Angkat gunting

Skyjack SJ6832 RTE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Kapasitas angkat: 454 kg Fgsdpozfpi Njfx Alyef Hubungi Pusat Peralatan Bekas untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 750 mm, diameter pembubutan: 590 mm, lubang spindel: 78 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Panjang pembubutan: 750 mm Diameter pembubutan: 590 mm di atas tempat tidur / 375 mm di atas dudukan silang Kecepatan spindle: 25 - 3.000 rpm Lubang spindle: 78 mm Turret: 10 kantong Kontrol: Siemens 810D Shopmill Dilengkapi dengan: - Pedal kaki ganda - Konveyor serpihan - Manual pengoperasian Negara asal: Korea Selatan Daya motor: 25 kW Fsdjxmvzuopfx Alyegf Berat mesin: 6.000 kg Dimensi mesin PxLxT: 300 x 180 x 190 cm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Kapasitas angkat: 454 kg Fedozfkuaepfx Alysgf Hubungi Pusat Peralatan Bekas untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Kapasitas angkat: 454 kg Hubungi Pusat Peralatan Bekas untuk informasi lebih lanjut. Fsdpszfk U Hofx Alyegf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. -Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil pelapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi. -Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm. Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Sistem Ganti Cepat untuk Rol Perata: Standar. Fjdokyrzlepfx Alyogf Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PC. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Berat Total: 5.000 kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Kapasitas angkat: 454 kg Fgjdpfx Aljzg S Nneyof Hubungi Pusat Peralatan Bekas untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Kapasitas angkat: 454 kg Fjdpfx Aezp Uhfolysgf Hubungi Pusat Peralatan Bekas untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Data teknis: Tegangan operasional: 400V AC Sekering maksimum: 16A Frekuensi: 50/60Hz Daya listrik terpasang: 4,5kW Rentang suhu: +12°C di atas suhu ruangan hingga 300°C Penyimpangan suhu ruang pada 150°C: ± 2,0K Penyimpangan suhu waktu pada 150°C: ± 0,6K Waktu pemanasan hingga 150°C: 25 menit Waktu pemulihan setelah 30 detik pintu terbuka pada 150°C: 6 menit Tingkat pertukaran udara pada 100°C: 5x/jam Volume ruang dalam: 741 l Beban maksimum per rak: 45 kg Beban total maksimum: 315 kg Konsumsi energi pada 150°C: 800Wh/jam Fjdpfx Asxzukkslyegf Jumlah rak maksimum: 16 Dimensi luar: Lebar: 1.165 mm Tinggi: 1.590 mm Kedalaman: 870 mm Dimensi dalam: Lebar: 1.000 mm Tinggi: 1.300 mm Kedalaman: 570 mm Catatan penting: Roda terpasang/tersedia.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Maximum pressure: 20 tons Stroke length: 200 mm Maximum speed: 10 mm/sec Return speed: 20 mm/sec Worktable: 480x1060 mm Working height: 900 mm Oil tank: 10 liters Maximum workpiece height: 200 mm Flat capacity: 200x12 mm Tube capacity: 48x4.0 mm *not with standard tooling Fedpehgib Nefx Alysgf - Digital limitation of stroke and return. - NC control. - Adjustable hydraulic pressure - Adjustable bending speed - Fully enclosed table - The ZOPF design allows quick tool changes without loss of precision - The hydraulic cylinder is mounted on the heavy-duty machine table to prevent any loss of accuracy even under heavy load. - With the universal tool holder and various tools, you can work extremely flexibly.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Fgodpfxex Dmdho Alyof Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom