Mesin cetak digital CC7150

RISO CC7150

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2023, For sale: a complete and fully operational steel sheet roll forming line, suitable for processing coil materials such as Magnelis into any desired profiles, such as C-profiles commonly used in photovoltaic installations and farms, steel hall construction, shelters, as well as for furniture manufacturing, etc. Pjdpfsu A U Utsx Al Iopr The line, including an uncoiler, is installed in a heated hall under near-laboratory conditions. Prospective buyers can arrange for a test run prior to purchase. I have contacts to suppliers of profiling roll sets for specific profiles, as well as to companies specializing in machine upgrades and expansions. Further information strictly by phone only – I do not respond to written messages. A VAT invoice will be issued for the production line. Location: Poland, near the Ukrainian border (city: Krosno).

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Mesin Las Titik Tipe KAP10 Bersertifikat CE Pengoperasian: Pedestal Daya pada 50% ED: 10kVA, Daya kontinu: 7,1kVA Kapasitas Pengelasan: Plat baja 1,5+1,5mm Konstruksi Transformator: -Gulungan primer: Kawat tembaga -Gulungan sekunder: Lembaran foil tembaga fleksibel -Inti: Inti EI baja silikon Koneksi Listrik: 220V/400V (50Hz) Fuse Proteksi: 220V-40A / 380V-25A Tingkat Daya: 5 Panjang lengan: 500mm Diameter lengan: 40mm Elektroda: Langkah elektroda dapat disesuaikan Kabel Input Daya: 3m Kelas Proteksi: IP21 Ppedpfxskwcbye Al Isr Kebutuhan Ruang (L/P/T): 380mm x 1000mm x 1050mm Berat: 110Kg Garansi: 1 tahun (+10 tahun dukungan suku cadang)

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: baik (bekas), de Pjdpfx Aod H Ur Aol Ijpr

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: E264C930028, Pro C5110s Viteză de ieșire (Letter): 80 ppm Volum lunar maxim: până la 150.000 Ciclu de lucru: până la 300.000 Cerințe electrice: 208-240V, 60Hz, 12A (dedicat) Consum maxim de energie: 2.400W Tavă de mare capacitate cu 2.200 coli, acceptă formate de hârtie până la 330 x 488 mm, cu traseu drept al hârtiei, pentru alimentare fiabilă a cartonului de până la 300 gsm (110 lb cover). Finisor SR4090 Finisor de 3.000 de coli cu funcție de capsare în mai multe poziții, până la 65 de coli pentru format 8,5" x 11"/A4. Ideal pentru medii care necesită seturi de documente colate și capsate. Tavă inserare copertă CI4010 Tavă de inserare copertă pentru alimentarea automată a coperților și inserțiilor pretipărite direct în fluxul de finisare, la apăsarea unui buton. Această opțiune elimină inserarea manuală offline, reducând uzura originalelor. Controller Fiery Color E-22B Controllerul opțional Fiery Color E-22B poate fi combinat cu controllerul standard de tipărire/scanare pentru funcții standard de scanare și imprimare Fiery. Podpfx Aljyf Exbe Iopr Cerințe electrice: 120V, 50/60Hz, 15A

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10006565, Weinig Powermat 1500 Working width: 30 - 310 mm (with tool flying circle 93-125 mm) Working height: 100 - 200 mm (with tool flying circle 93-125 mm) Number of spindles: 6 Bottom spindles: 2 Right spindles: 1 Left spindles: 1 Top spindles: 2 Spindle arrangement: bottom-right-left-top-top-bottom Maximum spindle speed: 8,000 rpm Pedpferq Ebfsx Al Iepr Spindle diameter: 40 mm Powerlock tool holder Including beveling unit Separate motor for each spindle Electronic feed including brake, steplessly adjustable 5-40 m/min Durofer pointed-tooth feed rollers Short infeed table, 1.2 m long, with 2 powered rollers above the table Machine table surface with hard coating Manual lubricant pump WEINIG Comfort Set Control system: WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM CE marking Declaration of conformity

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: hampir baru (bekas), Contenitore con volume di 32 m³ Ppsdpsfhb Tkefx Al Isr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 Die Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandpaneelen aus Metall mit der jeweils erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen äußerst beliebt und werden zur Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, für die Errichtung von Zäunen in verschiedenen Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. eingesetzt. Die Metallsiding-Produktionslinie SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus einem Rollenteil, einer Automatisierungseinheit und einer Guillotine-Schere am Ausgang der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Linie um einen manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils erweitert werden. In der Standardausführung produziert die Rollformmaschine SPM-2 flache Doppel-Fassadenpaneele, optional können durch Zusatzgeräte jedoch auch Paneele mit Mikroprofilierung oder Sickenprofil hergestellt werden. Psdpfexghngex Al Ispr Für den Produktionsstart wird ein Metallcoil auf den Abwickler gesetzt und das Bandende in die ersten Umformwalzen der Maschine eingeführt. Schrittweise wird das Metall durch die weiteren Walzen geführt und bei Bedarf ausgerichtet. Sobald das Metall zum Schneidwerkzeug gelangt, wird das Band in die Messereinheit eingeführt und ein "Nullschnitt" durchgeführt. Anschließend kann die Maschine in den Automatikbetrieb wechseln. Über das Bedienfeld lassen sich Auftragsmengen, Produktlängen (Einzelbearbeitung oder Mehrfach-Modi) einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Parameter fertigt die Maschine die Wandverkleidungspaneele automatisch und schneidet sie direkt auf Maß. So erhält der Kunde die Endprodukte schnell und in höchster Qualität. Die Rollformgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10-15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metallverkleidungspaneele verfügt über spezielle Stanzvorrichtungen für Befestigungslöcher an der Paneelseite. Somit kann der Kunde ein breiteres und attraktiveres Produktportfolio anbieten. Der Rollenteil der Maschine umfasst 18 Walzenpaare, die höchste Produktqualität gewährleisten. Die Maschine ist wahlweise mit oder ohne Schutzverkleidung lieferbar. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4-0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Rollformgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: sangat baik (bekas), CNC INFOTEC Machining Center Model: 2515 Ppedpfxeun Rqgs Al Ier 5 axes Year of manufacture: 2018 Machine working area dimensions for X-Y axes: X 2100 mm, Y 3100 mm Z-axis head travel: 1250 mm Axis travel speed X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Vacuum table BECKER pump HITECO spindle with HSK 63F tool holder interface

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: ComColor 9150, jumlah kartrid tinta: 4, saluran warna: 4, jumlah kepala cetak: 4, jenis arus masuk: Arus searah (DC), tegangan masuk: 220 V, Perlengkapan: dupleks otomatis, penyelesai brosur, prosesor gambar raster, el-to-hu Pjdpexp Ng Njfx Al Ispr

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), gaya penekanan: 155 t, berat bal: 1.500 kg, tekanan: 250 batang, daya: 150 kW (203,94 hp), tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de oorspronkelijke fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Balenpers (2x75kW). Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststof ventiel Anti-rattenbekabeling 0 uur na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de 'Bollegraaf OEM Gecertificeerde Revisiestandaarden'. Dit bevat 2 jaar garantie. Ppedstvau Aspfx Al Ier Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van revisie Reiniging & demontage Voordat de daadwerkelijke revisie plaatsvindt, wordt de pers volledig gereinigd en gedemonteerd in onze revisiewerkplaats. Toleranties Na de demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt in ieder geval voor de volgende onderdelen: • Persplunjer • Frame • Kanaal • Voordruk-klep Na demontage en inspectie wordt de persplunjer opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe plunjerwielen. De beschermroosters en de voordruk-klep worden uitgedeukt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventueel las- en herstelwerk worden alle onderdelen gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydraulische leidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden gereviseerd. De hydraulische olie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en teruggeplaatst op eenvoudig toegankelijke posities. Slijtagedelen: Alle slijtagedelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het kanaal worden vernieuwd. Alle slijtagedelen van (beide) naaldinstallaties en knopers worden vervangen. Cilinders: De cilinders worden gereviseerd en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC Kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vernieuwd. De PLC en HMI (‘human interface’) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de nieuwste software.