Mesin deburring lembaran logam

TFON Surfacer® TF-RBC 3013

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, -TFON Kantenrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem. Dieses System ist für höchste Vielseitigkeit und Präzision konzipiert und eignet sich zur Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen, die speziell auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen zugeschnitten sind. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Bearbeitbarer Dickenbereich: -0 – 120 mm Kantenrundung: Radius 2 Kantenrundung für glatte, sichere Kanten, die Ästhetik und Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem sorgt während des gesamten Prozesses für präzise und wiederholgenaue Steuerung. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen die gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen: Verfügbar mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Arbeitsbreite zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnettische, Vakuumtische oder Magnet-Vakuumtische sichern und unterstützen verschiedenste Materialien und Werkstückgrößen flexibel und zuverlässig. Dodji E Tkajpfx Ahueur Plasma- & Sauerstoff-Technologie: Hochentwickelte Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient Grate und Schlacke nach dem Schneiden und sorgen für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxid und Zunder und bereitet Bauteile optimal für Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzgebiete: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – entwickelt für den Schwerlasteinsatz und höchste Performance. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder erzeugen an jedem Bauteil konstant den gewünschten Kantenradius. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder und gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse durch Verschleißreduktion mittels pneumatischer Oszillation. Entwickelt für industrielle Präzision. Gebaut für Langlebigkeit. Konzipiert für vielseitige Anwendungen. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, FAT TUR 630AMN x 2000 CNC Siemens 840D Year of manufacture: 2010 Swing diameter: 630 mm Dusdpfow Ecuuox Ahuer Swing diameter over cross slide: 370 mm Turning length: 2,000 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 4.439 h, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 310 mm, Diameter kawat (maks.): 0,3 mm, berat keseluruhan: 4.200 kg, produsen pengendali: FANUC, model controller: 31i-WB, panjang produk (maks.): 2.900 mm, jumlah sumbu: 5, diameter kawat (min.): 0,1 mm, This 5-axis FANUC ROBOCUT alpha C800iB was manufactured in 2016 and features a large working area with an X-axis travel of 800 mm, a Y-axis travel of 600 mm, and a Z-axis travel of 310 mm. It supports a maximum workpiece weight of 3,000 kg and utilizes a FANUC 31i-WB CNC control for precise operations. If you are looking for high-quality wire EDM machines, you should consider the FANUC ROBOCUT alpha C800iB that we have for sale. Contact us for further information. • Working area / Travel: • U-axis: 200 mm • V-axis: 200 mm • Rapid traverse speed: • X-axis: 2,000 mm/min • Y-axis: 2,000 mm/min • Z-axis: 900 mm/min • U-axis: 450 mm/min • V-axis: 450 mm/min • Workpiece capacity: • Maximum workpiece dimensions: 1,250 × 975 × 300 mm • Maximum workpiece weight: 3,000 kg • Wire EDM parameters: • Maximum wire weight: 16 kg • Maximum taper angle: ±30° / 150 mm Dsdpfx Aox Nr N Ashujur • Minimum positioning increment: 0.0001 mm • Machine data: • Permissible workpiece weight: 3,000 kg • Electrical data: • Power supply: 3-phase, 50/60 Hz • Connected load: 13 kVA

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 13639, Steuerung: Heidenhain Verfahrwege: X-Achse: 1.200 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hauptspindel: Drehzahl: 16.000 min⁻¹ Antriebsleistung Hauptspindel: 17 kW Werkzeugaufnahme Spindel: HSK63 Spindeldurchmesser vorne am Lager: 70 mm Aufgerüsteter Werkzeugwechsler, Kapazität: 100 Plätze Schwenkrundtisch: Tischdurchmesser: 800 mm Schwenkbereich A-Achse: -15° / +97° Drehbereich C-Achse: 360° Maximale Tischbelastung: ca. 1.000 kg Maximaler Werkzeugdurchmesser: 80 mm Maximaler Werkzeugdurchmesser bei freiem Nebenfach: 125 mm Maximale Werkzeuglänge: 300 mm Dusdpfxsinh Rqj Ahujr Maximales Werkzeuggewicht: 8 kg Vorschübe: Eilgang (X/Y/Z): 30 m/min Elektrischer Gesamtanschlusswert: 31 kVA Maschinengewicht: 15 t Platzbedarf ca.: 6,0 x 5,0 x 3,6 m Weitere Ausstattung: - Dokumentation - Späneförderer - Elektronische Wärmekompensation Y- und Z-Achse

Kondisi: sangat baik (bekas), panjang pemakanan sumbu X: 450 mm, panjang umpan sumbu Y: 300 mm, panjang umpan sumbu Z: 300 mm,

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: baik (bekas), Data akan segera menyusul... Dedsydni Hjpfx Ahujur

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Prima Power BCe Smart 2220 (2016) Panel Bending Machine for Sale Key Advantages: - Servo-electric technology: up to 60% lower energy consumption and up to 70% reduced maintenance costs - High bending quality and precision - Compact layout, operator-friendly design - Semi-automatic operation; manual sheet loading/unloading - Equipped with safety system: laser scanners, light curtains Technical Data: - Max. bending length: 2250 mm - Max. sheet length: 2850 mm - Max. sheet width: 1500 mm - Max. panel diagonal: 3000 mm - Max. bending height: 204 mm - Bending force: 32 t (320 kN) - Pressing force: 52 t (510 kN) - Processable steel thickness: up to 3.0 mm - Min. thickness: 0.5 mm - Average power consumption: 4.0 kWh Additional Equipment and Features: Dedoxfiw Tepfx Ahuour - Software: Master BendCam 2D, Tulus HMI - Tool library, visual bending process simulation - Remote diagnostics, user-friendly control interface - Drop-down work tables for convenient part loading Year: 2016 Condition: Used, well-maintained, connected, can be seen in operation. If you have any further questions, we will be happy to assist you.

Kondisi: baru, Timesavers Series 12 WW The machine is equipped with two abrasive belt stations, allowing for pre-grinding with station 1 to remove raised burrs and splashes, and applying a surface finish with station 2. The conveyor belt transport speed is infinitely variable. The table opening can be adjusted from 0.8 to 100 mm. Dsdswqf U Uopfx Ahuour

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, 1 Djdpfxjya Ihhj Ahueur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Working width 1380 mm Workpiece height 70 mm Total power requirement 45 kW Machine weight approx. 5,500 kg Dsdpfxjt Hw Iio Ahuour E R N S T Automatic sheet metal deburring machine with wet grinding unit Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture 2007 Serial no. 780063 _____ Grinding width approx. 1,380 mm Roller width 1,400 mm Max. workpiece height 1 - 70 mm Continuously adjustable feed speed approx. 1.5 - 8 m/min Comprising 5 working units: Oscillating sanding roller for use with abrasive cloth (abrasive fleece) Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts Ø 350 mm, drive 2 x 5.5 kW, abrasive flap wheels or non-woven abrasive, adjustable for wear. Brush roller unit to accommodate 2 rollers Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable via hand wheel, also ideal for removing oxide layers. Wet grinding unit with belt filter and closed water circuit, installed under the transport belt and easily extendable from the machine. Washing and drying device, designed for a minimum workpiece length of 80 mm, water and air supply adjustable, etc. Workpiece transport is front-sided via a continuous conveyor belt (minimum part length 350 mm) with a vacuum suction system over a width of 300 mm on the right as well as a magnetic belt with a width of 300 mm, for holding small parts down to a minimum length of 80 mm. Frequency inverter for stepless speed adjustment of the abrasive flap brushes from 250 – 1,000 rpm (position 2 top), as well as for the conveyor feed. Control panel with clear controls and digital readout of roller adjustment, 4 ammeters for monitoring roller drives, control LEDs. Quick-change facility for lateral removal of abrasive flap brushes, as well as various spare rollers with abrasive fleece and brush fittings. Total drive approx. 45 kW – 400 V – 50 Hz Weight approx. 5,500 kg Condition: good to very good Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice