Beli Prod-Masz Bördelmaschine Elektrische Sickenmaschine 1.2Mm bekas (1.989)

Kondisi: baru, Pressure: 40 Bending length: 1530 mm Distance between uprights: 1530 mm Installation height: 590 mm Stroke length (max.): 300 mm Dimensions (LxWxH): 2660 x 1960 x 2500 mm Weight approx.: 4600 kg Motor power: 11 kW CNC Servo Electric Press Brake KKI Dkedpfjd Etfzsx Aktjn Model REVOLUTION DDM-4015 Servo-driven Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, due to their flexibility and reliability, represent tomorrow’s technology. The increased speed and accuracy of this new generation of machines provide you with greater efficiency, ergonomic features, and environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a technology pioneer – bringing extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative for the DENER Group. We have assembled a premium model for the European market. The CNC Servo Electric Press Brake by KK-Industries made by DENER: Technological advantages – Model REVOLUTION DDM: The CNC Servo Electric Press Brake stands out due to its high precision, accuracy, and versatile application possibilities. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Entire width between the frames is usable - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: 3D color graphic controller Delem 66T, 17'' touch screen Y1, Y2, X and R axes CNC-controlled X-axis: 500 mm, R-axis stroke: 150 mm for 1.5 m and 2 m models X-axis: 750 mm, R-axis stroke: 250 mm for all other models We make no compromises with the top tool and die, equipping the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with quality tools from EUROSTAMP Italy. Segmented gooseneck top tool 4-V die block 60x60 (V = 16, 22, 35, and 50 mm) Backgauge with servo motors guided by linear rails and ball screw Of course, a machine is only as good as its service. That's why we focus on highly qualified staff with many years of experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device on the upper beam CE safety equipment Operating instructions in GERMAN and ENGLISH Options: Additionally controlled backgauge axes X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-axis backgauge, X1, X2 - R-type backgauge X-Prime type backgauge Hydraulic upper and lower tool clamping for tools CNC 3D touchscreen controller DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning          ¤ 2,330-- - CNC crowning              ¤ 4,658-- KK-Industries GmbH Something for everyone!

Kondisi: baru, Press force: 200 | Bending length: 4080 mm | Distance between uprights: 4080 mm | Installation height: 590 mm | Max. stroke length: 300 mm | Dimensions (LxWxH): 5740 x 2130 x 2680 mm | Approx. weight: 13,000 kg | Motor power: 22 kW | CNC crowning via control: Yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-20040 Servo Drive Press Brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and, thanks to their flexibility and reliability, represent the technology of tomorrow. The increased speed and precision of this new generation of machines offers you improved efficiency, ergonomic features, and more environmentally-friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, bringing extensive experience and quality to the market. Standard Equipment: KK-Industries is the exclusive representative for the DENER Group. We have assembled a premium model for Europe. The CNC Servo Electric Press Brake from KK-Industries, made by DENER: Technological Advantages – Model REVOLUTION DDM: The CNC Servo Electric Press Brake is distinguished by its high precision, accuracy, and versatile application range. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter - Full frame width utilization - Reduced maintenance costs - Environmentally friendly - User-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard Equipment Includes: - 3D color graphic control DELEM 66 T, 17” touchscreen - CNC control for Y1, Y2, X, and R axes - CNC crowning via 3D control - X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models - X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes - We make no compromises on upper tools and dies, equipping the KKI REVOLUTION CNC Servo Electric Press Brake with high-quality tooling from EUROSTAMP Italy: - Segmented gooseneck upper tool - 4-V die block 60x60 (V= 16, 22, 35, and 50 mm) - Programmable backgauge with servomotors on linear guides and ballscrew - Every machine is only as good as its service: that’s why we emphasize highly qualified staff with long-term experience in CNC sheet metal processing. - Laser safety device on the upper beam - CE safety equipment - Operating instructions in GERMAN and ENGLISH Options: - Additional controlled backgauge axes: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Dkedpfx Akod Etf Astsn - ATF Type 6-axis backgauge, X1, X2 – R Type backgauge - X-Prime Type backgauge - Hydraulic upper and lower tool clamping for tools - CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Kondisi: siap digunakan (bekas), Siemens 6FC5211-0AA00 -0AA0 unit elektrik untuk blok terminal CNC NCU untuk 8 modul kompak DMP, versi: A, SN: T-K22030154, bekas, dengan bekas penggunaan normal, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. Dkjdpfex Dxazsx Aktsn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang poros: 1.070 mm, tegangan masuk: 230 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya laser: 20 W, jenis pendinginan: udara, lebar total: 920 mm, tinggi total: 940 mm, panjang total: 1.760 mm, lebar bukaan pintu: 670 mm, tinggi bukaan pintu: 500 mm, panjang area pemindaian: 175 mm, lebar area pemindaian: 175 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, tinggi meja: 710 mm, panjang meja: 710 mm, lebar meja: 400 mm, lebar yang dibutuhkan: 920 mm, kebutuhan tinggi: 940 mm, panjang gelombang laser: 1.070 nm, persyaratan ruang panjang: 1.760 mm, suhu lingkungan (min.): 15 °C, suhu lingkungan (maks.): 35 °C, frekuensi input: 50 Hz, diameter nosel ekstraksi: 50 mm, lebar kerja: 175 mm, Perlengkapan: kabin, Fibre laser system for professional marking and engraving of metals and plastics. Supplied with SK-LASER workstation (Laser Class 1) and automatic lifting door. Laser Class 1 · CE · Made in Germany System & Lifting Door: - Complete system: IPG fibre laser + workstation + electric lifting door Process Workflow: - Start → Door closes → Laser process → Door opens automatically - Door opening approx. H 500 × W 670 mm - Reach-in protection via safety control system Laser – IPG (Made in Germany): Dkodpfx Asyimpasktsn - Power: 20 W - Pulse energy: 1.0 mJ - Pulse duration: 100 ns - Frequency: 20–80 kHz - Wavelength: 1060–1070 nm - Beam quality M² < 1.2 - Air-cooled, < 400 W Optics & Scanner: - F-Theta lens: f = 254 mm - Marking field: 175 × 175 mm - Pilot laser + 2 distance lasers - Manually movable laser head (Y-axis) Control System: - Windows 11 Pro, SSD, 23" monitor - Interfaces: Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL: Text, logos, QR codes, variable data, parameter management Workstation 1 – Laser Class 1: - Seated/standing workstation, aluminium housing - Worktable 710 × 400 mm, 25 mm perforated grid - Dimensions: 1760 × 920 × 940 mm Motorized Z-axis (400 mm) - Extraction nozzle DN50 - Safety (PL4) - Emergency stop - 2-channel interlock Safety relay - Rear service door (when open: Laser Class 4) Operation: 230 V / 50 Hz 15–35 °C Condition: - New machine - CE · Made in Germany

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Condensation drying of air and, indirectly, of food products (such as fruit, tea, mushrooms, etc.) is the most energy-efficient method for removing moisture from various materials. This process operates on the heat pump principle—by cooling to the vapor temperature, the temperature falls below the dew point, causing condensation to form on the surface of the condenser from the ambient air's moisture. The heat extracted from the air is immediately returned to the same air, and with the addition of the electrical energy required to run the compressor, 20-30% more heat is generated. - Suitable for drying various types of fruit (apples, plums, apricots, etc.) - Digital control - Automatic venting - Equipped with stainless steel wire racks Technical Data: - Rated capacity: 50–100 kg per cycle - Power requirement: 1.2 kW, 230 V - Temperature range: 40–60 °C - Material: Stainless Steel, Grade 1.4301 (AISI 304) - Dimensions: 1420 x 800 x 2000 mm - Weight: 200 kg - Racks: 22 units (570 x 570 mm each) - Drying area: approx. 7.2 m² - Continuous ventilation - Insulation: 70 mm polyurethane - Closed condensate system, condensate drain - Minimal maintenance required Dkjdpfx Aed Atghjktsn Suitable for fruit, vegetables, spices, herbs, mushrooms, pasta.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Condensation drying of air and, indirectly, of food products (such as fruit, tea, mushrooms, and similar items) is the most energy-efficient method for removing water from various materials. It operates on the heat pump principle – by cooling down to vapor temperature, the temperature drops below the dew point, causing the surface of the condenser to collect moisture from the air. The heat extracted from the air is immediately returned to the same air, and with the aid of the electrical energy required to run the compressor, an additional 20-30% heat is generated. Dsdpfxod Atipj Aktokn - Suitable for drying various types of fruit (apples, plums, apricots, etc.) - Digital control - Automatic ventilation - Fitted with stainless steel mesh trays Technical specifications: - Rated capacity: 25–50 kg per batch - Power consumption: 0.6 kW, 230 V - Temperature range: 40–60°C - Material: stainless steel, Wnr. 1.4301, AISI 304 - Dimensions: 710 x 800 x 2000 mm - Weight: 100 kg - Trays: 11 pieces (570 x 570 mm) - Drying surface: approx. 3.6 m² - Continuous airflow - Insulation: 70 mm polyurethane - Closed condensate system, condensate drainage - Minimal maintenance Suitable for fruit, vegetables, spices, herbs, mushrooms, pasta.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 308.600 km, daya: 390 kW (530,25 hp), pendaftaran pertama: 08/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2017,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. Dksdpoq N U Dusfx Akten - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. Dedpfx Akeq Nywxotjkn 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Dkedevlwkxopfx Akton

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. Djdoq Nxrxepfx Aktekn 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, tr-001 Dsdpfxjzbuaae Aktjkn

Kondisi: bekas, freshline-freezer-mp-iqf1220-15-3070 Dkedpszbqvdsfx Aktsn

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, In this offer, you are purchasing a pre-owned color production system "Xerox Iridesse Production Press" Scope of delivery: 1 x Xerox Iridesse Production Press with the following configuration: including Fiery Server EX-P6 including Paperdeck A-CF03 + A-CF04 including Stacker Not the right configuration? No problem – we can configure the machine according to your requirements. Feel free to contact us! Dsdpozap Sbefx Aktjkn Counter readings: Total: Approx. 14,303,610 pages Color: Approx. 14,006,634 pages Black & White: Approx. 296,976 pages Condition: This offer is for a used device, which may show signs of use (such as minor scratches or yellowing). The machine has been tested for functionality. A test print can be seen in the photos. Packaging and shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours. Please make an appointment! Seaworthy packaging and worldwide shipping available on request! A function test will be recorded on video for you before shipping or collection. For further information, you are of course welcome to contact us personally.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual ragum mesin profesional, dirancang untuk bekerja di lingkungan produksi berat. Struktur baja yang kokoh, rel pemandu presisi, dan area penjepitan yang luas memastikan stabilitas dan kekakuan bahkan saat menangani komponen besar. Spesifikasi: • Berat per unit: sekitar 120 kg • Rahang kerja besar – lebar sekitar 200 mm • Rentang rahang kerja: sekitar 310 mm • Konstruksi besi tuang–baja yang kuat • Rel pemandu geser dikeraskan • Ideal untuk mesin frais besar dan pusat pemesinan CNC. Kondisi: bekas, berfungsi, tanda-tanda pemakaian normal. ///// HARGA TERTERA PER 1 UNIT ///// Dedpsw R S S Esfx Aktekn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, Saya menjual mesin MAP tray packer. Diproduksi pada tahun 2021 di Tiongkok. Mesin ini berfungsi dengan baik dan hanya digunakan oleh satu perusahaan selama 4 tahun. Dapat mengemas dalam atmosfer pelindung maupun tanpa. Mudah digunakan. Silakan hubungi saya jika ada pertanyaan. Mesin dikonfigurasi untuk nampan 0,5 kg, tetapi juga dapat mengemas nampan yang lebih besar (lebih tinggi). Pengujian tersedia. Dkodpoxuu H Sjfx Aktsn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1 h,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Filter asap las, Tebaron, TE 1200 – bekas - : Harga ex lokasi: 650.-€ (netto) Produsen: ISI Industrie-Produkte GmbH Tipe: TE 1200 Tahun pembuatan: 1991 380V, 1,1kW, 2,6A, IP54 Dsdpfx Aeyhxl Rjktokn Kondisi: baik Tersedia: segera Lokasi: Waltrop

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalognya 7811 DATA TEKNIS - Gaya penekanan: hidrolik - Bentuk briket: bulat - Diameter briket: 60 mm - Diameter tangki: 990 mm - Kapasitas: sekitar 70 kg/jam - Operasi mesin otomatis - Jendela inspeksi - Motor: 5,59 kW - Tekanan kerja maksimum: 150 bar - Dimensi (p/l/t): 1700x1350x1550 mm - Berat: sekitar 1100 kg KEUNGGULAN – Produksi Italia – Mesin briket bekas – Jendela inspeksi Djdpsy Rrn Isfx Aktekn – Kondisi sangat baik Harga netto: 35.900 PLN Harga netto: 8.550 EUR tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi lebih lanjut)

Kondisi: bekas, de-BS-beschlagbohrmaschine Dkodowvptfjpfx Akton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tekercses fém letekerő, hosszirányú vágó és visszatekercselő sor eladó Dkjdjxlcp Nspfx Akten

Kondisi: bekas, Mesin berfungsi dan siap untuk digunakan. Data terdapat pada gambar. Silakan lihat juga iklan saya yang lain. Dkodpfx Ajy Ua Tyjkten

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Frame press T2 RP Tahun pembuatan 1986, 2,2 kW Elektro-hidrolik 3 silinder tekan vertikal, 2 horizontal Dkedpju Rp Eiofx Akten Tekanan tekan dapat diatur 0 – 2000 kg Ukuran tekan 2500 x 3000 mm Kebutuhan ruang 4000 x 950 x 2600 mm Transportasi tersedia dengan biaya tambahan! Karena usia mesin bekas, penjualan kepada pelanggan bisnis tidak disertai garansi.

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-001 Dkodpfx Asxmt Eqoktjn