TRUMPF TruLaser Tube 5000

TRUMPF TruLaser Tube 5000

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, Mesin ini dijual karena adanya perombakan pabrik. Tersedia segera. Inspeksi dan demonstrasi dengan mesin dalam keadaan menyala dapat dilakukan setelah perjanjian waktu. Data Teknis Produsen: TRUMPF Model: TruLaser Tube 5000 (T01) Tahun Pembuatan: 2006 Pengontrol: Siemens Sinumerik 840D Jenis Laser: Laser CO₂ TruFlow Area Kerja Panjang Tabung: 6.500 mm Diameter Tabung Bulat Maks.: 150 mm Profil Persegi/Lingkaran Luar Maks.: 150 mm Berat Material Maks.: 20 kg/m Berat Benda Kerja Maks.: 130 kg Hjdpfx Aszlr Rpja Djnp Penyangga Tabung Otomatis Teknik Penjepitan yang Memusatkan Sendiri

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 3.000 h, tingkat otomatisasi: otomatis, produsen sumber laser: TRUMPF, jam kerja laser: 1.860 h, daya laser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Daya laser: 3000W Tahun pembuatan: 04/2022 Jam kerja mesin: 3100 jam Jam nyala laser: 1860 jam (!) Mesin:  Stasiun pengumpan dengan rahang penjepit yang mengatur sendiri (self-centering)  Penyangga pipa (bahan baku) dengan penyangga pipa otomatis yang dapat ditarik masuk  Chuck penerusan dengan roller penjepit yang mengatur sendiri  Sistem penjepit adaptif untuk chuck penerusan  Penerangan area kerja  Penyangga pipa (produk jadi) dengan roller pemandu yang dapat diperpanjang  Tempat penyimpanan produk jadi (terdiri dari satu meja konveyor dan ekstensi meja konveyor)  Penggerak presisi tinggi TRUMPF laser  Eksitasi menggunakan diode pump  Kontrol daya laser  Fungsi log laser  Panduan sinar tertutup melalui kabel cahaya laser (LLK) Kepala potong  Kepala potong dengan lensa fokus 150 mm  Kopling magnetik Kontrol  Sistem kontrol TRUMPF berbasis Sinumerik 840D SL  Data teknologi terintegrasi  Otomatis nyala dan mati  Tekanan gas potong dapat diprogram  Antarmuka dukungan jarak jauh  Panel kontrol putar dengan layar sentuh 19”  Condition Guide Fungsi  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Transmisi data  Antarmuka USB  Antarmuka jaringan RJ45  Central Link  Online Update Manager Aksesoris  Sepasang rahang penjepit hingga D 152 mm  Roller pemandu, pipa bulat/persegi  Komponen keramik (satu buah)  Set nozzle potong untuk start-up Hsdpfezh H Axex Aa Donp Keamanan  Tanda CE dan Direktif Mesin EC  Kabin pelindung dengan layar pelindung laser  Sistem pemantauan tekanan gas, suhu, dan air pendingin  Pengaman sinar cahaya satu dan dua beam Konfigurasi standar lanjutan  Rangka mesin untuk panjang bahan baku 6,5 m  LoadMaster Tube untuk panjang bahan baku 6,5 m (termasuk ruang bundle)  Stasiun pengeluaran bagian jadi untuk panjang produk 3 m (termasuk konveyor limbah dengan kontainer)  Unit ekstraksi debu kompak  Pendingin proses laser (air-air) Paket teknologi bevel cut  Pemotongan bevel hingga maksimum 45°  Termasuk chuck penerusan yang digerakkan secara elektrik  Pembatasan aplikasi dapat terjadi tergantung pada sifat material atau proses kerja yang diinginkan Instalasi LoadMaster Tube depan +1,5 m pengeluaran (maksimal 4,5 m)

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), Sample listing! Machine is not for sale. Operating hours: 27,301 h (laser on) | 10,406 h (beam on) Weight: approx. 17,700 kg Dimensions: 18,000 x 9,000 x 2,800 mm (length x width x height) Permissible workpiece dimensions: Hjdpfshmu R Dox Aa Djnp Max. sheet thickness mild steel: 8.0 mm Max. sheet thickness stainless steel: 5.0 mm Max. sheet thickness aluminium: 4.0 mm Max. finished part length: 3,000 mm + option to extend unloading table by 1,000 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 8.416 h, daya laser: 3.200 W, ketebalan pelat baja (maks.): 10 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, Diameter pipa (maks.): 152 mm, panjang kerja: 6.500 mm, TRUMPF laser tube cutting system with LoadMaster Tube 6.5 m and extensive additional equipment! TECHNICAL DETAILS Maximum tube diameter: 152 mm Maximum working length: 6,500 mm Material thickness steel: 10 mm Material thickness stainless steel: 5 mm Material thickness aluminium: 4 mm Laser power: 3,200 W MACHINE DETAILS Control system: SIEMENS Sinumerik 840D SL Operating hours: 24,428 / 8,416 h EQUIPMENT - LoadMaster Tube 6.5 m with bundle chute - Sturdy machine frame with integrated laser unit - Feed station with self-centering clamping jaws - Raw material tube support with automatic retractable rollers - Pass-through chuck with self-centering parallel clamping rollers - High-precision drives - Discharge station for finished parts up to 3 m in length - Finished part tube support with extendable guide rollers - Scrap conveyor belt with container - Enclosed beam guidance - NitroLine - FocusLine - Laser power control - Programmable cutting gas pressure - Automatic on/off function - Ergonomic control panel with touch color screen Hnsdpfx Aasygu Tke Dep - Work area lighting - High-frequency excitation - Maintenance-free turbo radial blower - TASC 3 laser control - Laser logbook function - Cooling unit - Single cutting head strategy - Lens cutting head with 155 mm focal length - ControlLine - Easy operation - Online help - Diagnostic functions - Integrated technology data - Teleservice via internet - RJ45 network connection and USB port - CE marking - Multi-beam light curtains - Monitoring system incl. for gas pressure, temperature, and cooling water - Compact extraction unit - Protective enclosure with Makrolon panels - Clamping jaw sets with clamping ranges 20-85 mm and 85-152 mm - Quick-change forming shells for round tubes up to 152 mm - Quick-change forming shells for rectangular tubes (up to circumscribed circle 85 mm) - Quick-change forming shells for rectangular tubes (up to circumscribed circle 170 mm) - Guide rollers for round and rectangular tubes - SeamLine Tube with internal detection - Adaptive clamping technology – feed station, small circumscribed circle - Adaptive clamping technology – feed station, large circumscribed circle - Adaptive clamping technology – pass-through chuck, small circumscribed circle - Adaptive clamping technology – pass-through chuck, large circumscribed circle Note: The machine will be dismantled on 02.03.2026 and can be inspected under power until then.