgeschwindigkeit: 3,5 / 5 / 7 / 10 / 12,5 / 16 / 25 / 32 m/min Motorleistung: 750 W / 550 W Maschinenrahmen: Aluminiumguss Djdpfx Akedmk Ekstjkn Vorschubrichtung: Vorwärts/Rückwärts

Kondisi: baru, Typ V-380 Anzahl der Räder (Stk.): 3 Raddurchmesser: 120 mm Radbreite: 60 mm Vorschubgeschwindigkeit: 3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Motorleistung: 750 W / 550 W Maschinenrahmen: Aluminiumguss Vorschubrichtung: Vorwärts/Rückwärts Dkjdsdg Ucuspfx Aktsn

Kondisi: baru, Typ SK-1000-P6 Arbeitsbreite: 1000 mm Minimale Werkstücklänge: 500 mm Arbeitshöhe/-dicke: 2–150 mm Polierwalzendrehzahl: frequenzgeregelt Vorschubgeschwindigkeit: 3–12,5 m/min Gesamtanschlussleistung: 13,87 kW Scheibenmotor: 1,5 kW × 1 Dkjdsdmi Niepfx Akten Queraggregatmotor: 1,5 kW × 1 Schraubenwalzenmotor: 2,2 kW × 2 Vorschubantrieb: 2,2 kW Motor für Auf-/Abbewegung: 0,37 kW × 4 Schwenkmotor: 0,37 kW × 2 Arbeitstisch höhenverstellbar: 0,55 kW Transportabmessungen: 3650 × 1850 × 2100 mm Gewicht: 4200 kg

Kondisi: baru, Typ SK-1000-P4 Arbeitsbreite: 1000 mm Minimale Werkstücklänge: 400 mm Arbeitshöhe / Werkstückdicke: 2–80 mm Polierwalzendrehzahl: Frequenzgeregelt Vorschubgeschwindigkeit: 5–20 m/min Gesamtantriebsleistung: 8,14 kW Scheibenmotor: 1,5 kW × 1 Schwenkmotor für Scheibe: 0,37 kW × 1 Schraubenwalzenmotor: 2,2 kW × 2 Vorschubantrieb: 1,5 kW Arbeitstisch, Hubantrieb: 0,37 kW Dsdpfx Akedmi Ntstokn Transportabmessungen: 2700 × 1700 × 1600 mm Gewicht: 2300 kg

Kondisi: baru, Typ 300C Abrichthobel: Tischmaße: 300 x 1500 mm Hobelmesserdurchmesser: 70 mm Hobeldrehzahl: 5700 U/min 3 Messer: 300 x 20 x 3 mm Max. Tischverstellung: 4 mm Dickenhobel: Tischmaße: 300 x 660 mm Max. Spanabnahme: 4 mm Vorschubgeschwindigkeit: 7 m/min Hobeldrehzahl: 5700 U/min Max. Arbeitshöhe: 220 mm Min. Arbeitshöhe: 4 mm Langlochbohrvorrichtung: Tischmaße: 250 x 500 mm Längshub: 205 mm Dksded Nl Skspfx Akten Quershub: 95 mm Spannzange (SX): 16 mm Spannzangendrehzahl: 5700 U/min Motor: 2,2 kW Zubehör: Bedienwerkzeuge, Schutzvorrichtung an der Langlochspindel, Abrichtanschlag. Gewicht: 290 kg

Kondisi: baru, Typ MM2617 Sandschleifpadgröße: 3120 x 170 mm Dksdpjd N S Nzsfx Aktjn Sandschleifband-Geschwindigkeit: 18 m/s Arbeitstischwinkel: 45° Arbeitstischgröße: 1200 x 240 mm (2 Stück) Motor: 4 kW

Kondisi: baru, Typ DC9030 Luftfördermenge: 3.900 m³/h Ansaugdurchmesser: 3 x 100 mm Lüfterdurchmesser: 300 mm Dkjdpfx Akefiiwuston Sackvolumen: 307 l Auffangsack: Ø 480 × 4 3-phasig Motorleistung: 2,2 kW Gewicht: 63 kg

Kondisi: baru, mit Hobelwelle Dkjdpfx Aod H Sc Ejktsn Typ: R-R-RP1300 Arbeitsbreite: 1300 mm Mindest-Arbeitslänge: 538 mm Arbeitshöhe: 3–110 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6–30 m/min Gesamtmotorleistung: 77,12 kW Motorleistung, erste Einheit: 22 kW Motorleistung, zweite Einheit: 30 kW Motorleistung, dritte Einheit: 18,5 kW Schleifbandabmessung: 1330 x 2200 mm Arbeitsluftdruck: 0,55 MPa Absaugleistung: 12.000 m³/h Transportmaße: 3090 x 2020 x 2260 mm Gewicht: 4.700 kg

Kondisi: baru, Typ: RP630 Arbeitsbreite: 630 mm Minimale Werkstücklänge: 500 mm Dkjdpfx Aksfhnx Nstjn Arbeitshöhe/Dicke: 3–110 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6–30 m/min Installierte Gesamtleistung: 9,25 kW Aggregatmotor: 7,5 kW Vorschubmotor: 1,5 kW Hubmotor: 0,25 kW Walzendurchmesser: 190 mm Schleifbandmaße: 650 x 1920 mm Betriebsdruck (Druckluft): 0,6 MPa Absaugleistung: 4000 m³/h Transportabmessungen: 1200 x 1750 x 2400 mm Gewicht: 1100 kg

Kondisi: baru, Typ 300 Bürstenwalzenbreite 320 mm Bürstenwalzendurchmesser 300 mm Arbeitsbreite 300 mm Dkedpfofhnx Sjx Aktjn Trommeldurchmesser 180 mm Spindel 35 mm Transportmaße 330x300x300 mm Gewicht 5,2 kg

Kondisi: baru, Typ: SX1325AP-2128 Achsen: Nutzbarer Arbeitsbereich X-Y-Z: 2070-2800-100 mm Werkstückdurchlass in Z: 100 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit: 70 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit: 30 m/min Arbeitstisch: Dkedpfodz Edqjx Akten Multifunktions-Tisch aus Phenolharz Anzahl Standardanschläge: 10 (4X-6Y) Vakuumpumpe: 4 x 5,5 kW (50/60 Hz), luftgekühlt Elektrospindel: Standardleistung (S6): 9,5 kW, ISO30 Max. Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugwechsler: ATC-Karussell für 12 Werkzeuge Schmierung: Automatische, zentralisierte Schmierung Installation: Installierte Leistung: 22-33 kW Druckluftverbrauch: 450 NL/min Absaugvolumen: 3000 m³/h Absauggeschwindigkeit: 25 m/s Absaughauben-Durchmesser: 2 x 150 mm Hergestellt in China Gewicht: 3.500 kg

Kondisi: baru, Typ DC-9052 Luftfördermenge: 4560 m³/h Einlassdurchmesser: 4x100 mm / 1x180 mm Lüfterdurchmesser: 356 mm Sackvolumen: 307 l Auffangsäcke: ø 480 × 4 3-phasig, 400V/50 Hz Motorleistung: 5,6 kW Abmessungen: 2764 x 585 x 2355 mm Transportabmessungen: 1600 x 720 x 840 mm Dodpfx Aofiiwxsktskn Gewicht: 125 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Simatic Multi Panel Siemens Touch Siemens MP 277 10-Inch Touch Panel 6AV6 643-0CD01-1Ax1 Made in Germany Stock: 2 units Condition: used Price per unit External width: approx. 330 mm External depth: approx. 275 mm Internal width: approx. 305 mm Internal depth: approx. 245 mm Professionally dismantled and packed Collection address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The conveyor technology was fully operational until dismantling. Thanks to the excellent manufacturing quality, your materials move smoothly to their designated location, even under heavy load. Custom Solutions for Your Intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic conveyor systems for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We will gladly provide you with a tailored offer or advise you on design and installation queries. Just let us know your requirements and site conditions. Djdpfxswg Tmde Aktekn Benefit from our many years of experience and our outstanding network of industry specialists. We have successfully completed projects for companies across a broad range of sectors, including logistics, pharmaceutical industry, skilled trades, and electronics. Together, we will develop solutions to optimize your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also offer you fully automated sorting technology and additional components such as order picking shelves or containers.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Halbautomatische Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit beschleunigter Lieferoption - Hauptproduktionsphasen bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zur Neuproduktion - Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet einen entscheidenden Lieferzeitvorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und reduzierte Vorlaufzeiten anstreben. Da kritische Fertigungsprozesse und Hauptkomponenten bereits vorbereitet sind, kann die Anlage wesentlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine neu produzierte Maschine. Das System ist für Hochleistungsproduktionen und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Es garantiert einen stabilen Betrieb, höchste Längsteilgenauigkeit und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis zu 1.500 mm - Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen - Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min - Längsteiltoleranz: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 Tonnen Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einzugssystem mit Richtapparat - Längsteilkopf mit Präzisionsmessereinstellung - Schrottaufwicklung - Zugspann- und Trenngerät - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Höchste Längsteilleistung und Präzision - Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Djdoyzbzrjpfx Aktokn - Einstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten - Schwerlast-Ausführung für industrielle Anwendungen - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung im Vergleich zu Neu-Anlagen - Verkürzte Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Produktion - Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium usw.) - Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit - 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Capacity: 1000 - 1500 kg/h Electric motor power: 15 kW Dsdpfx Aksd Im Adjtskn Machine weight: 1800 kg

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, de-en-keystone-pointer Dkedpfx Aksy Epldeton

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für schwere Coil-Handling-Anwendungen entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen – je nach Produktionsanforderung – erhältlich. Ausgestattet mit einem hydraulischen Dornspannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm bietet die Maschine eine kontrollierte und ausgewogene Zuführung der Coils, auch bei hohen Lasten. AUSFÜHRUNGEN 6-Tonnen-Hydraulik-Abwickler Djdpfx Aoyy Sf Ejktokn 10-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 15-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulisches Dornspannsystem Hydraulischer Andrückarm (Snubberarm) für stabiles Abwickeln Vor- und Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optionaler Dornträger für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Handling der Coils Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechproduktion Automobilindustrie und Stahl-Service-Center OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressearm) für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts beweglicher Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung Dornträgersystem für schwere Anwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unser bewährtes Fertigungs-Know-how und unsere internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. Dkodpfsyy R Rmex Aktjn BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Dsdpsyy Ru Eofx Aktokn Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Mechanical Guillotine Shear Manufacturer: Petersen Machinery Model: Cidan HSM-F 20/3 Year of manufacture: 2005 Technical Specifications Dkedsu Utaiopfx Akten Make: CIDAN Model: HSM-F 20/3 Sheet width: 2050 mm Sheet thickness: 3 mm Cutting angle: 2° Power supply: 400V / 20A Dimensions: approx. L 2.60 x W 1.60 x H 1.40 m Weight: approx. 1.5 t Features • Manual back gauge 750 mm • Continuous hold-down bar with hard rubber insert • Angle stop • Extendable support table All information subject to change without notice. A live demonstration is possible at any time in our showroom.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, lebar total: 1.200 mm, panjang total: 2.500 mm, tinggi total: 2.080 mm, berat keseluruhan: 3.700 kg, de Dkjdjfm E E Aopfx Akten

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008441, de-paneldaten-001 Dkedpsyz Slbjfx Aktsn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, CATALOG NUMBER 8009 Dsdpfoy Uvlxox Aktekn TECHNICAL DATA - Maximum material width: 600 mm - Maximum cutting height: 170 mm - Upper spindle diameter: 70 mm - Lower spindle diameter: 70 mm - Circular saw blade diameter: option 1: 250 mm/350 mm, option 2: 300 mm/300 mm - Upper spindle working length: 550 mm - Lower spindle working length: 550 mm - Spindles equipped with brakes - Spindle wedges: 2 pcs - Upper spindle drive motor power: 18.5 kW - Lower spindle drive motor power: 22 kW - Feed drive motor power: 2.2 kW - Infinitely variable feed speed adjustment via inverter - Extraction outlet diameter: 2 x 200 mm From above: - Pawls: 2 rows - Toothed feed roller - Saw shaft - Toothed feed roller - Metal slip roller From below: - Feed chains - Saw shaft - Feed chains - Metal slip roller - Overall dimensions (L/W/H): 3170/1450/1730 mm - Weight: approx. 2500 kg ADVANTAGES – Polish production – Double-spindle multi-blade saw – Year of production: 2018 – Documentation: DTR + CE – Used multi-blade saw, in very good condition Net price: PLN 78,900 Net price: EUR 18,786 (based on the exchange rate of 4.20 PLN/EUR) (Prices may change with higher fluctuations)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Additionally, freight €4,000.00 and installation and commissioning €5,000.00 Sanding Machine B Sand 5 with Partial Rotator Mode of Operation: The panel is placed on the infeed table. It is conveyed into the partial rotator and centered. The panel is sanded in the sanding machine, once in forward and return direction. The panel is then rotated in the partial rotator. The second side of the panel is sanded in the sanding machine. Afterwards, there are two options: either the panel is moved onto the outfeed table and unloaded, or it returns to the infeed table and is unloaded there (the second option increases the processing time). Sanding Machine Equipment: - 1 upper sanding flap roller, suitable for surfaces. Power: 3 kW; Diameter: 420 mm; Length: 1300 mm. Dkodpfx Asvvkipsktsn - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - Cross brush, suitable for sanding cross grain. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW. - 3 upper sanding discs to perfectly cut longitudinal and transverse wood fibers. Each with 1.5 kW; Diameter: 400 mm. - Disc brush for chamfering edges. The unit operates as a deep brush. Once the panel edges are detected, it follows the door edges. Power: 0.75 kW; Diameter: 250 mm. Machine Features: - The unique sanding system of this machine guarantees perfect wood sanding and/or intermediate panel sanding. - All tools are controlled via frequency converters. - All brushes are equipped with quick-change sanding strips without the need to replace the hub. - The discs are fitted with air nozzles to optimize cleaning and cycle time. - Sanding discs feature a Velcro attachment system. - Feed rate and revolutions are controlled by PLC to prevent edge damage to parts. - High-quality sanding on 4 sides thanks to the machine’s consistent material removal. - Automatic and quick changeover of sanding units. - Constant pass-through height; PLC and industrial software allow integration into a finishing line. - Infinitely variable speed for discs, brushes, and feed, based on frequency converter full equipment. - Right/left rotation of discs and brushes with different abrasives. - Individually driven adjustment for discs, rollers, and belts. - Additional setting for brushes and discs to optimize abrasive usage and adjust sanding pressure on surfaces. - Robust frame made from steel tubing guarantees excellent rigidity, stability, and flatness. - Planed top bed ensures optimal parallelism of the working surface for the sanding discs. - All sanding unit carriages utilize linear recirculating ball guides for high load capacity and precision. - Motorized feed belt controlled by frequency converter, 0.55 kW. - Machine doors are equipped with safety interlocks. - Machine doors with viewing windows allow observation of workpieces during processing. - Under the sanding units, there are Ø 80 mm rubber-coated pressure rollers to secure workpieces during operation. - Low operating costs thanks to individual replacement of the flaps. - Low operating noise due to the closed machine housing. - All units have extraction housings with corresponding extraction connectors. Cover plate with extraction socket. - Fully enclosed machine housing for a clean working environment.