Lini pengisian botol PET

Procomac

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Individual machines are sold separately. decapper, filler, silo caps, dry air line, case former, case packer, case sealer, sealant and former adhesive Nodpfx Aewlg Swjhwoku

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Van Dam 620 8-kleuren bekersprinter De machine wordt volledig gereviseerd geleverd, inclusief een nieuw bouwjaar en een nieuwe elektrische schakelkast. Njdpfx Ahjn R Eb Iswsku

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by renowned European manufacturers. The line is suitable for still and carbonated soft drinks and includes a stretch blow molding machine with compressed air generator, rinser/filler/capper, labeller, packer, palletizer, wrapper, conveyor belts, inspection systems, mixing and CIP unit. The system achieves an output of up to 8,000 bottles per hour at 1.5 l and is immediately available. All machines are well maintained and equipped with original components and corresponding peripheral devices. Technical Data Capacity: 8,000 bottles/h at 1.5 l Formats: 0.5 l and 1.5 l bottles Product to be filled: Water and carbonated soft drinks Closure system: Plastic screw caps, sport caps Nsdpfx Ahowq Sfgjweku Packaging: Shrink packaging: 3x2 formation for 0.5 l and 1.5 l PET bottles Pallet types: Euro pallet (1,200 x 800 mm), Düsseldorf pallet (600 x 800 mm) Scope of Supply Stretch blow molding machine: SIPA, year 2002 Compressed air generator: Kaeser, year 2002 Rinser/filler/capper: Procomac, year 2000 Number of spray nozzles: 24 Number of filling valves: 24 Number of capping heads: 6 Labelling machine: Futura, year 2000 For wrap-around labelling with hot glue Inspection unit: Logics & Controls, year 2000 For checking fill level, closure, and label Shrink packer: Krones TFS Variopack, year 2001 Handle applicator: Twinpack, year 2001 Tray labelling machine: Logopack, year 2001 Pallet stretch wrapper: Born, year 2001 Palletizer: Levanti / Profipack CIP system: Corosys, year 2012 CO2 degassing unit: Corosys, year 2012

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Overview This glass bottle filling line for still and carbonated water was manufactured on average in 2001 by several European producers including TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers, and others. It is a complete and fully integrated line covering all major production steps such as depalletizing, washing, filling, capping, labeling, packaging, palletizing, and wrapping. The line has been regularly maintained, includes newer components, and will be available from July 2025 as it is currently in operation. Technical Specifications Capacity: up to 12,000 bottles/hour Formats: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Product: Still and sparkling natural mineral water Neck finish: S294 MCA - 1 Bottle diameters: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Packaging formats: 250 ml: carton with 24 bottles 300 ml: carton with 24 bottles 500 ml: carton with 12 bottles / 20-bottle plastic tray 750 ml: carton with 12 bottles Nkedpfx Ahswhvc Rjweu 1000 ml: carton with 12 bottles / plastic tray with 12 bottles Year of manufacture: various (1991-2016) Scope of Supply Depalletizer (TMG VEGA 50, 2001) Depalletizer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Bottle washer (Bardi NILO 1 16R, 2001) Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonator (Muvitec, 2001) Decapper (Grassle REM 20, 1991) Air conveyor (Europool TF 03, 2013) Labelling machine (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Carton erector (Siat HM 145, 2001) Multipacker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Carton sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Hotmelt unit (Preo EC5TRA2, 2001) Palletizing robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Closure silo (3 x Master ALN600LT, 2001)

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: hampir baru (bekas), Polytype 8-color cup printer, model BDM 691, year 2008 Colors: 8 colors Maximum output/hour: 36,000 cups/hour Minimum cup diameter: 60 mm Maximum cup diameter: 100 mm Minimum cup height: 35 mm Maximum cup height: 160 mm UV system: Uviterno Pre-treatment: Corona, Arcotec Reference: B-21020 Nodpfehbdacex Ahwsku

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Used Bottling Line | Used Beverage Line NP 599 | ISOBARIC LINE FOR PET BOTTLES | 12,000 BPH Speed: 12,000 BPH Blow Moulder: SIPA SF R 12 Number of cavities: 12 Monobloc: PROCOMAC FILLSTAR | ISOBARIC Year: 2000 Rinser: 50 clamps Filler: 60 valves Plastic screw capper Number of heads: 10 Cap elevator Labeller: P.E. ROLLMATIC Year: 2018 Number of heads: 12 No. 1 Roll Fed station Shrink Wrapper: ZAMBELLI Year: 2019 Model: LFT 50 Type: Double lane Njdpfxjtqfgwe Ahwoku Handle application system Handle applicator: COMAG H 55/1 Year: 2000 Palletizer: LEVATI Year: 2000 Model: ARTIS 1000 Pallet magazine Layer pad inserter system Pallet wrapper: ROBOPAC Year: 2000 Model: HELIX HS 30

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 586 | 2004 Still Water Bottling Line 12,000 BPH PET | SIPA Year: 2004 Nkjdpfx Aetr Hc Hohwju Speed: 12,000 bph Formats: 0.33 L | 0.5 L Combi Monoblock PROCOMAC | SIPA 8.40.8 8-cavity Blower 40-valve Filler 8-head Capper P.E. HOT MELT Labeller HEUFT Inspector | Fill Level Control Atlanta Wraparound Packer Acmi Palletizer Acmi Conveyors

Kondisi: baik (bekas), EN-2024-06-12-001 Nkjdpfxjgpxf Hs Ahwju

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: belum diuji, tinggi total: 2.800 mm, lebar total: 3.100 mm, panjang total: 2.450 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 2.000 kg, tegangan masuk: 400 V, daya: 1,5 kW (2,04 hp), pembersih botol kosong model Gripstar 32 stasiun saat ini dilengkapi untuk botol PET 0,3 dan 0,5 ltr kontrol Siemens Nsdpfxsxn Ii He Ahweku kondisi umum baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Spülmaschine überzeugt durch hohe Effizienz und herausragende Spülleistung. Das System wurde 1999 von Procomac gefertigt und für eine maximale Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Damit gewährleistet diese Anlage optimale Ergebnisse in Produktionslinien. Die Spülmaschine verarbeitet Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Liter und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise zusätzlich zur Leistungsfähigkeit bei. Technische Merkmale der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar Der Gripstar-Spüler ist mit 32 Greifern ausgestattet, die im Uhrzeigersinn rotieren. Diese Bauweise sorgt für eine stabile Fixierung der Flaschen während des Spülvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen oder Störungen. Zudem sind im System feststehende Düsen verbaut, die den Wartungsaufwand reduzieren und den Verschleiß begrenzen. Diese technische Ausführung erhöht die Lebensdauer der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Lösung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Behandlungsarten und Konfiguration Nedpfsvgvipex Ahwjku Die Maschine unterstützt einen einzelnen Behandlungskreislauf und kann wahlweise mit Wasser oder Druckluft spülen. Dadurch ist der gebrauchte Flaschenspüler PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h für verschiedene Produktarten geeignet, von Lebensmitteln bis hin zu kosmetischen Anwendungen. Dank ihres modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne größere Umbauten. Somit ist maximale Flexibilität auch in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet und der Einsatz in komplexen Linien problemlos möglich. Betriebsbedingungen und aktueller Zustand Die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h befindet sich eingelagert in hervorragendem Zustand und ist nach der Installation sofort einsatzbereit. Trotz des Baujahrs 1999 wurde die Maschine sachgemäß eingelagert, sodass die Funktionalität voll erhalten ist. Dank ihrer robusten Konstruktion ist ein dauerhaft zuverlässiger Betrieb gewährleistet. Der Einsatz von Standardkomponenten erleichtert Wartung und Ersatzteilbeschaffung, wodurch Standzeiten und Betriebskosten minimiert werden. Kurz gesagt, die Anlage ist langlebig und für einen effizienten Betrieb unter verschiedensten Bedingungen konzipiert. Elektrische Daten und Energieverbrauch Die Anlage wird mit 415 Volt betrieben, verbraucht 3,1 kW Leistung bei 50 Hz Frequenz und zieht 5,4 Ampere. Damit ist der Energieverbrauch im Vergleich zu ähnlichen Modellen äußerst effizient. Diese Spezifikationen ermöglichen die problemlose Integration in gängige industrielle Elektroinfrastrukturen. Dadurch sorgt die Maschine für eine einfache Installation und niedrige Betriebskosten. Zusätzlich trägt der geringe Energieverbrauch zu einem nachhaltigen Produktionsprozess bei. Fazit zur Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammenfassend bietet die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde zuverlässige Leistung und hohe Geschwindigkeit und ist damit die ideale Wahl für Abfüllanlagen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), VOLLSTÄNDIGE KRONES PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0 l x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5 l x 25.200 Flaschen/Stunde Flaschenverschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuereinheit: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Erhitzung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisator: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienic Center: Ecolab/Lang 2002, CAF, keine SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterstellen, Verschluss-Elevator 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Ausspüleinrichtung (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert im Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettiermaschine 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contriroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten 25. MHD-Kodierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 Nkjdpfxjxm Rwqj Ahweu 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Übergabewagen & Dreheinheit 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Obenblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenkodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH NICHT DEMONTIERT, SEHR GUTER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, de-Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Die Uniclean-Anlage ist ein modulares System, das aus fünf Einheiten besteht: - Verdünnte NaOH-Vorratseinheit - Verdünnte HNO3-Vorratseinheit - Schaltschrank - Pneumatikpanel - Wärmetauschereinheit Zweck dieses Systems ist die Sterilisation der Maschine am Ende jeder Arbeitsschicht und bei Bedarf aus hygienischen Gründen, zum Beispiel vor der Wiederinbetriebnahme der Produktionslinie nach längerem Stillstand (Wochenende). NaOH-Verdünnung: 1%, HNO3-Verdünnung: 1–3% Verbrauchswerte: - Wasser: 20 m³/h - Dampf: 750 kg/h - Druckluft: 3 Nm³/h Nkedev Ai Rxjpfx Ahweu