Beli Lini Pasteurisasi Krim bekas (1.843)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Dkjdsyvilzepfx Aktjn Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 37.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 3.750 mm, tinggi kerja: 500 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple glazing units, models as per Lisec model catalogue and 4-side stepped elements: - RTVN-32/25WE, washing machine infeed (3.2 m length), year built 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter and 1 blower, year built 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year built 2007 (!) - RSVN-38/25A, frame positioning zone, year built 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas press, year built 2001 - RTVN-11/25ST, gas press infeed conveyor (or extension for measuring zone), year built 2001 - FPS-36/25U2T, argon gas press, year built 2001 - RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year built 2001 - RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year built 2001 - APKV-25/2, 2-track cork applicator, year built 2001 - RTVN-15/25VFE, sealing station infeed with glass and frame measuring device as well as barcode reader for special shapes, year built 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-side stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm), as well as special shapes as per Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year built 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 L, liquid hardener 200 L) and SI (base 200 L, hardener 20 L), year built 2001 All machines were fully functional until removal and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria and ex stock in Oroshaza/Hungary. Dksdsy Sv Sgjpfx Aktjn

Kondisi: bekas, subal_t20_2010_ce_bakery_hu Dsdpfx Ajym Uk Ajktekn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC625, Used ALFA LAVAL S16 Olive Oil Line - Year of Manufacture 2010 Technical Specifications & Performance Data This complete olive oil extraction line combines proven components to ensure continuous, efficient processing of olive paste into high-quality oil. Designed around Alfa Laval core technology and complementary equipment, it offers industrial throughput with reliable separation and thermal conditioning. Capacity: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) olives Year of manufacture: 2010 Main manufacturer: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Separators: Alfa Laval 507 (2 units, with support frames) Crusher: Alfa Laval, 25 HP Washing unit: Santoro washer with destoner Malaxer: 4 units, stainless steel, 500 L each, independently dischargeable Paste pump: Bellin, stator size 16 Inclined conveyor (belt): Alfa Laval Core screw conveyor (pomace conveyor): Officine Mottola Thermal unit (boiler): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, rated output 130 kW Heat exchanger: Hot water heat exchanger for thermal conditioning Control panels: Main power cabinet and dedicated pump control panel Electrical data (boiler): 380 V, 50 Hz, power consumption 0.42 kW Standards: CE components; boiler EN 303-5 Class 3 Advanced Automation & Control Systems The line features central power distribution using a main power cabinet and a dedicated pump control panel for modular plant management. Operators benefit from intuitive control of feeding, crushing, malaxing, decanting, and separation stages. Safety interlocks and standard protection devices on rotating parts and hot water circuits ensure consistent, safe operation. Quick mechanical adjustments enable precise tuning of malaxing time and temperature settings to optimize extraction performance and product quality. Dkjdoy Iz Tuepfx Akten Integration Options into Production Lines Designed for continuous extraction, this used processing plant integrates upstream intake and washing with downstream decanting and polishing. Inclined conveyor, washer with destoner and crusher ensure uniform paste preparation, while decanter and twin separators deliver high-clarity oil. The system can be connected to storage tanks, filtration skids, or paired with a used edible oil bottling line to realize complete industrial packaging processes. Flexible piping and standard connectors facilitate integration into existing food and beverage production environments. Machine Condition & Maintenance History This is a complete, used olive oil extraction line offered in operational condition; the core process equipment dates from 2010. Components from leading manufacturers such as Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola and ...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC596, Complete Used Still Wine Bottling Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and includes a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. Configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum screw caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinsing–Filling–Capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (for pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Dkedpfxoyhbhqj Akton Auxiliaries: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 case scale Key Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line case forming, gluing, and packing. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters for reliable carton sealing. Fast adjustments at the labeling stations and for format changeovers enable efficient transitions within the glass bottle family. - Adhesive labeling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMIs/controls at packaging modules (per module) Production Line Integration Options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Kondisi: baik (bekas), Lini tekan panas siklus kontinu otomatis untuk produksi panel, furnitur, pintu, panel dinding, panel sandwich, dan berbagai produk lainnya. Struktur pendukung yang kokoh Komposisi: - Mesin pelapis lem 4-rol OMMA – Lebar 1400 mm - Konveyor transfer cakram - Meja persiapan - Press COLOMBO 5500 x 1400 mm – 8 piston – diameter 150 mm - Plat baja solid - Penekanan dari atas ke bawah - Tekanan 4 kg/cm² - Pengeluaran otomatis dengan perangkat fotocell - Ketinggian permukaan kerja 800 mm - Waktu penutupan dipersingkat menjadi 1–2 detik dan waktu pembukaan 2–3 detik - Dimensi total press: 5960 x 1900 x 2320 mm (T) Dsdsy I Sncopfx Aktskn - Panjang total lini: 22 m - Instalasi lini tidak memerlukan pondasi

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 20 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 🔥 3D-Druck-Filament-Extrusionslinie – DEMO-Gerät | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Dkedpoy Ipflsfx Aktjn Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Einsatzmaterialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und andere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Messung zur präzisen Durchmesserkontrolle • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoßleistung: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Spulenwechsel) _____ Zustand • DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Gebrauchter Pasteurisierer PG 2008 NR 01 komplett aus Edelstahl gefertigter Pasteurisierer/Regenkühler mit PG Intralox-Mesh, inklusive: - Nr. 03 Wassertanks zur Wasserwiedergewinnung mit dazugehörigen Pumpen Abmessungen: - Nutzlänge: 13.500 mm Dkodjvguh Djpfx Aktsn - Nettobreite: 2.000 mm Die Maschine ist ausgestattet mit Ein- und Auslaufbändern für Dosen oder Gläser, Dampfregeleinheit, Edelstahlschutzhaube für den Dampfaustritt sowie komplettem Schaltschrank aus Edelstahl und sämtlichem Zubehör für den Betrieb. Die Maschine wurde für die Verarbeitung von Tomatenpüree in 720-ml-Flaschen gebaut, ist nicht mit einem Wärmetauscher ausgestattet, verfügt jedoch über ein Aufzeichnungsgerät.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.000 h, Gebrauchter Pasteur PG – komplett generalüberholt Zum Verkauf steht ein gebrauchter Pasteur für Gläser oder Dosen, Fabrikat PG, komplett in Edelstahl ausgeführt, mit eckigem Edelstahlgeflecht, inklusive 4 Wassertanks zur Wiederverwertung mit entsprechenden Pumpen. Die Pasteurisieranlage verfügt über Ein- und Auslaufband, Gebläse zum Trocknen der Gläser oder Behälter am Auslauf, Dampfregelgruppe, Rohrbündel-Wärmetauscher, diverse Rohrleitungen und sämtliches Zubehör für den Betrieb. Dkedpfx Akevguhwoten Die zum Verkauf stehende Anlage wurde vollständig generalüberholt. Die Pasteurlinie besteht aus zwei Sektionen à 9.500 mm. Gesamtabmessungen des gebrauchten Pasteur PG: Gesamtlänge: 19,00 m Nutzbare Bandlänge, Achse-Achse: 18,60 m Nutzbare Netzbreite: 2,50 m Gesamtbreite Maschinenkörper: 2,70 m Gesamtbreite mit Wannen: 3,30 m Gesamtnutzfläche (generalüberholt): 46 m² Besonderheiten pro Sektor: Sterilisationslänge: 8.600 mm Vorkühl-Länge: 2.500 mm Heißwasserkühlung: 5.000 mm Kühllänge: 1.900 mm Einlaufband, Einzelspur: Breite 150 mm, Länge 3.800 mm Auslaufband (4-spurig): Breite je 350 mm, Länge 3.500 mm Serviceleistungen zur Pasteurieranlage: Wir bieten auf Wunsch einen Wiederaufbauservice bei Ihnen vor Ort an. Nach Eingang aller notwendigen Informationen unterbreiten wir Ihnen gern ein individuelles Angebot. Falls gewünscht, passen wir das Bedienpanel an und nehmen Eingriffe am Maschinen-PLC vor, um die Funktionalität der gebrauchten Anlage gezielt an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Ebenfalls bieten wir auf Anfrage einen Verpackungsservice für den internationalen Versand, insbesondere für Seetransporte. Unser Technikerteam steht Ihnen zur Verfügung und erstellt ein maßgeschneidertes Projekt für Ihr Unternehmen. Wir verfügen über zahlreiche Lösungen für diese Pasteurieranlage. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot zu einer unserer gebrauchten Abfüllmaschinen. Zusatzinformationen: Für diese Pasteurieranlage muss ein neuer Schaltschrank gebaut werden – dieser ist im Lieferumfang nicht enthalten. Die Ausführung erfolgt kundenindividuell nach Produktionsanforderungen und Anpassung der Pasteurisierungszonen. Die Leistung beträgt ca. 18.000 Stück/Stunde bei 65 mm Durchmesser für zylindrische Gebinde. Dieser Tunnel-Pasteur eignet sich ideal sowohl für Tomatengläser als auch Weißblech- und Aluminiumdosen. Es können sowohl Fruchtsäfte, Softdrinks als auch Tomatenmark pasteurisiert werden. Der gebrauchte Tunnel-Pasteur ist generalüberholt, sofort verfügbar und lieferbereit. Wir übernehmen sämtliche Belange rund um die Verladung auf LKW oder Container (dies ist im Preis enthalten).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, de1 Djdovguhkepfx Aktjkn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 2.125 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MG Recycling – Copper Cable Granulation Line Manufacturer: MG Recycling Model: Matrix400 Complete Cable Granulation Line Condition: Very good – Fully operational Availability: Immediate Technical Description: Complete cable granulation line including: • Pre-shredder, completely refurbished recently o All rotor bearings replaced with new o Gearbox bearings replaced with new Djdpfjx It N Uex Aktekn • Conveyor with magnetic rollers for scrap metal separation • Dosing hopper • Feed conveyor • Blade mill with calibration screens (3 / 4 / 5 mm) • Cyclone and zig-zag separation • Finishing turbo • Density separation table • Dust extraction with bag filter Spare Parts Included: • Pre-shredder: 1 set of knives + counter-knives • Blade mill: 3 sets of blades and counter-blades Capacity: Approx. 200 kg/h of finished product Application: Copper cable processing and recycling Price: €95,000 (Complete processing line) Spare Parts Kit: €20,000 Additional Information: • Photos and further details available upon request 📩 Contact us for more information.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Semi-automatic optimizing crosscut saw with electronic positioner featuring push/stop operation mode COST-OPTIMIZING SAWING SOLUTION Superpush 150 is the entry-level center for cutting and optimization. Developed as a direct technological evolution of traditional cutting methods, it is capable of increasing productivity and maximizing wood yield. EXCEPTIONALLY ROBUST Heavy-duty, fully welded and reinforced painted steel frame. Horizontal table with movable guard to facilitate workpiece loading. Carriage operating both as length stop and pusher. Linear unit with steel-reinforced toothed belt and linear bearing guides. Continuous horizontal piece accumulation table, 300 mm wide. TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system featuring an integrated CNC touchscreen control panel. Linux-based software with customized interface. 15.6” color resistive touchscreen display for full safety in industrial settings. Program import via USB. Remote teleservice capability via Internet. + Excel macro integration. FAST S4U Lite software suite. Brushless positioner motor with digital servo driver. Quick-select interface for Stop/Pusher mode. Adjustable cutting speed. RELIABLE AND SAFE Ball bearing slides with double dust protection. Dkodpfog Hzvgjx Aktjn Freestanding electrical cabinet, separated from the machine. Independent pneumatic adjustments for adapting to different processing types. Two-hand safety control for cutting operation. CE-certified machine from a Notified Certification Body (not self-certified).

Kondisi: sangat baik (bekas), - Dimensi: 510x875x1400 mm - Nomor seri: 300758E - Kondensasi: Air - Gas pendingin: 502 - Kompresor pendingin air Dkodswxu R Ujpfx Akten - Tekanan maksimum gas: 2000 KPa - Daya terserap: 2,55 kW - Daya motor maksimum: 1,90 kW - Perlindungan: IP22 - Tekanan air minimum: - Min: 200 (2 atm) - Maks: 400 (4 atm) - Daya: 5,60 kW - Tegangan: 380 V - Berat: 115 kg

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Hardcover book production line Kolbus BF 527 Year of manufacture: 2004 - Automatic adjustment - Co-Pilot with touchscreen - Product counter - Book measuring table - Star feeder - Pre-heating device (hot air) - Rounding and pressing station - Gluing unit - Without gauze station - Ribbon suction device - Gluing unit - Headband and lining station - Pressing station - Casing-in station - Cover pre-stacking conveyor - Cover bending station - Case forming station - Cold glue back gluing pump Folding press Kolbus FE 604 - Co-Pilot with touchscreen Djdpfx Aox Dkk Sjktskn - Automatic adjustment - Feed-in from right side - Integrated hydraulics - Heating monitoring unit - Straight delivery Book stacker Kolbus DS 391 - Compensating book stacker - Straight delivery

Kondisi: bekas, en Dkedpfxexyh Ige Aktjn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Dkedoy H H N Eepfx Aktjn

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 650 mm, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 7.600 mm, lebar kerja: 650 mm, lebar total: 950 mm, tinggi total: 915 mm, Lini produksi kue kering TOP Rondo model: PMML 102.B Konstruksi stainless steel Panel LED Stasiun pemotongan untuk 2 rol Sepatu lipat dan alat penggulung Pengisi/dosing Kalibrator/kepala kalibrasi dengan Mehler Pelembapan Meja bergerak Dkjdpfey Ild Rex Aktjn Guillotine maks. 100/menit Lebar kerja 650 mm Koneksi 400V, steker 16A-CEE Dimensi: 7600 x 950 x 915 mm (PxlxT) Mesin bekas Mesin bakery lainnya tersedia di stok kami!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT 11 STASIUN Dkjdpfx Asy Rxzhokton LEBAR: 450mm OVERHAUL TOTAL

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas, Gebrauchte Pulverbeschichtungsanlage. Außer Betrieb genommen in 2024. - Container-Mischer Mixaco, Typ CM1000-MT, mit 4 x Edelstahl-Behälter, 800 Ltr, Baujahr 2014 Dedjvxrm Uepfx Aktekn - Extruder Coperion, ZSK 43 MV, Baujahr 2014 - SBS Kühlförderband, 800 mm breit x 5.000 mm lang - Mühle Hosokawa Alpine, Typ ACM40 EC CL, Baujahr 2014 - Dosiergerät Gericke, Typ GL D 7, Baujahr 2014 - Zuführeinheit Hosokawa, Baujahr 2014 - Druckfilter Hosokawa Alpine, Baujahr 2014 - Edelstahlyklon, Durchmesser: 500 mm - 2x Rotationssieb AZO, Typ E 240 - Taschenfilter mit 45 kW Elektroantrieb - Kältemaschine Climaveneta, Typ NX/K 0914P - Kältemaschine Climaveneta, Typ NX/K 0552P

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Gebrauchte Thermoformverpackungslinie für Wasserbecher – 11.500 Becher/Stunde Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Anlage zur Becherabfüllung und Verpackung, ausgelegt für die Getränkeindustrie im Wasserbereich. Das Kernstück der Linie bildet die Form-Füll-Siegel-Maschine TR-ALP 10, die PET-Becher mit hoher Effizienz thermoformt, befüllt, versiegelt und schneidet. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Takt) und einer Leistungsfähigkeit von 17–20 Takten/Minute erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde – ideal für gebrauchte Industrieanlagen zur zuverlässigen Becherverpackung. Zur End-Of-Line-Ausstattung zählen ein Roboterkartonierer, ein Kartonaufrichter, ein Kartonverschließer und Fördertechnik für reibungslose Weiterverarbeitung. Dodpfjy Icp Dsx Aktokn Leistung: - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (üblich 10.200–12.000 Becher/Stunde) - Taktleistung: 17–20 Takte/Minute - Kavitätenanordnung: 5x2 (10 Kavitäten/Takt) - Stanzmaß: 71 x 71 mm - Becherformate: 100 ml und 200 ml - Ausgangsmaterial: PET-Folie, 500–700 Mikron - Deckelmaterial: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL siegelbar, abziehbar - Produktberührende Teile: Edelstahl AISI 316 - Max. Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie) - Wickelkerndurchmesser: 800 mm unten, 300 mm oben - Maschinengewicht: ca. 2.500 kg - Kartonverschließer: Modell GEM F470 - Kartonaufrichter: Modell F2000 Vollautomatisierung & Steuerung Die Linie verfügt über eine robuste Automatisierung für konstantes Thermoformen, präzise Dosierung und zuverlässige Versiegelung. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Elektrik im Industriestandard mit klaren Schutzarten und umfassender Sicherheitstechnik. Technische Daten: - Stromversorgung: 3 x 380 V AC - Installierte Leistung: 25 kW - Stromaufnahme: 40 A - Frequenz: 50 Hz - Steuerspannung: 24 V DC - Dosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 Ventile - Abfülltemperatur: 15–25 °C - Sicherheitseinrichtungen: Integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (Industriekomponenten) Linienintegration Für eine reibungslose industrielle Verpackung konzipiert, verbindet die Linie die Becherproduktion mit automatisierter Endverpackung. Ein Vakuum-Roboterkartonierer verarbeitet verschiedene Bechergrößen; Verpackungsrezepte für 100 ml und 200 ml sind einprogrammiert. Automatischer Kartonaufrichter, Verschließer und drei Förderer ermöglichen den Inline- oder modularen Betrieb. End-of-Line: - Roboterkartonierer - Kartonaufrichter F2000 - Kartonverschließer GEM F470 - Fördertechnik Packkonfiguration: - 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen à 15x2; 100 ml: 3 Lagen) - Formatflexibilität: Werkzeugsätze für 100 ml & 200 ml - Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung in Kartons Maschinenzustand & Wartung auf Anfrage.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Used isobaric complete bottling line for still and sparkling wine up to 4,500 bottles/hour This complete bottling line is designed and configured to deliver a high-quality, consistent bottling process for both still and sparkling wines. It is based on an isobaric triblock system, integrating rinsing, filling, and capping functions in a continuous flow to ensure excellent efficiency while maintaining product integrity. The line is currently set up for a throughput of 4,500 bottles per hour for still wines and 3,000 bottles per hour for sparkling wines. It is technically pre-arranged for sparkling wine production and only requires a mushroom corker, a capsule applicator for Spumante foils, and a heat tunnel if necessary. The system is equipped with special conveyors, a central lubrication system, and separate control panels for conveyor management, enabling easy maintenance and smooth integration with existing plant automation. The entire layout follows a linear configuration, optimized for space utilization and ensuring smooth product transition between each stage without unnecessary bottlenecks. Bottling process and core machinery Dedpfow Imp Hox Aktekn At the start of the line, empty bottles are automatically fed into the system via a depalletizer. This equipment gently lifts and transfers the bottles onto the infeed table while maintaining their integrity. The bottles are then transferred to the triblock system, where three main operations are carried out in sequence: rinsing, filling, and capping. The isobaric filling technology ensures precise fill levels and uniform carbonation for sparkling wines while also being perfectly suited for filling still wines. The filling valves are designed to minimize oxygen uptake, which is essential for maintaining the sensory properties and shelf life of the wine. The rinser operates with either clean water or a sanitizing solution to ensure the bottles are contaminant-free before filling. The capping turret, currently configured for still wine closures, is used with BVS screw caps or traditional corks depending on the chosen format. A dosing unit for gum arabic is integrated into the system. This setup allows precise addition of stabilizers after filling to help maintain wine clarity and prevent precipitation during storage. A dedicated steam generator (evaporator) is included for both pipeline disinfection and, if needed, pre-heating applications. A microfiltration unit is positioned upstream of the filler to ensure the produ...

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lumacon vollautomatische Kistenfüllanlage Automatisches Zuführen von 4 Kisten/Boxen pro Zyklus. Sobald das Zielgewicht erreicht ist, transportieren die Förderbänder die gefüllten Kisten ab und positionieren vier leere Kisten zur Befüllung. - Komplett mit schrägen Förderbändern - Pufferförderern - Wiegebändern Dksdpfx Akjv E Irgoton - Mehrere Linien ab Lager (Emmeloord) verfügbar

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Dodpfx Aov Ivcxsktekn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Feeder/Uncoiler/Straightener LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Year 2018 Inspected, ready for production. Complete coil feeding line combining uncoiling, straightening and servo-driven feeding in a single compact unit. Engineered for continuous operation in cutting, stamping or deep drawing lines, offering high precision and reliability. Rugged construction, ideal for carbon steel, stainless steel and aluminium. Dksdpfoy Edfzjx Akton Main components • Motorized hydraulic decoiler - Heavy coil handling capacity - Motorized coil loading car for quick coil change - Loop control via laser sensor - Loading area protected with safety barriers while ensuring excellent process visibility • Combined straightener-feeder - Head with 11 straightening and feed rollers - AC servomotor with PLC control + touchscreen HMI - Automatic feeding and unpinching for easier strip threading • Integrated electrical and hydraulic systems - Separate electrical cabinet - Precise feed control and synchronization with downstream equipment Main technical data - Maximum strip width: 1,400 mm - Sheet thickness: up to 3 mm (carbon steel / aluminium) up to 1.5 mm (stainless steel) - Electrical supply: 400 V / 50 Hz - Hydraulic pressure: up to 130 bar

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Automatische Trockenmittel-Deckeldosiereinheit und Montageanlage – REBEL RV5959 (Baujahr 2012) Diese vollautomatische Linie verarbeitet unbearbeitete Kunststoffdeckel und wandelt sie in funktionsfähige Verschlüsse mit integriertem Trockenmittel für Behältnisse um, die eine kontrollierte Luftfeuchtigkeit benötigen. Konzipiert für Anwendungen in der Pharma-, Nutraceutical-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie. Das System integriert folgende Arbeitsgänge in einer Linie: • Deckelzuführung • Stanzen und Einsetzen von Karton-Barrierescheiben • Präzise Dosierung von erhitztem Silicagel • Thermische und antistatische Kontrolle • Einbringen der innenseitigen Kunststoffdichtung • 100% Kontrolle mittels Bildverarbeitung • Dynamische Verwiegung mit automatischer Ausschleusung • Endsammlung auf Drehteller • Doppelspurige Produktion • Mehrstationen-Servo-Drehteller Ausstattung der Linie: • 2 Edelstahl-Feeder + Fördersysteme • Doppelter Außenabzug für Kartonrollen • Industrielle Absaug-/Abblasvorrichtung • Servogesteuerter Drehtisch • Vollständige VARPE V2000 Kontrollwaage mit Auswurfvorrichtung • Sechsfach-Auslauf-Karussell • 5 Basler-Kameras + Cognex VisionPro Software • Beheizter Silica-Dosiertrichter • Antistatische Ionisierungseinheit • 24 hochpräzise volumetrische Dosierkammern • Elektrischer Schaltschrank mit SPS, HMI und Industrie-PC • Integriertes Entfeuchtungssystem Dsdpfx Akox Hh R Rjtjkn