Lini Produksi untuk Sumber Cahaya Plasma Presisi

Shinjin Mtec Co., Ltd.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, DE-001 Hjdpfx Aeucl Dcjbxek

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Medical mask production machines, type IIR, FFP2. Price per unit. Hodpfx Aor Iydyjbxek

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hier bieten wir eine komplette Produktionslinie für UPVC-Profile an. Die Maschinen wurden 2010 angeschafft und waren lediglich 2 Jahre im Einsatz. Aufgrund der Unternehmensschließung stehen sie nun zum Verkauf. Die gesamte Linie wurde vor der Einlagerung fachgerecht gewartet. Die Maschinen befinden sich in Patras, Griechenland. Jede Funktionsprüfung vor Ort ist willkommen. Im Lieferumfang enthalten: 1. Aluminium- und UPVC- Endfräsmaschine OMC Maxima (neu, nie angeschlossen) Hedpowyvh Rsfx Abxsk 2. CNC-Automatiklinie: UPVC CNC-Eckenreinigungsmaschine mit 4-Kopf-Horizontal-Schweißmaschine – RISUS, RKT-8000 3. UPVC-Verstärkungsleistentrennsäge – RISUS, RK-1080 4. UPVC 4-Kopf-Vertikalschweißmaschine – HAYA 5. UPVC 4-Kopf-Eckenreinigungsmaschine, halbautomatisch – WEGOMA, WPA4 6. Einkopf-Mehrfach-Eckschweißmaschine – RISUS, RYL-1050 7. UPVC-Profil-Heißluft-Biegemaschine – CBM 8. 4 Maschinentische 9. ZUBEHÖR, KLEINWERKZEUGE UND FORMEN (Fräser für die Maschinen, Stechbeitel usw.) Es sind Ersatzteile vorhanden, ebenso kann bei Bedarf technischer Support angeboten werden. Der Verkaufspreis für alle Maschinen zusammen beträgt mindestens 50.000 € zzgl. MwSt. Ein Einzelverkauf ist ausgeschlossen. Abholung in Patras, Griechenland (ein Gabelstapler zur Verladung steht bei Bedarf zur Verfügung).

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, 100 unit inverter fotovoltaik, produsen Kaco Jerman, tipe Kaco Powador 33000xi - XL -CZ-Park, 400V 3 fasa, 33kW, bekas, berfungsi, tahun produksi 2010. Hjdpfevv Ht Dox Abxjk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sealing of bags: Hedpevdptcefx Abxok - Flat pouches. - Doypack pouches (stand-up pouches). Integration of zippers: - Ability to seal all types of zipper closures. Advanced finishing options: - Punching of holes, handles, and easy-open features. - Rounded corners for aesthetic and safety purposes. Branson ultrasonic technology: - Ultrasonic sealing of zippers to ensure precision and durability. Additional equipment: - Integrated screw compressor (10 bar). - Chiller for the cooling station to ensure efficient cooling of bottom and zipper seals. Technology and modular design: - The machine’s modular design enables adaptation to various film types, including laminated and co-extruded films, while maintaining high precision and process repeatability. - Servo technology ensures excellent control of tension and sealing time, resulting in outstanding product quality and stability. Bag types produced with the Vegaplus pouch system: - Three-side sealed pouches. - Zipper pouches. - Doypack pouches (stand-up pouches) made from a single film or with a separately inserted bottom gusset. - Retort pouches with rounded corners (without notch). - Side-gusset pouches with zippers.

Kondisi: bekas, Hydraulic power unit, hydraulic pump, hydraulic piston pump, hydraulic pump Hodpfx Abodwc I Roxek - Suitable for: Harbs ZSMV/2 tenoning machine - Max. pressure: 70 bar - Motor: 1.5 kW, 1405 rpm - Quantity: 1 unit available - Dimensions: 465/260/H520 mm - Weight: 58 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8, Baujahr 2005, gewährleistet eine effiziente und kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Die Maschine wurde 2005 hergestellt, befindet sich derzeit in Betrieb und kann bis März 2025 vor Ort besichtigt werden. Hjdpfxjvv E Hie Abxjk Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Diese SMIForm-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Blasstationen für die Flaschenherstellung. In dieser Konfiguration produziert sie 12.000 Flaschen à 0,5 Liter pro Stunde. Bei größeren Formaten, z. B. 1,5-Liter- und 2-Liter-Flaschen, erreicht sie eine Leistung von 9.600 Fl./h. Der Hals-Typ 18-81 garantiert die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Verschlussarten und sorgt so für flexible Produktionsmöglichkeiten. Dieses Standardmaß gewährleistet zudem präzisen Sitz und dichte Verschlüsse. Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Die SMIForm-Anlage integriert einen Preform-Zuführer, einen Preform-Elevator und einen Preform-Orientierer, die zusammen einen automatisierten und effizienten Zuführprozess ermöglichen. Preform-Zuführer: Lädt die Preformen aus dem Lager oder dem Vorratsbehälter und übergibt diese ohne Unterbrechung an das Elevatorsystem. Das garantiert eine kontinuierliche Zuführung ohne manuellen Eingriff. Preform-Elevator: Hebt die Preformen vom unteren Niveau auf die Arbeitsebene der Maschine, stellt so einen ständigen Nachschub sicher und reduziert Stillstandszeiten auf ein Minimum. Preform-Orientierer: Richtet jede Preform vor der Einführung in die Blasformstation exakt aus. Über mechanische Führung oder Vibrationen werden Fehllagen zuverlässig vermieden. Der integrierte Entleerer kippt große Mengen Preformen aus Containern oder Kisten kontrolliert in die Zuführung. Dadurch gelangen die Preformen gleichmäßig und ohne Überladung oder Verstopfungen in den weiteren Produktionsprozess. Die Automatisierung dieses Vorgangs reduziert den manuellen Aufwand erheblich und steigert die Sicherheit sowie Produktivität. Der Vereinzelungsapparat trennt und richtet die Preformen vor dem Einbringen in die Blaskavitäten exakt aus. Durch gezielte Rotation und Vibration werden Fehleinlagen minimiert und Maschinenstopps vermieden. Das Zusammenspiel von Entleerer und Vereinzelungsapparat maximiert die Linienleistung und gewährleistet eine hohe Produktqualität. Die Rotationskonfiguration der Maschine sorgt für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Produktionsablauf – ideal für die Hochleistungsfertigung. Dank der Rotations­technologie wird die Hitze beim Blasvorgang gleichmäßig verteilt und sorgt für eine konstante Produktqualität. Sicherheit und Dokumentation Zur Maschine gehören technische Handbücher sowie sämtliche vorgeschriebenen Schutzeinrichtungen.

Kondisi: baik (bekas), Combined dual-fuel burners, gas and oil operated Manufacturer: Steinmüller Type 1: G-18-K 1120/800 Type 2: DAG-18-K 1120/800 Year of manufacture: 1996 Burner specifications for natural gas burners: Thermal output (GT operation): 43.6 MW Calorific value: 40.09 MJ/kg Fuel mass flow: 1.089 kg/s Control range: 1:8 Max. pressure: approx. 1,500 Pa Exhaust temperature: 424°C Quantity: 8 units Burner specifications for dual-oil burners: Calorific value: 42 MJ/kg Heating oil throughput: 4,600 kg/h Max. pressure before burner: 13 bar Burner operating range: 1:5 Hsdpfxod S R Inj Abxjk Max. oil pressure at handover: 18 bar Temperature before burner: 240°C Quantity: 8 units Note: Burners must be dismantled by the customer. Burners can also be purchased individually.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Used Capsuling Machine Nortan Prisma 2019 La Nortan Prisma 40 capsulatrice del 2019 è una macchina all’avanguardia, progettata per garantire elevate prestazioni e massima affidabilità. Con una tensione di 400 Volt e un assorbimento di 2 kW, frequenza di 50 Hertz e massa di 1400 kg, questa capsulatrice è ideale per operare con una pressione dell’aria di 6 bar. Hodpfevgvyhox Abxjk La macchina opera in senso antiorario e ha una velocità massima di 2000 pezzi/ora su entrambe le tipologie di capsule: termoretraibili e polilaminato snervato. Il pannello operatore, posizionato nella parte superiore sinistra, è analogico e include un piccolo PLC. La chiave di comando e l’avvio/arresto sono manuali. Questa Nortan Prisma 40 capsulatrice è praticamente pari al nuovo ed è immediatamente disponibile a magazzino, previa una breve pre-manutenzione per verificare che tutto sia perfetto. Se cerchi una capsulatrice affidabile e performante, questa Nortan Prisma 40 del 2019 è la scelta giusta per te.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MACCHI LINI PRODUKSI BLOWN FILM CO-EXTRUSION 3 LAPISAN Lini lengkap untuk produksi blown film 3 lapisan Bahan yang dapat diproses: LLDPE, LDPE dan HDPE Lebar maks: 2400 mm 3 ekstruder dengan diameter screw 65mm / 80mm / 65mm Diameter die-head ko-ekstrusi 350 mm dan 400 mm, dengan IBC Take off osilasi Double winder back-to-back dengan pergantian roll otomatis Diameter reel maks. 800 mm Kontrol ketebalan Kundig/K-Design Unit dosing Piovan dan Doteco Corona treater Martignoni Web guide Keranjang kalibrasi Menara Tahun: 2012 Hjdpfsypkhcjx Abxok