Lini granulasi kabel tembaga

MG Recycling Matrix 400

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, Lini panel sandwich, atap 30,50,80,100 mm, dinding 50,80 mm, fasad 50,100 mm Fodpfoxcinaex Abhefu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Sistem penghancuran terdiri dari 3 mesin utama beserta peralatannya. Seluruh mesin dan peralatan ditempatkan pada satu rangka, sehingga memudahkan penggunaan dan pengendalian fasilitas. Kotak pelindung di sekitar rangka menghilangkan semua potensi bahaya. Penggerak rotor dilakukan dengan sabuk V dan pemberian material secara manual menggunakan konveyor; sistem pendinginan pada ruang penghancur dilakukan secara otomatis oleh mesin menggunakan sistem kipas pneumatik. Seluruh pisau di dalam ruang penghancur terbuat dari merek Bohler 2379 dan dapat diasah dua sisi. Ffedjtuuwiepfx Abheu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Ffodpfx Aboq Nia Ieheu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: Fjdpfx Aboq Ngb Djhsfu - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 32.169 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 60 t, lebar bukaan pengisian: 1.100 mm, panjang bukaan pengisian: 1.320 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 720 mm, berat bal: 750 kg, berat keseluruhan: 22.000 kg, kapasitas tangki oli: 900 l, For sale is a complete baling plant consisting of conveying equipment, baler (partially overhauled and tested), and wire stations. Technical data for the baler: Manufacturer: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Year of manufacture: 2000 Operating hours: 32,169 hours (as of November 2024) Main ram force: 60 t Pre-pressing force max.: 25 t Feed hopper dimensions: 1,320 x 1,100 mm Theoretical cycle time: 18 seconds Bale dimensions: 1,100 x 720 mm, length variable Drive power: 45 kW Total connected load: 60 kW Tying: 5-fold vertical Throughput rates: With bulk density of 30 kg/m³: approx. 5.5 t/h With bulk density of 50 kg/m³: approx. 10 t/h With bulk density of 100 kg/m³: approx. 16 t/h Bale weights: 400 up to 750 kg (depending on material) PLC control: Telemecanique TSX Micro Machine weight (baler): approx. 22 t Scope of delivery: 1 chain belt conveyor 1 Bollegraaf baler HBC 60A with wirbulator 1 maintenance platform with access ladder 2 wire stations with deflection pulleys for 10 wire spool racks (without wire) The following repair and overhaul works were performed: - Hydraulic oil tank fully drained, cleaned, and refilled with new oil - Oil filter and air filter replaced - Hydraulic block partly resealed - Hydraulic hose on hydraulic block replaced Ffodpfx Ajviwdmebhou - Wire feed wear tracks at bottom passages welded and smoothed - Tying mechanism cleaned and serviced - Electrical system refurbished, some door switch contacts replaced - Wirbulator repaired - General maintenance performed, lubricated - Machine tested in running mode, without material, in manual and automatic mode (see functional video) Remarks: The plant has already been fully dismantled, stored, and is available at short notice for loading. Documentation (operating manual, CE certificate, electrical/hydraulic circuit diagrams) is available. Inspection possible by appointment. We accept no liability for technical data or possible errors.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: tidak berfungsi, Ini adalah satu lini lengkap untuk daur ulang film plastik. Dibeli secara keseluruhan sebagai satu paket. Komponen: • Shredder model TRI TUR TM 3 dengan penggerak hidrolik dan motor 75 kW. • Tangki pra-pencucian untuk film plastik yang terkontaminasi. Pembuangan lumpur di bagian bawah. Terbuat dari stainless steel! • Grinder air L5 650/1000 dengan 10 pisau berputar dan 4 pisau tetap • Sentrifugal Tersedia terutama sebagai unit tunggal! Bekas, dalam kondisi baik, tidak beroperasi dalam waktu lama, memerlukan perbaikan. Grinder saat ini beroperasi dan dapat dilihat di Dunaújváros (Hongaria). Fjdpfx Asx Ddchebhofu Lihat juga produk kami yang lain. (Lini re-pelletizing, chiller...)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1982, SHLOSER BH40 lini lengkap, ukuran palet produksi 1400-1100, mesin dua pengisian, tahun produksi 1982, lift 16 tingkat, troli rak dengan rotasi, repackaging, konveyor lapis baja, 3 cetakan, panel kontrol, foto tersedia atas permintaan. Ffedpfxoxl N Tno Abheu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), de Ffsdpfx Aboq Nf Tveheu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, pencahayaan, For sale is a fully operational Rump continuous shot blasting machine. The system has already been dismantled and is ready for loading. All parts and documentation are available. Fjdpfowva Tisx Abhofu Spare parts are included with the system.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), The plant has been overhauled and is in very good condition. It is immediately ready for operation. Equipped with material discharge trough. Without filter unit. Currently connected to power. Available ex location. Fsdpfoi Dt Dyjx Abhsfu