Robot industri

TIG-OTC NH52-NEFC

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa Isdpfswu U Irox Akastg • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Number of axes: 6, Rated payload: 90 kg, Controller: Engel, Weight: 1.13 t. Ijdpfek N Dnhjx Akastg

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Plasma cutting and extraction table, dimensions 2,500 x 6,000 mm. Gantry bridge. Itsdpfjtp Dhpsx Akaeg Carriage with servo drives (for positioning the gantry bridge in the X-direction). Machine track, length 8 m. HEB450 profiles for the machine track foundation, 8 m. Plasma cutting unit Hypertherm HPR 400XD, 1 unit. Plasma bevel cutting unit including automatic torch height control system. Fume extraction unit Filtercube 4H for plasma cutting system. Oxy-fuel cutting torch, 3 units. Automatic height control system IHT M4000 CAP for oxy-fuel cutting unit, 3 units. Torch suspension for oxy-fuel torch (motor-driven). Torch suspension Single Drive for oxy-fuel torch, 2 units (with automatic torch positioning). Laser pointer (for torch alignment and positioning). Computer control system (consisting of an industrial PC and a control panel). Control software 'VACAM Machine Edition' (including VaCad and VaNest software and online support). Automatic nesting software Sigmanest "Powerpack" (including 3 days of training for max. 3 persons at Voortman Holland (excluding travel and accommodation expenses) and 1 day online support). Emergency stop with stop cord. Year of manufacture: 2013.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Robot welding system with 2 m two-station positioner. Offered here is a robotic welding system from Yaskawa Motoman, including: Itjdsd Tfb Nopfx Akajg RM2-250 positioner Safety technology UP20 XRC robot Nozzle cleaner etc. The system can be assembled and commissioned by us. We also offer the possibility of instruction or training. The system will be reconditioned according to customer specifications. We are a YASKAWA system partner and offer you comprehensive service for your Motoman robots and systems.

Kondisi: baik (bekas), TECHNICAL DATA AXES Rapid traverse X,Y: 15,000 mm/min Rapid traverse A,B: 15,000 mm/min Rapid traverse Z1,Z2,E: 18,000 mm/min Rapid traverse C: 90,000°/min Minimum input increment: 0.001 mm Minimum input increment, C-axis: 0.001° MACHINING CAPACITY Max. turning diameter: 20 mm Max. spindle stroke: 205 mm Max. drilling capacity: Static: 14 mm; Driven: 8 mm Max. tapping capacity: Static: M10 x P1.5; Driven: M6 x P1.0 MAIN SPINDLE Spindle speed: 500 – 10,000 rpm Drive: Spindle drive Main spindle motor: 3.7 / 5.5 kW Main spindle bore: 26 mm SUB SPINDLE Max. clamping diameter: 20 mm Max. part length for ejection forward: 150 mm Max. unclamping length: 75 mm Spindle speed: 500 – 10,000 rpm Sub spindle motor: 2.2 / 3.7 kW Indexing angle: 1°, 15° CONFIGURATION Operating mode: Right-handed Dimensions: 2,700 x 1,400 x 2,400 mm Weight: 3,400 kg Itjdpfx Akou Uic Tjaeg SCOPE OF SUPPLY Includes (not an exhaustive list): Control: Fanuc Fire extinguishing system: Siemens Oil mist separator: Donaldson Transformer Hydraulic power unit Parts conveyor Chip conveyor Bar feeder: LNS Tool holder Exact scope of supply as per photo documentation We assume no liability for the correctness, completeness, or current validity of the information provided.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, nomor mesin/kendaraan: 9207102, Offer 12001 Technical Specifications: - Material thickness: 1.25 mm - Max. throat depth: 180 mm Itedpfei Hpmtjx Akajg - Roll center distance: 63 mm - Max. material thickness at 40 kg/mm² tensile strength: 1.25 mm - Working speed approx.: 6 + 12 m/min - Drive: 400 V / 0.7 / 0.85 kW - Required space (approx.): W 550 x H 1250 x D 1000 mm - Weight (approx.): 120 kg - Includes: Electronic foot switch

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: PM_1000, Used polishing machine for manual processing. Isdpfx Asfiuguokajtg Drive power: 5.5 kW Polishing discs diameter: 1000 mm

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2004, berat keseluruhan: 32.500 kg, berat kosong: 3.800 kg, panjang total: 12.200 mm, lebar total: 2.440 mm, tinggi total: 2.600 mm, kapasitas angkut: 28.700 kg, lebar bukaan pintu: 2.280 mm, tinggi bukaan pintu: 2.260 mm, tinggi dalam: 2.350 mm, panjang dalam: 12.000 mm, lebar dalam: 2.330 mm,

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 356801, jangkauan lengan: 706 mm, Mesin robot las TIG hanya kami gunakan selama 2 bulan. Mesin dalam kondisi sangat baik. Sistem hisap belum pernah digunakan. Penutup mesin beserta meja las sudah termasuk. Pemrograman 'Ready2_pilot' dan pengumpan material untuk pengelasan dapat dipasang kapan saja sesuai kebutuhan. Itsdpfx Akexw R Nnjajg

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Yaskawa Motoman UP130 6-axis robot with Motoman Xrc controller Robot: Motoman YR-UP130-A00 Teaching pendant: Yasnac Mrc Year of manufacture: 2000 (June) Robot controllers: Motoman Xrc ERCS UP130-RE00 Teaching pendant: Yasnac Mrc Year of manufacture: 2001 - Number of axes: 6 - Payload capacity: 130 kg - Arm reach: 2650 mm - Repeatability: 0.2 mm - Robot weight: 1300 kg - Controller: Xrc - Cables, plugs, connectors included Structure: Vertically articulated type Axis types: S-Axis 130°/s (2.27 rad/s) L-Axis 130°/s (2.27 rad/s) Isdpfx Aofhkfiskajtg U-Axis 130°/s (2.27 rad/s) R-Axis 215°/s (3.75 rad/s) B-Axis 180°/s (3.14 rad/s) T-Axis 300°/s (5.24 rad/s) Range of motion: S-Axis 180° L-Axis +76°/-60° U-Axis +240°/-130° R-Axis 360° B-Axis 130° T-Axis 360° Purchase, acquisition, and asset management of industrial equipment and machinery. Wide range of used machinery and industrial equipment available.