Beli Sterilluft bekas (2)

Kondisi: bekas, jam operasional: 5.500 h, Gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft Baujahr 2023 Übersicht der SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft Die gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023, bietet eine Komplettlösung für die aseptische Verpackung flüssiger Lebensmittelprodukte. Sie wurde für die Hochgeschwindigkeitsproduktion entwickelt und erreicht eine Leistung von 24.000 Flaschen pro Stunde. Damit eignet sich die Anlage ideal für das Abfüllen von H-Milch und Fruchtsäften. Im Jahr 2023 wurde sämtliche Haupttechnik geliefert, mit Ausnahme eines Formatkits von 2024. Dadurch erfüllt diese neuwertige Anlage aktuelle Branchenstandards sowie sämtliche Sicherheitsanforderungen. SIG CFA 1224-37 Füll- und Sterilisationssystem Das Füllsystem SIG CFA 1224-37 bildet das Herzstück der gebrauchten SIG-Abfülllinie für Milch und Saft (Baujahr 2023). Diese Anlage ist speziell dafür ausgelegt, empfindliche Flüssigkeiten unter sterilen Bedingungen abzufüllen. Darüber hinaus verfügt das System über eine SIG-Wasserstoffperoxidversorgung, mit der Behälter während des Verpackungsprozesses sterilisiert werden. Die Linie hat bislang 5.400 Betriebsstunden absolviert; zudem führte das technische Team von SIG planmäßige Wartungen im Umfang von 4.000 Stunden durch. Dies gewährleistet sowohl eine hohe mechanische Zuverlässigkeit als auch hygienische Unversehrtheit. Folglich erreicht die Linie eine hohe Betriebsbereitschaft und minimiert das Produktionsrisiko. Peripheriegeräte zur Linienbalancierung und Zubehöranbringung Für einen optimierten Produktionsfluss sorgt der Meurer Puffertisch, der Vor- und Nachlaufprozesse ausbalanciert und einen gleichmäßigen Flaschenlauf sowie geringere Stillstandzeiten sicherstellt. Zudem bringt der Geyssel-Strohhalmapplikator Strohhalme automatisch auf Portionspackungen auf. Beide Komponenten wurden technisch integriert, um flexible Produktlayouts und Verpackungsvarianten zu ermöglichen. Beispielsweise sind die Aggregate ideal für Hersteller, die Milchportionen für Schulen oder Fruchtsaftportionen abfüllen möchten. Sekundärverpackung und End-of-Line-Systeme Der Meurer Kartonpacker übernimmt die automatische Sekundärverpackung in Wellpappkartons. Die Anlagensynchronisierung mit Füll- und Verschließeinheiten gewährleistet einen nahtlosen Produktfluss. Zusätzlich sorgt die SIG-Sterilluftanlage für die Zufuhr und Absaugung gefilterter Luft und gewährleistet so aseptische Bedingungen in kritischen Produktionsbereichen. Gerade unter strikten Lebensmittelhygienevorgaben ist dies von zentraler Bedeutung. Die hohe Systemzuverlässigkeit ist in diesem Zusammenhang ein wichtiger Baustein zur Qualitätssicherung. Fpedpfx Aoxcwxmedqon Luftaufbereitung und Dampferzeugung Zu den unterstützenden Systemen zählt der Nasswäscher von Balance Air Equipments (2.500 CFM), der Abluft neutralisiert und flüchtige Stoffe bindet, die während der Produktion entstehen. So trägt die Anlage zur Einhaltung von Umweltvorschriften bei. Der Dampfgenerator von Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) liefert die notwendige Prozesswärme für CIP-Reinigungszyklen und Sterilisation. Dadurch erreichen Bediener eine effiziente Reinigung und Aufrechterhaltung der Anlagensauberkeit. Mit diesen Zusatzaggregaten werden sowohl die Nachhaltigkeit als auch die Betriebssicherheit der Produktion gesteigert. Zusatz-Formatkit für erweiterte Produktionsflexibilität Im Jahr 2024 wurde zusätzlich ein Formatkit 65 ml – 1X100 installiert, um die Flexibilität des Systems zu erhöhen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchter Füll-Monoblock Galdi bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde Einführung in fortschrittliche Abfülltechnologie Der Galdi RG260A, ein leistungsstarker Füll-Monoblock aus dem Jahr 2010, bildet das Herzstück moderner Abfüllbetriebe. Nach einer umfassenden Generalüberholung überzeugt diese Anlage durch höchste Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit einer Leistung von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde setzt diese Maschine neue Branchenstandards. Sie ist speziell für Pure-Pak Daimond Standard Curve B-Stil T-Boden-Behälter konzipiert und verwendet 36 mm Elocap-Verschlüsse, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Verpackungsanforderungen unterstreicht. Höchste Produktsicherheit beim Füll-Monoblock Galdi Ein entscheidender Vorteil des Galdi RG260A ist die Desinfektionsleistung mit einer Reduktion bis LOG5. Dadurch wird ein Höchstmaß an Produktsicherheit gewährleistet – ein extrem wichtiger Faktor in einem Markt, in dem Konsumentenschutz und Hygiene höchste Priorität haben. Die Maschinenauslegung und die Betriebsabläufe erfüllen strengste Hygienestandards, sodass Hersteller bestmögliche Sicherheit für Endverbraucher bieten können. Anpassungsfähigkeit für ein breites Produktspektrum Die Flexibilität der Anlage zeigt sich in der Verarbeitung unterschiedlicher Verpackungsquerschnitte von 500 ml bis 1.000 ml. Sie eignet sich für verschiedenste Produktarten – ob Milch, Saft, flüssige Lebensmittel oder hochviskose Produkte. Zudem ermöglicht das Design die problemlose Abfüllung von Produkten mit Partikeln und Fasern, ohne die Prozesssicherheit zu beeinträchtigen. Individuelle Anpassung und Effizienz für gekühlte Distribution Für spezifische Kundenanforderungen ist ein 36 mm XE-Verschließer integriert. Ein automatisches Verschluszuführungssystem steigert die Effizienz zusätzlich. Die CIP-Rücklaufpumpe gewährleistet optimale Hygiene und vereinfacht die Wartung erheblich. Durch Einsatz von Schwerkraft- oder Leichtvakuum-Füllverfahren erfolgt eine produktschonende und genaue Abfüllung. Technologische Spitzenleistung für maximale Performance Ausstattungshighlights sind u. a. das Doppel-Indexiermagazin und das LOG5-Sterilisationssystem. Sterilluft-Filter sowie ein servogesteuertes Kreuzverschlusssystem sorgen für höchste Prozesssicherheit. Die aseptische Doppelmembran-Füllvorrichtung mit spezifischen Ein- und Auslassventilen gewährleistet eine hermetische Abdichtung gegenüber der Umgebung. Innovative Abfülllösungen des Füll-Monoblocks von Galdi Das Bottom-Up-Abfüllsystem reduziert Spritzwasser und Schaumbildung signifikant – wesentlich für Produktqualität und Erscheinungsbild. Ein spezieller geschlossener Füllraum für den aseptischen Bereich und das automatische CIP-SIP-System maximieren die Hygienebedingungen während des gesamten Prozesses. Fpedpfxevgt N He Adqon