Beli Primary Impact Crusher | Stone Crusher Penghancur Dampak bekas (3.152)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, de_001 Lhedpfx Aju Nyxwsa Usg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya laser: 1.500 W, jarak pergerakan sumbu X: 1.530 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.050 mm, jarak gerak sumbu Z: 100 mm, de Lhedpoxfiwyjfx Aa Usg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, cnc-800-specs-de Ljdpfx Aask N Dtue Ushg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.064 nm, panjang kerja: 3.050 mm, lebar kerja: 1.530 mm, de Lhsdpfx Ajyut Dkja Ueg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.064 nm, panjang kerja: 3.050 mm, lebar kerja: 1.530 mm, de Lhjdpfxsytd Sco Aa Uog

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Cypcut FSCUT, model controller: 2000E, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: MAX/RAYCUS 3000, model sumber laser: 3000, daya laser: 3.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 20 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 12 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 6 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 6 mm, panjang meja: 1.350 mm, lebar meja: 930 mm, panjang kerja: 1.300 mm, lebar kerja: 900 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, henti darurat, sistem pelumasan terpusat, CNC-Lasermaschine für Blech, komplett geschlossenes und kompaktes Design. IMPACT CL-1390 Vollautomatische Metall-Schneidmaschine 1300*900 Faserlaser-Schneidanlage mit wirtschaftlichem Preis. Diese kompakte Laserschneidmaschine bietet im Vergleich zu Standard-Laserschneidern eine höhere Präzision und überzeugt beim Schneiden von hochreflektierenden Materialien durch schmalere Schnittfugen und gratfreie Kanten – das senkt die Kosten für Nachbearbeitung. Häufig als „Desktop-“ oder „Mittelklasse“-Modell bezeichnet, setzt sie mit geschlossener Bauweise und optimierter Achskonfiguration den Maßstab für Sicherheit und Detailgenauigkeit. Maximale Sicherheit & Umweltfreundlichkeit – Die vollständig geschlossene Kabine bietet eine lichtdichte Umgebung, schützt den Bediener effektiv vor Laserreflexionen und macht Schutzbrillen überflüssig. Ein separater Entlüftungsanschluss sorgt für den effizienten Abtransport von Rauch und Staub und hält den Arbeitsbereich sauber und gesund. Ledpfxox Rn Tme Aa Uohg Kompakt & Vielseitig – Mit einem Arbeitsbereich von 1,3 m x 0,9 m schließt dieses Modell die Lücke zwischen Hobbygeräten und großen Industriemaschinen. Die kompakte Bauform ermöglicht den Transport durch normale Doppeltüren, während die Leistung für die meisten Produktionsteile ausreicht. Stabilität und Schutz – Die geschlossene Boxstruktur dient als starres Rahmengestell, wodurch Vibrationen bei schnellen Bewegungen reduziert werden. Das Gehäuse schützt zudem empfindliche Komponenten wie Laserstrahlkopf und Führungen effektiv vor äußeren Einflüssen und verlängert die Lebensdauer der Maschine erheblich. IDEAL für Präzisionsbauteile, Dünnbleche und kleine bis mittlere Werkstücke: • Automatischer Fokus-Laserkopf und automatische Kantenerkennung • Stabile Schnittqualität • Kompakt, komplett geschlossen, sicher und nach CE-Standard • Einfache Bedienung Intelligentes Steuerungssystem Das Steuerungssystem bietet Echtzeitüberwachung, zahlreiche Funktionen, sichere Produktion und einen großen HD-Bildschirm mit ergonomischem Bedienelement. Die Windows-Oberfläche mit CYPCUT-Software ermöglicht intuitive, einfache Bedienung mit Optimierungs- und Verschachtelungsfunktionen sowie Internetzugang für Fernwartung. Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Max. Geschwindigkeit: 120 m/min Max. Beschleunigung: 1,0G Komplettes Verbrauchsmaterial-Set enthalten Nesting- und automatische Kantenerkennung inklusive Windows-Oberfläche mit Internet/WIFI und Assistenzservice Kabellose Fernbedienung für einfache Steuerung Bewegliches Bedienpult mit Arm und LCD-Display Automatische Öl-Schmierung Warnsystem für niedrigen Sauerstoffdruck Rauchabzugssystem mit Zentrifugalventilator Industrielles Kühl-/Heizsystem für Laserkopf und Laserquelle (Doppelkühlsystem) OD4+ Laserschutzglas im Vollgehäuse Spannungsstabilisator und Regler CE-Kennzeichnung Preis ex works (Lager Europa), Verladung auf LKW inklusive. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Serviceverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis möglich. Montage und Schulung werden von unserem hochqualifizierten Serviceteam an 3 Standorten in Europa durchgeführt: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Händler: CNC Top Ten b.v. Coevorden, Niederlande

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis kontrol: Kontrol CNC, daya laser: 3.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 20 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 12 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, panjang meja: 3.050 mm, lebar meja: 1.530 mm, panjang kerja: 3.050 mm, lebar kerja: 1.530 mm, kecepatan pemotongan: 120 mm/menit, akurasi pemposisian: 0,02 mm, akurasi pengulangan: 0,02 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, ekstraksi debu, henti darurat, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, IMPACT 3015A Fiberlaserschneidmaschine, geeignet für hochpräzises Schneiden von Metallblechen, mit hoher photoelektrischer Umwandlungsrate. Es handelt sich um ein neues, energiesparendes und umweltfreundliches Produkt und eines der weltweit führenden Technologieprodukte. Geeignet zum Schneiden von Metallblechen wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Siliziumstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titanlegierung, verzinkten Blechen und mehr. Unübertroffene Zugänglichkeit – Da die Maschine als "offener Typ" (ohne Vollschutzverkleidung) konstruiert ist, haben Bediener 360°-Zugang zum Schneidtisch. Dadurch wird das Be- und Entladen von Rohblechen und Fertigteilen wesentlich schneller und einfacher, insbesondere beim Einsatz von Gabelstaplern oder Hallenkränen. Platzsparend – Das Modell 3015 ist besonders kompakt konstruiert. Ohne das Volumen einer großen Sicherheitskabine oder eines Doppeltauschtischsystems passt sie problemlos auch in kleinere Werkstätten mit begrenztem Platzangebot und bietet ein hohes "Leistungs-pro-Quadratmeter"-Verhältnis. Kosteneffizienz – Offene Maschinen erfordern in der Regel eine geringere Anfangsinvestition im Vergleich zu vollgekapselten Ausführungen oder Modellen mit Wechseltisch. Sie sind außerdem wartungsfreundlich, da alle mechanischen Komponenten (Führungen, Zahnstangen und Motoren) leicht zugänglich für regelmäßige Reinigung und Schmierung sind. Ljdpfeyhclwex Aa Uehg Effizientes und präzises Schneiden von mittelstarken und dünnen Blechen: • Bequemer Zugang für Material-Be- und Entladung von allen 4 Seiten; • Autofokus-Laserschneidkopf; • Automatische Kantenerkennung; • Verschachtelungsfunktion (Nesting) zur Zeichnungs- und Materialoptimierung inklusive; • Einfache Bedienung; • CE-Standard. Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Maximale Geschwindigkeit: 120 m/min Maximale Beschleunigung: 1,0G Kompletter Satz an Verbrauchsmaterialien enthalten Nesting- und automatische Kantenerkennungsfunktion inklusive Windows-Oberfläche mit Internet & WLAN sowie Fernwartungsservice Kabellose Fernbedienung für einfache Handhabung Mobiles Bedienpanel mit Schwenkarm und 18,5-Zoll-LCD-Anzeige Automatisches Schmiersystem Niederdruck-Oxgenalarm Absauganlage mit Zentrifugalventilator Industrielle Kühl-/Heizanlage für Schneidkopf und Laserquelle – Dualkühlsystem Spannungsstabilisator/-regler CE-Kennzeichnung Preis: EXW (Lager Europa), Verladung auf LKW inkl. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis verfügbar. Installation und Schulung erfolgt grundsätzlich durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an 3 Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland und Rumänien. Offizieller Händler: CNC Top Ten b.v. Coevorden Holland

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operarios INCLUIDAS! FABO fabrica e instala plantas fijas de cribado y lavado de piedra adaptadas a los requisitos del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas fijas varía entre 100 y 1000 toneladas por hora. Capacidad de la planta de cribado y lavado: 200-350 toneladas/hora: - Tolva de alimentación para canto rodado - Criba vibratoria de 1300x4000 mm con 2 pisos Lhodpfxjy Dpf Rs Aa Usg - Criba vibratoria de 2000x6000 mm con 4 pisos y sistema de lavado - Criba de deshidratación de 1500x4000 mm con hidrociclón - Sistema de cintas transportadoras - Cuadro de control y sistema de automatización PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, 20-bar-Schraubenkompressor für Faserlaser – RMZY Serie (15 kW, VFD, Tankmontage, Komplettsystem) Beschreibung: Leistungsstarker Schraubenkompressor, speziell entwickelt für Faserlaser-Schneidanwendungen mit hohem Druckbedarf (20 bar). Moderner, direktgekoppelter Kompressor: Das Schraubenelement ist direkt mit dem Motor verbunden, was maximale Effizienz, Zuverlässigkeit und minimale Übertragungsverluste gewährleistet. Das Aggregat ist mit einem Frequenzumrichter (VFD) ausgestattet, der einen sanften Anlauf und eine automatische Druckregelung basierend auf dem tatsächlichen Luftverbrauch ermöglicht. Dies führt zu erheblichen Energieeinsparungen und einem stabilen Betrieb. Im Vergleich zu Standardkompressoren (wie Airhorse) bietet dieses Modell einen deutlich geringeren Geräuschpegel (≤63 dB) und einen ruhigeren Lauf. Technische Daten: Modell: RMZY Serie (20-Bar-Version) Arbeitsdruck: 20 bar (1,98 MPa, einstellbar) Motorleistung: 15 kW / 20 PS Volumenstrom: ca. 1,4 m³/min Antrieb: Direktantrieb (ganz ohne Keilriemen) Motortyp: Permanentmagnetmotor mit VFD Anlaufart: Sanftanlauf (über Frequenzumrichter) Kühlsystem: Luftgekühlt Geräuschpegel: ≤ 63 dB (deutlich leiser als konventionelle Kompressoren) Spannung: 380V / 50Hz / 3-phasig Integrierte Komponenten (4-in-1 System): - Druckbehälter – 400 Liter - Kälte-Drucklufttrockner - Hochleistungs-Filter (0,01 μm, sehr geringer Ölanteil) - Öl-Luft-Trenneinheit - Elektronische Steuerung Abmessungen & Gewicht: Abmessungen: 1800 × 850 × 1770 mm Gewicht: ca. 440 kg Wichtige Vorteile: - Optimal für Faserlaser-Schneidanlagen (20 Bar Anwendung) - Direktantrieb = höhere Effizienz, weniger Wartung - VFD-Steuerung = Energieeinsparung & konstanter Druck - Sanftanlauf = reduzierte mechanische Belastung - Sehr niedriger Geräuschpegel im Vergleich zu Standard-Kompressoren - Kompakte, platzsparende Bauweise Lhedpfxoy Ecu Uo Aa Uog - Zuverlässige, Industriekomponenten Wartung: - Ölwechsel: alle 4.000 Betriebsstunden - Luftfilter: alle 2.000 Betriebsstunden - Ölfilter: alle 2.000 Betriebsstunden - Ölabscheider: alle 4.000 Betriebsstunden Geringe jährliche Wartungskosten. Ebenfalls erhältlich: 16-Bar-Version Preis ist EXW (Lager Europa), verladen auf LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Einweisung und jährliche Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Montage und Einweisung erfolgen durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, 16 bar Schraubenkompressor für Faserlaser – RMZY Serie (15 kW, VFD, Behältermontage, Komplettsystem) Beschreibung: Leistungsstarker Schraubenkompressor, speziell entwickelt für Faserlaser-Schneidanwendungen. Es handelt sich um einen modernen, direkt gekoppelten (direktantrieb) Kompressor, bei dem die Schraubeneinheit ohne Riemen direkt mit dem Motor verbunden ist – für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit. Die Einheit ist mit einem Frequenzumrichter (VFD) ausgestattet, der einen Sanftanlauf sowie die automatische Druckregelung in Abhängigkeit vom Luftverbrauch ermöglicht. Dies führt zu deutlich geringeren Energiekosten und reduziertem mechanischen Verschleiß. Im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren (z.B. Airhorse) arbeitet dieses Modell mit deutlich niedrigerem Geräuschpegel (≤ 63 dB). Technische Daten: Modell: RMZY Serie (16 bar Ausführung) Betriebsdruck: 16 bar (einstellbar) Motorleistung: 15 kW / 20 PS Volumenstrom: ca. 1,4 m³/min Antriebsart: Direktantrieb (ohne Riemen) Motortyp: Permanentmagnet-Motor mit Frequenzumrichter Anlaufart: Sanftanlauf (über Umrichter) Kühlsystem: Luftgekühlt Geräuschpegel: ≤ 63 dB (deutlich leiser als Standard-Kompressoren) Spannung: 380V / 50Hz / 3-phasig Integrierte Komponenten (4-in-1 System): - Druckluftbehälter – 400 Liter - Kältetrockner - Hochleistungs-Filtereinheit - Öl-Luft-Trennsystem - Elektronische Steuerung Abmessungen & Gewicht: Abmessungen: 1800 × 850 × 1770 mm Lhedey Ecuzopfx Aa Ueg Gewicht: ca. 440 kg Hauptvorteile: - Speziell für Faserlaser-Schneidmaschinen entwickelt - Direktantrieb = höhere Effizienz, weniger Wartung - VFD-Steuerung = energiesparend und druckstabil - Sanftanlauf = reduzierter Verschleiß und längere Lebensdauer - Besonders niedriger Geräuschpegel im Vergleich zu Standardkompressoren - Kompakte, platzsparende Bauweise - Hochwertige Komponenten (SKF-Lager, Umrichtersteuerung usw.) Wartung: - Ölwechsel: alle 4.000 Betriebsstunden - Luftfilter: alle 2.000 Betriebsstunden - Ölfilter: alle 2.000 Betriebsstunden - Ölabscheider: alle 4.000 Betriebsstunden Geringe jährliche Wartungskosten. Auch verfügbar als 20 bar Ausführung (für Anwendungen mit höherem Druckbedarf). Preis ist EXW (Lager Europa), einschließlich Verladung auf LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Jahreswartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Die Installation und Schulung erfolgt stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an 3 Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en-de-001 Lsdpfxjytcnvj Aa Uehg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, CONSTMACH JS-1 mobiler Backen- und Prallbrecher ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell zur Aufbereitung von Natursteinen wie mittelhartem Kalkstein, Dolomit und Flussstein entwickelt wurde. Die JS-1 wird mit modernster Ingenieurtechnik gefertigt und bietet dank ihrer robusten Komponenten, leistungsstarken Brecheinheiten und kompakten Bauweise maximale Effizienz – selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das erste Fahrgestell des Systems ist mit einem CJC-60 Primär-Backenbrecher, einem vibrierenden Aufgabetrichter, einem Bypass-Band sowie einem fahrbaren Fahrgestell mit hydraulischen Stützen ausgestattet. Das zweite Fahrgestell beherbergt einen CSI 1210 Sekundär-Prallbrecher, ein Dreideck-Sieb, ein Rückführband, klappbare Haldenbänder und eine Staubbindungsanlage. Dank des leistungsstarken Prallbrecherdesigns der JS-1 weisen die Endprodukte eine ausgezeichnete kubische Form auf und liefern ideale Kornqualität – insbesondere für die Betonproduktion. Die Anlagenkapazität variiert je nach Gesteinshärte zwischen 60 und 80 Tonnen pro Stunde. Mit dem benutzerfreundlichen Automatisierungssystem, Markenkomponenten von SIEMENS und SCHNEIDER sowie PLC-Steuerung kann die Anlage komplett automatisiert über ein Tablet gesteuert werden. Der Aufbau ist in kurzer Zeit abgeschlossen, da dank hydraulischer Öffnungsmechanismen der Bedarf an externer Ausrüstung minimiert wird. Die JS-1 ist aufgrund ihrer für den internationalen Straßentransport geeigneten Abmessungen mit nur einem Sattelzug problemlos transportierbar. JS-1 – Mobile Backen- und Prallbrechanlage: Technische Daten Leistung: 60–80 t/h Lodpexpv I Tefx Aa Uehg Max. Aufgabekorngröße: 600 x 380 mm Aufgabehöhe: 4,5 m Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Sekundär-Prallbrecher + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 275 kW Stromgeneratorbedarf: 550 kVA Anlagengewicht: 60 t (beide Fahrgestelle gesamt) Abmessungen der Anlage: 1. Fahrgestell 11 × 3 × 4,4 m / 2. Fahrgestell 3,35 × 4,3 × 17,8 m Chassistyp: Doppelfahrgestell Warum die JS-1 Mobile Brech- und Siebanlage wählen? Die CONSTMACH JS-1 ist die ideale Lösung für Profis, die im Gesteinsbrechprozess maximale Effizienz, minimale Betriebskosten und höchste Produktqualität anstreben. Das vollautomatische Steuerungssystem, die hohe Mobilität und die robuste Konstruktion sorgen für einen unterbrechungsfreien Betrieb über viele Jahre. Zudem sichern die Engineering-Kompetenz von CONSTMACH, der technische After-Sales-Service und die Ersatzteilgarantie die Kontinuität Ihres Geschäftsbetriebs. Wenn Sie Wert auf Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit bei Brechlösungen legen, erleben Sie den Unterschied der JS-1 Mobilen Backen- und Prallbrechanlage – mit CONSTMACH-Qualität im Hintergrund. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio an Lösungen. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national und international einen ausgezeichneten Ruf. Die Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistung aus – das macht sie zur ersten Wahl für Branchenprofis.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Mesin penghancur kayu dengan filter siklon, box listrik, dll. Mesin ini memiliki sertifikat CE. Bjw7wnlw3f0 Jumlah ujung pisau potong: 6 buah Daya motor listrik: 30 kW Lsdpfxexf Nwyo Aa Uehg Kapasitas: 800–1200 kg/jam Tipe penggerak: Sabuk V Ukuran feeder: 150 mm x 150 mm Berlokasi di (UE) Hongaria

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 55.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Backenbrecher FTJ 11-75 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenem Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einem vibrationsunterstützten Vorabscheider, einem Backenbrecher (1070x760 mm), klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator darstellt. In der heutigen Zeit und bei technologisch fortschrittlichen Prozessen überlegen Unternehmen, wie sie ihre Arbeitsbereiche effizienter gestalten können. Sie berücksichtigen dabei stets Faktoren wie die Einsatzbereitschaft der verwendeten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher leisten auch auf anspruchsvollsten Bergbaustandorten eine hohe Leistung dank des speziell entwickelten Aufbaus und der kompakten Bauweise. Unsere Raupensysteme können individuell mit Backenbrecher, Primär- und Sekundärprall- oder Kegelbrecher ausgestattet werden, Sämtliche für den Prozess benötigten Geräte sind auf nur einem Fahrgestell integriert und die Arbeitseinheiten werden elektrisch angetrieben. Die gesamte Produktionskapazität beträgt 150-300 t/h. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwerlast-Raupenketten erreichen Stellen, die für herkömmliche Maschinen unerreichbar sind. -Idealerweise dimensioniert und geräuscharm für das Brechen von Bauschutt in städtischen Gebieten. -Der Kraftstoffverbrauch von Generator und Fahrantriebseinheiten ist sehr wirtschaftlich. -Systemwartung und -bedienung ist dank modernster Steuerungssoftware äußerst einfach. TECHNISCHE DATEN: -Modell: FTJ 11-75 -Produktionskapazität: 150 – 300 Tonnen pro Stunde Lodpfsynf Iuox Aa Ujhg -Maximale Aufgabegröße: 700 mm -Brechertyp: Backenbrecher -ABMESSUNGEN DES BRECHERS: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -CSS-Einstellung: 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg -Abmessungen: 2900x3500x14.500 mm – Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentvorbereitung erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE ZUR VERFÜGUNG!!!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Filtroeinheit speziell für Lasermaschinen mit bis zu 6 kW Laserleistung Lhedpfetttfcox Aa Ueg

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Gyratory crusher Lhjdpjiuifvofx Aa Uog Model 1500 fine chamber Requires replacement of axial bearings, the rest of the machine is in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: 1012, Deskripsi Produk Crusher mobile bekas Diproduksi oleh KOMATSU Model: BR500JG-1 NOMOR SERI: 1012 TAHUN: 1999 Kapasitas Penghancuran Maks: 120–460 ton/jam Ukuran Maksimal Material Masuk: 1200x850x600 mm Silakan hubungi IVAN HOW Lodpfx Aaoumtg Us Ushg JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapura 128478

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: Ledjq Nia Iopfx Aa Uehg - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Lhjdpfoq Nf Tvjx Aa Usg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 24.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYC1500x6000F4000, de Lhsdpoy Dz U Defx Aa Ujg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h Lhedpfsq Nx Aljx Aa Usg - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. Lhodpfsvn D I Nox Aa Ueg + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lhodpeq N Ud Iofx Aa Usg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: Ljdpfx Aoq Nxrxja Ushg - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: Lhodpfjq Nyuvox Aa Usg - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.