Penyok pipa

Spiro Tube former 1600

Kondisi: bekas, Pneumatic folding and bending machine FASTI Type 606 - 11 - 1.0 Seaming machine for pre-bending of sheet metal seams For producing a seam bend Seam bending machine for thin sheet metal as an alternative to a press brake Rjdpfjdzqblsx Ahwsp Serial no.: 9166002 Year of manufacture: 1991 Working length: 1100 mm Material thickness at 45 kg/mm²: 1 mm Compressed air requirement: 6 bar - Pneumatic foot switch - Roller adjustment via threaded clamping screws Space requirement L x W x H: 1600 x 300 x 1050 mm Weight: approx. 250 kg Good condition The seam is the doubling of the sheet metal at the edge, i.e. folded once to increase the rigidity of the sheet. The folding produces a rounded edge that reduces the risk of injury from cuts on the sharp sheet edges. Ideal for sheet metal processing in furniture manufacturing, cladding panels, or for ventilation and silencer construction.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Dijual Lini Produksi Profil W dan C Dirancang untuk produksi guardrail jalan, tiang, dan elemen pengikat. Lini lengkap ini cocok untuk produksi industri secara terus-menerus. Lini terdiri dari: - Dua unit dekoiler - Lini produksi tiang - Lini produksi parapet - Dua mesin press untuk membuat elemen pengikat Spesifikasi teknis: - Panjang: 17 m - Lebar: 1 m - Tinggi: 1 m - Daya motor: 22 kW - Berat: 18 t Redjxhf R Iopfx Ahwjp - Tahun produksi: 2015 - Produsen: Chengxing Machinery (Cina) Tujuan dan keunggulan: Lini produksi profil W dan C ini dirancang untuk memproduksi berbagai elemen keselamatan jalan: guardrail terpisah, tiang pendukung, dan elemen pengikat. Peralatan memberikan proses produksi yang andal, stabil, dan berkesinambungan. Perangkat siap untuk inspeksi. Jangan ragu menghubungi kami jika ada pertanyaan lebih lanjut.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Rsdpfsm Twnlex Ahwsp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: P1.2014.86242, The subject of the report is a Dreistern laser-welded profile production line. The machine has been tested but not introduced into production. It has operated for 50 hours in total. It is designed for forming cold-rolled open or closed profiles, which are laser-welded. The input material for profile production is steel strip—either black or galvanized. Component parts (serial numbers as per technical documentation): Rjdpoxz Tuujfx Ahwsp 1. Decoiler Soprem H1250/D/1700ZR, serial no.: 20140388/1, year of manufacture: 2014 2. Strip end welding machine Soprem CH-2540, serial no.: 20140388/2, year of manufacture: 2014 3. Multi-roller forming machine Dreistern RS616, serial no.: 15773, year of manufacture: 2015  - Base frame, serial no.: not available, year of manufacture: not available  - Gear unit assembly P60/80/90, serial no.: not available, year of manufacture: not available  - Drive with servomotor, serial no.: not available, year of manufacture: not available  - Stands: profiling, embossing, and perforating units Dreistern P60, serial no.: not available, year of manufacture: not available  3 x roll forming tool Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, serial no.: not available, year of manufacture: not available 4. Laser Trumpf TruLaser Cell 1100, serial no.: S1200C0090, year of manufacture: 2014 5. Cutting machine Dreistern TS214.10, serial no.: 15122, year of manufacture: 2015  - Circular saw for cutting Dreistern S 200.10, serial no.: 15094, year of manufacture: 2014 6. Electrical cabinets 7. Laser safety system

Kondisi: siap digunakan (bekas), Perlengkapan terdiri dari: - 3 decoiler Elba kapasitas 5 ton - 1500 mm - Unit pelurus RAS 26.45 - Unit pemotongan sudut Ras - Unit hidrolik Ras untuk penggilingan tulangan pada plat - Gunting RAS untuk pemotongan panjang RAS 82.16 - Mesin folding RAS Kecepatan: 15 m/menit Daya: 16 kW Rsdpfx Ahswwbf Newep

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, MASZYNA DO PRODUKCJI RUR SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER The machine is designed for the production of round SPIRO-type air ducts. The produced duct complies with DIN EN 12237, BS, and Eurovent standards. Features: - Sheet metal decoiler with vertically adjustable brake - Forming strips for tube production - Burr-free fast cutting thanks to rotary disc knives - LCD touchscreen control - Automatic lubrication system - Automatic cutting during tube production - Production report system (daily-weekly-monthly output) - Automatic error detection Technical Data: 1. Diameter range: 80–1600 mm 2. Thickness range: Galvanized steel: 0.4–1.2 mm Stainless steel: 0.4–0.7 mm Aluminium: 0.4–1.3 mm 3. Strip width for 0.4–1.0 mm: 137 mm Strip width for 1.1–1.3 mm: 140 mm Rodpfxewa Skhe Ahwsp 4. Production speed: 60 m/min 5. Motor power: 11.25 kW 6. Forming: smooth, single or double bead 7. Lock: external lock seam 8. Cutting system: rotary disc cutting system 9. Weight: 2900 kg 10. Machine dimensions: 1900 × 2050 × 1500 mm 11. Decoiler: 1780 × 1130 × 1250 mm 12. Table: up to 2700 × 950 × 1200 mm Operating Environment: - Power supply: 3-phase, 380V, 50Hz - Clean environment - Max ambient temperature: 40℃ - Min ambient temperature: -5℃ - Humidity: 55–85% - Altitude:

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, DE Rodpfxjiuz T Ij Ahwjp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 Die Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandpaneelen aus Metall mit der jeweils erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen äußerst beliebt und werden zur Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, für die Errichtung von Zäunen in verschiedenen Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. eingesetzt. Die Metallsiding-Produktionslinie SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus einem Rollenteil, einer Automatisierungseinheit und einer Guillotine-Schere am Ausgang der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Linie um einen manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils erweitert werden. In der Standardausführung produziert die Rollformmaschine SPM-2 flache Doppel-Fassadenpaneele, optional können durch Zusatzgeräte jedoch auch Paneele mit Mikroprofilierung oder Sickenprofil hergestellt werden. Für den Produktionsstart wird ein Metallcoil auf den Abwickler gesetzt und das Bandende in die ersten Umformwalzen der Maschine eingeführt. Schrittweise wird das Metall durch die weiteren Walzen geführt und bei Bedarf ausgerichtet. Sobald das Metall zum Schneidwerkzeug gelangt, wird das Band in die Messereinheit eingeführt und ein "Nullschnitt" durchgeführt. Anschließend kann die Maschine in den Automatikbetrieb wechseln. Über das Bedienfeld lassen sich Auftragsmengen, Produktlängen (Einzelbearbeitung oder Mehrfach-Modi) einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Parameter fertigt die Maschine die Wandverkleidungspaneele automatisch und schneidet sie direkt auf Maß. So erhält der Kunde die Endprodukte schnell und in höchster Qualität. Die Rollformgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10-15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metallverkleidungspaneele verfügt über spezielle Stanzvorrichtungen für Befestigungslöcher an der Paneelseite. Rodpsxghngsfx Ahwjp Somit kann der Kunde ein breiteres und attraktiveres Produktportfolio anbieten. Der Rollenteil der Maschine umfasst 18 Walzenpaare, die höchste Produktqualität gewährleisten. Die Maschine ist wahlweise mit oder ohne Schutzverkleidung lieferbar. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4-0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Rollformgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, nomor mesin/kendaraan: 27-3, Technical Data: - Max. working width: 2040 mm - Max. material thickness at 40 kp/mm² tensile strength: 3.5 mm - Electronically preselectable bending angle adjustment: 0 – 135° - Smallest bending radius: 1.25 x sheet thickness Redpfx Asrklfrshwsp - Minimum inner flange height: 6 x sheet thickness - Automatic sequence control for a complete work cycle - Operation via hand or foot switch - Maximum opening width / stroke of the upper beam: 200 mm - Height adjustment: - Bending beam: 80 mm - Lower beam: 80 mm - Upper beam drive: 400 V / 1.1 kW - Bending beam drive: 400 V / 1.5 kW - Manual back gauge, operable from the front - Space requirement approx.: W 3300 x H 1350 x D 1500 mm - Weight approx.: 2600 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, 01 Rsdovgnm Hspfx Ahwjp