Truk jungkit

MAN TGS 28.440 6x4-4 ALLRAD KRAN 16m KIPPER

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 211.000 km, daya: 324 kW (440,52 hp), pendaftaran pertama: 10/2015, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: merah, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, panjang ruang muatan: 4.600 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, Perlengkapan: ABS, derek, filter jelaga, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 615 kW (836,17 hp), berat keseluruhan: 46.300 kg, ukuran ban: 24.00R35, kondisi ban: 90 persen, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 7.819 h, Perlengkapan: pendingin udara, CATERPILLAR 775G Tanggal penjualan dan pengiriman: 2021 Tahun pembuatan: 2020 Jam operasional: 7.890 jam Kabin tertutup Radio AC Kamera mundur Pemanas bak Peningkatan tinggi bak Sistem pelumasan terpusat Todpfxjzdi Txe Adcjd Ukuran ban Bridgestone 24.00R35: sekitar 90% kondisi masih baik Mesin C27 dengan daya 615kW Memenuhi standar CE Berat operasional: 46,3 ton

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 211.000 km, daya: 324 kW (440,52 hp), pendaftaran pertama: 10/2015, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: merah, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, panjang ruang muatan: 4.600 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, Perlengkapan: ABS, derek, filter jelaga, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: baru,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 5.800 km, pendaftaran pertama: 10/1983, berat keseluruhan: 6.000 kg, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 1983, Perlengkapan: kopling trailer, penggerak semua roda,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 42.000 kg, berat muatan maksimum: 62.700 kg, berat keseluruhan: 105.000 kg, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 20.000 h, * Tahun pembuatan 2011 (telah direkondisi dan disertifikasi) * 20.000 jam * Mesin Cat V3412E (815 tenaga kuda / 600 kW) * Kapasitas muat: 62,7 ton * Berat kosong: 42.000 kg * Berat total yang diizinkan: 105.000 kg Tjdpfx Ajznbctsdcjd * Kapasitas: 42 m³ * Ukuran ban: 24.00 R35 * Kondisi sangat baik

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Tsdpfx Ajxqhy Rsdcjd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. Tsdpeq Ngb Djfx Adcjd 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE Tedpjxqgy Njfx Adcod

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 370 kW (503,06 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Perlengkapan: ABS, hidrolik, kabin, DE: Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist ein dreiachsiges mobiles System, das speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit höchsten Kapazitätsanforderungen und erstklassiger Leistung konzipiert wurde. Die CV-1 gewährleistet maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Härte wie Granit, Basalt, Dolomit und vergleichbaren Materialien. Sie stellt außerdem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen an Feinmaterial sowie für die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Zuschlagstoff dar. Die Anlage basiert auf ausgefeilter Ingenieurtechnik, langlebigen Komponenten und der Zuverlässigkeit, die die CONSTMACH-Qualität auszeichnet. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Gewinnung von Material in fünf unterschiedlichen Fraktionen. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem arbeitet mit hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER und die Steuerung der Anlage erfolgt bequem über ein einziges Tablet. Das modulare und mobile Design gewährleistet Konformität mit internationalen Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Fußsystem ermöglicht eine schnelle, einfache Installation und Inbetriebnahme. Optional kann die Stromversorgung durch einen Dieselgenerator direkt vor Ort abgedeckt werden. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage: Produktionskapazität: 60-80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb Tjdpfsxqgwhjx Adced Gesamtantriebsleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützfüße, dreiachsiges Fahrwerk Warum den CV-1 Mobilen Backenbrecher wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die ideale Lösung für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Die einfache Transportfähigkeit, die kurze Aufbauzeit sowie die fortschrittliche Automatisierung sparen wertvolle Zeit und Arbeitskraft. Neben der dauerhaft zuverlässigen Leistung sorgt die anwenderfreundliche Gestaltung für minimale Wartungs- und Betriebskosten. Wenn Sie Wert auf höchste Materialqualität, Langlebigkeit und wegweisende Technik legen, erleben Sie mit dem CV-1 Mobilen Backenbrecher den Unterschied von CONSTMACH direkt auf der Baustelle. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Portfolio an Lösungen für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach als verlässliche Marke national wie international etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit und sind aus guten Gründen bevorzugte Wahl der Branche.