Pusat permesinan batangan

Schirmer ALU-BAZ COMPOSITE

Deskripsi Mesin
• Pemotongan profil aluminium.
• Pengerjaan frais.
• Pengerjaan sisi profil.
• Pengumpulan dan penyediaan data produksi.
Pengerjaan profil dilakukan melalui unit pemrosesan yang dikendalikan CNC.

Majalah bahan baku, kira-kira 15 profil dengan lebar profil 100 mm.
Panjang profil maks. 7.500 mm
Panjang sisa minimum yang dapat diproses 1.000 mm
Dwsdpj Aiwxiefx Agqjd
Kecepatan pemosisian 100–250 m/menit
Panjang komponen jadi minimum 350 mm
Panjang komponen jadi maksimum 7.500 mm
Lebar pemrosesan maksimum 250 mm
Tinggi pemrosesan maksimum 150 mm
Lebar pemrosesan minimum 40 mm
Tinggi pemrosesan minimum 40 mm

Penyesuaian penjepit
• Penyesuaian penjepit pada arah Y dan Z
• Pengendalian melalui dua sumbu servo

Pengukuran awal batang
• Pengukuran awal batang menggunakan sensor optik
• Pengendalian panjang profil yang benar

Pengukuran tinggi
• Pengukuran tinggi otomatis untuk menentukan toleransi profil.
• Koreksi perangkat lunak terhadap panjang pemrosesan yang diperlukan.

Pengukuran lebar
• Pengukuran lebar otomatis untuk mendeteksi toleransi profil.
• Koreksi perangkat lunak terhadap posisi pemrosesan.

Stasiun pemrosesan utama CNC
Tipe: Modul lingkaran “Circular”
Sumbu pemrosesan 3 sumbu servo
Gerakan putar 360°
Jumlah unit frais 6
Spindel frais, kecepatan maksimum 24.000 RPM
Daya spindel 4 kW

Fungsi pemrosesan
• Pemrosesan profil multi sisi.
• Pengerjaan frais yang dikendalikan CNC.
• Pemosisian otomatis unit pemrosesan.
• Pemantauan kerusakan alat.

Gergaji Tipe: SUA 1
Jumlah unit gergaji 1
Desain Versi 4 sumbu
Rentang putar 45°–135°
Diameter mata gergaji maksimum 600 mm
Daya motor 2,2 kW

Stasiun pemrosesan 3 sumbu “Kämpferfräse Alu”
Sumbu 3
Daya motor frais 4 kW
Rentang kecepatan 3.000–12.000 RPM
Diameter frais maksimum 160 mm
Penggantian alat Otomatis
Tempat alat 9

HMI Mesin
• Visualisasi mesin 3D
• Tampilan program pemrosesan
• Pemeriksaan tabrakan
• Antarmuka pemrograman
• Manajemen data
• Manajemen antarmuka
• Reoptimisasi
• Penyediaan data produksi

Perangkat lunak: UniLink
• Pengambilan dan penyediaan data pemrosesan.
• Antarmuka antara proses data hulu dan pengendali mesin.

BDE/BDA
Ekstensi perangkat lunak untuk pengumpulan dan analisis data operasi.
• Penghitungan bagian.
• Pengumpulan waktu siklus.
• Pengumpulan waktu produksi.
• Pemberitahuan kekurangan material.
• Penghitungan alat.
• Pemberitahuan status.
• Manajemen data produksi.

Pelabelan
Teknologi pelabelan otomatis tipe Sato
• Pencetakan label otomatis
• Penerapan label otomatis
• Pelabelan sisi profil
• Integrasi ke dalam alur pemrosesan dan transportasi

Transportasi dan pembuangan profil
Transportasi khusus
• Desain inline.
• Panjang keseluruhan: 7.500 mm.
• Transportasi material di belakang stasiun pemrosesan.

Konveyor material sisa
• 2 konveyor untuk limbah aluminium.
• Pengaturan di area mesin gergaji SUA-1.
• Transportasi limbah aluminium yang dihasilkan selama pemotongan.

Wadah limbah
• 1 wadah limbah di bawah modul lingkaran Circular.
• Pembersihan manual.

Kinerja mesin
Komponen referensi Waktu pemrosesan yang ditentukan
Jendela dua sayap dengan kisi: Sekitar 12 menit 40 detik.
Pintu F30: Sekitar 10 menit 20 detik.
Elemen fasad: Sekitar 18 menit.
Perhitungan dilakukan dengan asumsi yang dijelaskan dalam dokumen asli.
Penyimpangan yang ditentukan dari data kinerja yang dihitung: ±5%.

Iklan ini diterjemahkan secara otomatis. Kesalahan terjemahan mungkin terjadi.